Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Назначение припусков на механическую обработку, определение формовочных уклонов
Для того чтобы определить припуски на обработку, необходимо определить нормы точности отливки. В табл. 4 представлены нормы точности отливки.
Таблица 4 - Нормы точности отливки
| Параметр | Диапазоны и принятые значения |
| Класс размерной точности | (11т -14)12 |
| Степень коробления элементов отливки | (4-7)6 |
| Степень точности поверхностей отливки | (15-20)18 |
| Класс точности массы отливки | (9-16)13 |
| Допуск смещения по плоскости разъема формы в диаметральном выражении, мм | |
| Шероховатость поверхности отливки, мкм | 100,0 |
| Ряд припусков на обработку | (9-12)11 |
| Уровень точности обработки | Средний |
| Допуск неровностей поверхности, мкм | ±2,4 |
| Допуск массы отливки, % | ±24% |
Допуск размера отливки выбирается в зависимости от номинальных размеров отливки в соответствии с выбранным классом размерной точности, а так же в зависимости от расположения элемента отливки в литейной форме. Припуски на механическую обработку определяем в соответствии с ГОСТ 26645-85 (табл. 5). По ГОСТ 3212-92 принимаем формовочные уклоны для металлических моделей 0⁰45'
Таблица 5 – Припуски на механическую обработку
| Последовательность назначения | Обрабатываемые резанием поверхности отливки | |||||
| А | В | С | D | E | ||
| Номинальный размер от базы до обрабатываемой поверхности, мм | Ø 120 | |||||
| Вид размера ВР | ||||||
| Класс точности размера КР | ||||||
| Допуск размера отливки | 6,4 | |||||
| Допуск формы поверхности (от коробления): ном. размер нормируемого участка, мм степень коробления элемента отливки СКэ допуск формы Тф, мм | ||||||
| 0,4 | 0,64 | 0,5 | 0,4 | 0,4 | ||
| Допуск смещения, вызванного перекосом стержня (п. 2.8 ГОСТ 26645-85): размер наиболее тонкой стенки, формируемой с участием стержня, мм класс точности размера КР допуск смещения Тсм, мм | - | - | - | - | ||
| - | - | - | - | |||
| 3,6 | - | - | - | - | ||
| Позиционный допуск: размер базовой поверхности, мм вид размера ВР класс точности размера КР допуски размеров от базы То, мм позиционный допуск Тпоз, мм | ||||||
| ±5 | ±7 | ±5 | ±6,4 | ±4 | ||
| 2,5 | 3,5 | 2,5 | 3,2 | 1,6 | ||
| Общий допуск То.общ, мм | 6,7 | 7,9 | 5,6 | 7,2 | 4,3 | |
| Общий допуск при назначении припуска То.общ, мм | 6,7 | 7,9 | 5,6 | 7,2 | 4,3 | |
| Вид механической обработки: Допуск размера детали от базы Тд. мм Отношение Тд/Тотл Отношение Тф.д/Тф.отл Вид окончательной механической обработки поверхности | ±0,1 | ±1 | ±1 | ±0,87 | ±0,52 | |
| 0,02 | 0,14 | 0,2 | 0,14 | 0,13 | ||
| - | - | - | - | - | ||
| Чистовая | Черновая | Черновая | Черновая | Черновая | ||
| Ряд припусков РП | ||||||
| Общий припуск Zoбщ, мм | 4,8 | 6,5 | 5,6 | 6,5 | 4,4 | |
| Размер отливки, мм | 115,2 Принимаем 115 | 186,5 Принимаем 187 | 165,6 Принимаем 166 | 103,5 Принимаем 103 | 29,4 Принимаем 30 | |
| Поле допуска | ±6,7 | ±7,9 | ±5,6 | ±7,2 | ±4,3 | |
Date: 2015-07-02; view: 658; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |