Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Назначение припусков на механическую обработку, определение формовочных уклонов
Для того чтобы определить припуски на обработку, необходимо определить нормы точности отливки. В табл. 4 представлены нормы точности отливки.
Таблица 4 - Нормы точности отливки
Параметр
| Диапазоны и
принятые значения
| Класс размерной точности
| (11т -14)12
| Степень коробления элементов отливки
| (4-7)6
| Степень точности поверхностей отливки
| (15-20)18
| Класс точности массы отливки
| (9-16)13
| Допуск смещения по плоскости разъема формы в диаметральном выражении, мм
|
| Шероховатость поверхности отливки, мкм
| 100,0
| Ряд припусков на обработку
| (9-12)11
| Уровень точности обработки
| Средний
| Допуск неровностей поверхности, мкм
| ±2,4
| Допуск массы отливки, %
| ±24%
|
Допуск размера отливки выбирается в зависимости от номинальных размеров отливки в соответствии с выбранным классом размерной точности, а так же в зависимости от расположения элемента отливки в литейной форме. Припуски на механическую обработку определяем в соответствии с ГОСТ 26645-85 (табл. 5). По ГОСТ 3212-92 принимаем формовочные уклоны для металлических моделей 0⁰45'
Таблица 5 – Припуски на механическую обработку
Последовательность назначения
| Обрабатываемые резанием поверхности отливки
| А
| В
| С
| D
| E
| Номинальный размер от базы до обрабатываемой поверхности, мм
| Ø 120
|
|
|
|
| Вид размера ВР
|
|
|
|
|
| Класс точности размера КР
|
|
|
|
|
| Допуск размера отливки
|
|
|
| 6,4
|
| Допуск формы поверхности (от коробления): ном. размер нормируемого участка, мм
степень коробления элемента отливки СКэ допуск формы Тф, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,4
| 0,64
| 0,5
| 0,4
| 0,4
| Допуск смещения, вызванного перекосом стержня (п. 2.8 ГОСТ 26645-85): размер наиболее тонкой стенки, формируемой с участием стержня, мм
класс точности размера КР
допуск смещения Тсм, мм
|
| -
| -
| -
| -
|
| -
| -
| -
| -
| 3,6
| -
| -
| -
| -
| Позиционный допуск: размер базовой поверхности, мм
вид размера ВР
класс точности размера КР
допуски размеров от базы То, мм
позиционный допуск Тпоз, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ±5
| ±7
| ±5
| ±6,4
| ±4
| 2,5
| 3,5
| 2,5
| 3,2
| 1,6
| Общий допуск То.общ, мм
| 6,7
| 7,9
| 5,6
| 7,2
| 4,3
| Общий допуск при назначении припуска То.общ, мм
| 6,7
| 7,9
| 5,6
| 7,2
| 4,3
| Вид механической обработки: Допуск размера детали от базы Тд. мм
Отношение Тд/Тотл
Отношение Тф.д/Тф.отл
Вид окончательной механической
обработки поверхности
| ±0,1
| ±1
| ±1
| ±0,87
| ±0,52
| 0,02
| 0,14
| 0,2
| 0,14
| 0,13
| -
| -
| -
| -
| -
| Чистовая
| Черновая
| Черновая
| Черновая
| Черновая
| Ряд припусков РП
|
|
|
|
|
| Общий припуск Zoбщ, мм
| 4,8
| 6,5
| 5,6
| 6,5
| 4,4
| Размер отливки, мм
| 115,2
Принимаем 115
| 186,5
Принимаем 187
| 165,6
Принимаем 166
| 103,5
Принимаем 103
| 29,4
Принимаем 30
| Поле допуска
| ±6,7
| ±7,9
| ±5,6
| ±7,2
| ±4,3
| | | | | | | |
Date: 2015-07-02; view: 685; Нарушение авторских прав Понравилась страница? Лайкни для друзей: |
|
|