Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Назначение припусков на механическую обработку, определение формовочных уклонов





Для того чтобы определить припуски на обработку, необходимо определить нормы точности отливки. В табл. 4 представлены нормы точности отливки.

Таблица 4 - Нормы точности отливки

Параметр Диапазоны и принятые значения
Класс размерной точности (11т -14)12
Степень коробления элементов отливки (4-7)6
Степень точности поверхностей отливки (15-20)18
Класс точности массы отливки (9-16)13
Допуск смещения по плоскости разъема формы в диаметральном выражении, мм  
Шероховатость поверхности отливки, мкм 100,0
Ряд припусков на обработку (9-12)11
Уровень точности обработки Средний
Допуск неровностей поверхности, мкм ±2,4
Допуск массы отливки, % ±24%

 

Допуск размера отливки выбирается в зависимости от номинальных размеров отливки в соответствии с выбранным классом размерной точности, а так же в зависимости от расположения элемента отливки в литейной форме. Припуски на механическую обработку определяем в соответствии с ГОСТ 26645-85 (табл. 5). По ГОСТ 3212-92 принимаем формовочные уклоны для металлических моделей 0⁰45'

 

Таблица 5 – Припуски на механическую обработку

Последовательность назначения Обрабатываемые резанием поверхности отливки
А В С D E
Номинальный размер от базы до обрабатываемой поверхности, мм Ø 120        
Вид размера ВР          
Класс точности размера КР          
Допуск размера отливки       6,4  
Допуск формы поверхности (от коробления): ном. размер нормируемого участка, мм степень коробления элемента отливки СКэ допуск формы Тф, мм          
         
0,4 0,64 0,5 0,4 0,4
Допуск смещения, вызванного перекосом стержня (п. 2.8 ГОСТ 26645-85): размер наиболее тонкой стенки, формируемой с участием стержня, мм класс точности размера КР допуск смещения Тсм, мм   - - - -
  - - - -
3,6 - - - -
Позиционный допуск: размер базовой поверхности, мм вид размера ВР класс точности размера КР допуски размеров от базы То, мм позиционный допуск Тпоз, мм          
         
         
±5 ±7 ±5 ±6,4 ±4
2,5 3,5 2,5 3,2 1,6
Общий допуск То.общ, мм 6,7 7,9 5,6 7,2 4,3
Общий допуск при назначении припуска То.общ, мм 6,7 7,9 5,6 7,2 4,3
Вид механической обработки: Допуск размера детали от базы Тд. мм Отношение Тд/Тотл Отношение Тф.д/Тф.отл Вид окончательной механической обработки поверхности ±0,1 ±1 ±1 ±0,87 ±0,52
0,02 0,14 0,2 0,14 0,13
- - - - -
Чистовая Черновая Черновая Черновая Черновая
Ряд припусков РП          
Общий припуск Zoбщ, мм 4,8 6,5 5,6 6,5 4,4
Размер отливки, мм 115,2 Принимаем 115 186,5 Принимаем 187 165,6 Принимаем 166 103,5 Принимаем 103 29,4 Принимаем 30
Поле допуска ±6,7 ±7,9 ±5,6 ±7,2 ±4,3
             

 







Date: 2015-07-02; view: 685; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.005 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию