Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Оценка технологичности литой детали. Определение Группы сложности





Технологичной называют такую конструкцию изделия или со-
ставных ее элементов (деталей, узлов, механизмов), которая
обеспечивает заданные эксплуатационные свойства продукции и
позволяет при данной серийности изготовлять ее с наименьшими
затратами.

Основными показателями, позволяющими оценить технологичность конструкции отливок, являются:

- коэффициент использования материала (КИМ)

 

КИМ = (1)

где - масса готовой детали, кг;

- масса металла, расходуемого для получения одной литой заготовки, кг.

На начальных стадиях проектирования

=(1,1 – 1,4)n (2)

=1,2×1×47=56,4 кг

КИМ = = 83%

 

- коэффициент необрабатываемых поверхностей (КНП)

 

КНП= (3)

где - площадь необрабатываемых поверхностей, м2;

- площадь поверхностей всей отливки, м2.

 

КНП = = 26%

 

Кроме этих показателей для количественной оценки технологичности конструкции отливки используются следующие критерии:

- коэффициент конструктивной сложности

 

0 ≤ m ≤ 1

 

Если m=1, то отливка имеет идеальную технологически рациональную конструкцию.

Если m=0, то отливка имеет абсолютно технологически нерациональную конструкцию.

Для отливки, вписывающейся в габаритный параллелепипед:

 

m = (4)

 

где - приведенная толщина отливки, м.

 

(5)

 

- объем отливки, м3;

- площадь поверхности отливки, м2;

- масса отливки, кг;

r - плотность материала отливки, кг/ м3;

A, B, C – наибольший, средний и наименьший размеры габаритного параллелепипеда, м.

Подставив уравнение (5) в уравнение (4), получим:

 

m =

 

 

-коэффициент габаритности

 

(6)

 

Где - объем габаритного тела описанного по габаритным размерам отливки, ;

- масса отливки, кг.

Чем меньше коэффициент габаритности, тем технологически рациональнее конструкция отливки.

 

KV =

 

 

-коэффициент точности обработки

Кт.ч = 1 - (7)

где IT ср – средний квалитет точности обработки

IT ср =Σ(ITi × ni)/ nΣ (8)

где ITi – квалитет точности;

ni – количество размеров, имеющих точность соответствующего квалитета;

nΣ – общее количество принятых во внимание размеров детали.

-коэффициент шероховатости поверхности

Кш = 1- (9)

где Rаср – среднее числовое значение параметра шероховатости поверхности для всех обрабатываемых поверхностей, мкм.

Rа ср= Σ(Rai×mi)mΣ (10)

где Rai – числовое значение параметра шероховатости поверхности, мкм;

mi – количество поверхностей, имеющих соответствующую шероховатость;

mΣ - общее количество, принятых во внимание поверхностей.

Значение коэффициентов точности обработки и шероховатости поверхности представлены в табл. 2.

Таблица 2 – Технологическая характеристика детали «Рычаг»

Поверхность оформления Квалитет точности Шероховатость поверхности Ra, мкм
IT6 IT7 IT9 IT14      
Диаметр  
  - - -   - -  
  - -   -   - -
  -   - -   - -
  -   - - - -  
  - - -   - -  
    - - - - -  
Линейный размер  
  - - -   - -  
  - - -   - -  
  - - -   - -  
  - - -   - -  
129,4 - - -   -   -
  - - -     - -
  - - -   - -  
  - - -   - -  
  - - -     - -
  - - -   - -  
Фаска  
3×45⁰ - - -   - -  
1×45⁰ - - -   - -  
Итого:  
n, m              
ITi × ni         - - -
Rai×mi - - - -      
  IT ср =12,5 Rа ср= 15,56
Кт.ч =0,92 Кш =0,94

Группа сложности отливок, изготовляемых литьем в ПГФ, определяется по десяти классификационным признакам. Анализ данных признаков приведен в табл.3.

Таблица 3 – Группа сложности отливки

Основные признаки сложности Группы сложности
1) Конфигурация поверхности  
2) По массе  
3) По максимальному габаритному размеру  
4) По толщине основных стенок  
5) Характеристика выступов, рёбер, углублений, отверстий  
6) Кол-во отъемных частей модели  
7) Кол-во стержней в форме  
8) Х-ка мех. обработки литой детали и наличие требований по шероховатости обработки поверхностей  
9) Группа по назначению  
10) Особые технические требования  

По совокупности представленных в табл.3 классификационных признаков групп сложности, можно сделать вывод, что данная конструкция отливки относится к 1 группе сложности.


Date: 2015-07-02; view: 1534; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию