Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Технология древесноволокнистых плит сухого способа формирования
ДВП – листовой материал, изготовленный путем горячего прессования или сушки массы из древесных волокон с введением при необходимости связующих и специальных добавок. Древесные волокна – мелкие древесные частицы, представляющие собой отдельные клетки, их обрывки и группы клеток древесины. Формирование ковра осуществляется мокрым (ГОСТ-4598) или сухим способом (ТУ 13-444-83). ДВП в зависимости от их плотности подразделяется на четыре вида: Мягкие Полутвердые Твердые Сверхтвердые Плиты средней плотности (MDF) получают сухим способом. Плотность 700-800 . Структура MDF более плотная и отличается равномерностью по всей толщине плиты. Формирование ковра осуществляется мокрым и сухим способом. Мокрое формирование ковра осуществляется путем подачи на сетку древесной волокнистой массы, волокна которого взвешены в воде. Вода отсасывается и выдавливается под сетку, а на сетке образуется волокнистый ковер. Сухое формирование ковра характеризуется подачей на сетку высушенной древесной волокнистой массы, волокна которого взвешены в воздухе. Создание вакуума под сеткой способствует осаждению волокна и образованию ковра. 52. Процесс прессования древесноволокнистых плит сухого способа получения. Диаграмма, основные параметры. Горячее прессование может осуществляться мокрым и сухим способом. Мокрое прессование – при котором обжигаемый горячими плитами пресса ковер выделяет воду или большое количество пара, что требует наличия сетки под ковром. Сухое прессование – при котором удаление незначительного количества пара производится через кромки прессуемых плит и поэтому не требуется сетки. Достоинства мокрого способа: Стабильность процесса Изготовление плит хорошего качества без связующего Недостатки мокрого способа: Относительно большой расход воды Изготовленные плиты имеют одну сторону гладкую, а другую сетчатую Низкая производительность цеха Основные достоинства сухого способа: - высокая производительность технологической линии за счет - сокращения цикла прессования и отсутствия расхода воды на приготовление древесноволокнистой массы, -у изготовленных плит обе стороны гладкие. Недостатки сухого способа: необходимость применения смолы, значительный выброс древесной пыли в атмосферу, высокая пожаро- и взрывоопасность производства.
Рис.3.42 Общая схема технологического процесса производства ДВП при различных способах Рис.3.47.Диаграмма прессования ДВП мокрым способом Date: 2015-06-11; view: 1501; Нарушение авторских прав |