![]() Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
![]() Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
![]() |
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ метода производства
Сущность технологического процесса Комбинированная установка ЭЛОУ-АВТ-5 включает следующие процессы: Блок ЭЛОУ Нефть,поступающая на переработку, содержит некоторое количество механических примесей, соли, воду. Присутствие воды резко снижает производительность установки по первичной перегонке нефти из-за непроизводительной загрузки аппаратуры парами воды. Возрастает расход топлива, так как оно тратится на нагрев и испарение воды, содержащейся в нефти. Нарушается технологический режим установки и условия ректификации, ухудшается качество дистиллятов. При испарении воды создается большое давление в системе, которое может служить причиной разрывов, течей, пожаров. Механические примеси вызывают эрозию внутренней поверхности труб (нефтепроводов). Засоряются змеевики и трубки теплообменников, холодильников, печей, что ведет к увеличению давления в аппаратуре, уменьшению производительности, ухудшению теплопередачи. Механические примеси содействуют образованию стойких эмульсий, повышают зольность остатков перегонки. Наличие солей приводит к отложению и прикипанию их к внутренней поверхности аппаратуры, при этом уменьшается производительность, ухудшается коэффициент теплопередачи, что ведет к нарушению технологического режима установки. Соли, попавшие в дистилляты и остатки, значительно ухудшают ведение вторичных процессов переработки. Соли могут быть причиной коррозии нефтяной аппаратуры. Среди многообразия образующихся коррозионных соединений наиболее агрессивными в условиях работы АВТ (АТ) являются хлористый водород НCl и сероводород H2S. Основными источниками образования HCl являются соли кальция и магния, а также хлорорганические соединения нефти. В процессе переработки нефти хлориды кальция и магния гидролизуются: MgCl2 + 2H2O = Mg(OH)2 + 2HCl. При давлении 0,4-0,5 МПа заметный гидролиз солей начинается при температуре выше 120-150 оС. Присутствующие в нефти хлорорганические соединения при определенных условиях также разлагаются с образованием HCl. При этом на выход HCl - хлористого водорода - преимущественно влияет кислород и кислые соединения H2S. Хлористый водород в условиях конденсации влаги при температуре 70-130оС образует соляную кислоту, которая вызывает интенсивную электрохимическую коррозию металла. В процессе переработки нефти все серосодержащие соединения при термическом воздействии разлагаются, выделяя часть серы в виде сероводорода H2S. Причем стойкость их к воздействию температуры повышается от тиолов к дисульфидам и сульфидам. В связи с этим образование H2S происходит постоянно на различных этапах переработки нефти. При совместном воздействии HCl и H2S коррозионный процесс резко интенсифицируется и образовавшаяся первоначально на поверхности металла защитная пленка сульфида железа разрушается: FeS + 2 HCl = FeCl2 + H2S При этом хлорид железа переходит в раствор, а освобождающийся сероводород вновь реагирует с металлом: Fe + H2S = FeS + H2 Разъедание аппаратуры продуктами гидролиза происходит наиболее сильно в аппаратах с низкой температурой (конденсаторы и холодильники). Следовательно, в условиях работы АВТ (АТ) необходима защита как от сероводородной, так и от хлористоводородной коррозии, особенно оборудования, работающего при относительно низкой температуре. С целью защиты оборудования от коррозии нефть обрабатывается 1-2%-ным раствором едкого натра. При этом протекают реакции: HCl + NaOH = NaCl + H2O, СаCl2 + 2NaOH = Са(ОН)2 + 2NaCl, MgCl2 + 2NaOH = Mg(ОН)2 + 2NaCl. Сероводород реагирует со щелочью с образованием кислых и средних солей: H2S + NaOH = NaHS + H2O, H2S + 2NaOH = Na2S + H2O. Меркаптаны при действии щелочи образуют меркаптиды натрия: R-SH + NaOH = R-SNa + H2O. Образующиеся соли, в основном растворимые в воде, переходят в щелочной слой и выводятся из оборудования. От основного количества воды и твердых частиц нефть освобождается путем отстаивания. Окончательное обезвоживание и обессоливание осуществляется на блоке ЭЛОУ (электрообессоливающая установка). Удаление солей и воды, разрушение нефтяных эмульсий происходит в присутствии нефтерастворимого деэмульгатора (Диссольван-3431) под действием электрического поля. Регулирование подачи деэмульгатора осуществляется по содержанию остаточных солей и воды в обессоленной нефти. Процесс разрушения нефтяных эмульсий и отделения нефти от воды с растворенными в ней солями проходит в горизонтальных электродегидраторах типа 2-ЭГ-160 в три ступени двумя параллельными потоками. На каждом потоке установлено по 4 электродегидратора. На первую и вторую ступени подключено по одному электродегидратору, на третью ступень по два параллельно работающих электродегидратора: Date: 2016-08-31; view: 1152; Нарушение авторских прав |