Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Анализ существующего технологического процесса (ТП).
Анализируя существующий ТП, можно выделить в нем следующие положительные стороны: - применение станков с ЧПУ; - использование современных режущих инструментов со сменными многогранными пластинами; Отрицательной стороной ТП является низкая производительность и большие затраты вспомогательного времени. Для оптимизации существующего ТП необходимо: 1) заменить устаревшее оборудование на современный (уже имеющийся в наличии на предприятии) горизонтальный двухшпиндельный токарно-фрезерный центр Nakamura Super NTX(W), что позволит значительно сократить затраты вспомогательного времени и повысить производительность; 2) применить специальное сверло, что позволит объединить переходы и сократить основное время; 3) исключить шпоночный паз, что позволит сократить основное время и исключить долбежный станок 7Д430.
2.1.4. Выбор технологических баз и последовательности обработки, разработка нового маршрута обработки. Целью выбора технологических баз является обеспечение рационального количества и последовательности операций для экономичного изготовления детали заданного качества. С помощью выбора технологических баз решаются следующие технологические задачи: -обеспечение точности расстояний и относительных поворотов между обрабатываемыми поверхностями, а также между обрабатываемыми поверхностями и поверхностями, не подвергающимися обработке; -сохранение плотного однородного слоя на поверхностях детали, подвергающихся при её обработке в изделии наиболее интенсивному изнашиванию с целью повышения их износостойкости; -обеспечение равномерного распределения припуска на обработку на каждой отдельной поверхности и в первую очередь на охватывающих и внутренних поверхностях; -увеличение производительности обработки путём сохранения материала, подлежащего удалению в процессе обработки; Правильное решение перечисленных задач оказывает большое влияние на число переходов и операций технологического процесса, его трудоёмкость, цикл и себестоимость обработки.
Исходя из возмо жностей технологической системы основными технологическими базами на первом установе являются: торцевая поверхность Ø95мм - установочная база; наружная поверхность Ø95мм - направляющая база. Для реализации теоретической схемы базирования используется трёхкулачковый патрон. На первом установе обтачивается наружная поверхность ∅95 и подрезается торец, следовательно, эти поверхности будут основными технологическими базами на втором установе. При этом соблюдается принцип единства баз, т.к. технологические базы совпадают с измерительными.
Разработка нового маршрута обработки:
Date: 2016-08-30; view: 438; Нарушение авторских прав |