Плазменное напыление.

При плазменном напылении для плавления и распыления материала используется плазменная струя, получаемая путем обжатия столба электрической дуги потоком газа в канале узкого сопла. В качестве плазмообразующего газа применяют аргон, азот, водород, другие газы и смеси. Источником тока служат специальные источники питания постоянного тока, идентичные сварочным, но имеющие повышенные напряжения холостого хода для надежного возбуждения плазменной дуги.

Схема плазменного напыления показана на рис. 7.4.

Рис. 7.4 Схема плазменного напыления для нанесения покрытий:

а) - из порошков, б) – из проволоки.

1 – медное сопло, 2 и 3 – вход и выход охлаждающей воды, 4 – изолирующее кольцо,

5 – впуск плазмообразующего газа, 6 – катод (вольфрамовый электрод), 7 – подача напыляемого порошка транспортирующим газом, 8 – токоподвод к проволоке,

9 – подаваемая проволока, 10 – направляющая трубка.

Плазмой могут распыляться как проволочные так и порошковые материалы. Температура плазмы велика, поэтому в ней расплавленный металл нагревается до нескольких тысяч градусов. Таким образом, при плазменном напылении возможно расплавление тугоплавких металлов и керамических материалов.

Скорость частиц при плазменном напылении находится в пределах 100-300м/с.

К недостаткам следует отнести относительную сложность плазматронов и необходимость частой смены быстровыходящих из строя деталей плазматрона.

Date: 2016-07-25; view: 594; Нарушение авторских прав