Сущность процесса напыления, способы напыления.

Газотермическим высокотемпературным напылением называют процесс получения покрытий из различных материалов, основанный на нагреве материала до жидкого или близкого к нему состояния и его распыления с помощью газовой струи. Формирование газотермического покрытия на напыляемой поверхности происходит из частиц, обладающих высокой тепловой и кинетической энергии.

Основоположником метода напыления (маталлизации) является швейцарский инженер М.В. Шооп. В 1912-ом году ему удалось поучить на детали металлический слой, напыленный ручным газовым инструментом – горелкой.

Рис 7.1 Схема газотермического напыления:

1 – тепловой источник, 2 – подача присадочного (распыляемого) материала, 3 – поток напыляемых частиц, 4 – деталь (подложка), 5 – напылённый слой, 6 – расстояние от источника тепла до детали, 7 – толщина напылённого слоя, 8 – перемещение источника тепла.

Суть газотермического напыления (рис. 7.1) состоит в том, что при высокотемпературном нагреве порошок или проволока расплавляется, а газовая струя распыляет расплавленный материал на мелкие частицы и с большой скоростью направляет их на покрываемую поверхность. При ударе частицы сцепляются с поверхностью и друг с другом и образуют на изделии слой покрытия.

Толщину такого напыленного слоя можно регулировать практически от 0,03мм до 2-3мм.

В настоящее время разработано несколько способов газотермического напыления. Различаются они в основном видом источника высокотемпературного нагрева распыляемого материала:

- газопламенное напыление,

- дуговая металлизация,

- плазменное напыление,

- детонационное напыление.