Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Специально выпускаемые станкиСтр 1 из 38Следующая ⇒ Металлорежущие станки Курс лекций для специальности 120100 дневной и заочной формы обучения
Киров 2006 В создании электронной версии курса лекций участвовали студенты группы ТМ-43: 1. Куркина М.А. 2. Магзумов Р.Р. 3. Невзоров А.В. 4. Оботнин А.В. 5. Федяков В.Н. Введение МРС являются основным видом оборудования машиностроительного производства. МРС – рабочая машина, предназначенная для формообразования изделий путем обработки материалов резанием. Станкостроение является сердцевиной машиностроения, т.к. МРС наряду с кузнечно-прессовым оборудованием применяются для изготовления большинства изделий, оборудования, инструментов, при чем МРС служат для изготовления, как средств производства, так и предметов потребления. Уровень развития станкостроения, количественный и особенно качественный состав станочного парка во многом определяет промышленный потенциал любой страны. Последние 10-летия развития станкостроения связано с повышением точности МРС, их надежности, долговечности, производительности. Широкое распространение получают станки с программ. управлением, целевые станки, работающие большим кол-вом инструментов, распространенных в инструментальных магазинах и автоматически меняющихся в соотв. с программой обработки конкретных деталей. Также широко используются в промышленности гибкие производственные модули, участки, линии (ГПЛ), комплексы (ГПК) и т.д.
Классификация МРС
1. По точности (5 классов точности): Н – нормальной точности; П – повышенной точности; В – высокой точности; А – особо высокой точности; С – особо точные (мастер-станки) - работают в спец. условиях. Минимально возможный допуск при переходе от класса к классу составляет геометрический ряд со знаменателем φ = 1,6 ПР. П = 32 мкм В = 20 мкм 2. По массе: 1) легкие, m < 1 т; 2) средние, 1 т < m < 10 т; 3) тяжелые, m > 10 т: - крупные, 10…100 т; - собственно тяжелые, 30…100 т; - сверхтяжелые или уникальные, > 100т. 3. По степени автоматизации: 1) неавтоматизированные – станки с ручным воздействием на органы управления приводами; 2) автоматизированные – станки с ручным управлением, в которых автоматизированы отдельные элементы рабочего цикла; 3) полуавтоматические (станки полуавтоматы) – МРС, оснащенные устройствами управления и осуществляющие однократный автоматический рабочий цикл в период между ручной загрузкой заготовки и ручной выгрузкой обработанной детали; 4) модуль станочный автоматический или станок-автомат – МРС, оснащенный устройствами управления и автоматической смены обрабатываемых деталей, осуществляющий многократный автоматический рабочий цикл, предназначенный для автономной работы и имеющий возможность встраивания в станочную систему. Станочная система – это управляемая совокупность основного и вспомогательного оборудования. К вспомогательному оборудованию относятся, например, транспортно-накопительные и загрузочно-разгрузочные устройства. 5) модуль станочный адаптивный - модуль станочный автоматический, осуществляющий автоматический контроль и подналадку процесса обработки, а также контроль качества обрабатываемых деталей; 6) модуль станочный автоматический переналаживающийся - модуль станочный адаптивный, осуществляющий автоматический или автоматизированный переход на обработку деталей другого типа, размера или наименования. 4. По кол-ву выполняемых видов обработки резанием: 1) одноцелевые станки – станки, выполняющие 1 основной вид обработки резанием; 2) многоцелевые – станки, выполняющие несколько видов обработки резанием (с программным управлением) 5. По степени универсальности: 1) станки, предназначенные для обработки изделий различных типоразмеров и наименований из широкой номенклатуры в определенных диапазонах геометрических параметров; 2) специализированные станки – предназначенные для обработки конструктивно и технологически в определенном диапазоне геометрических параметров; 3) специальные – предназначенные для обработки 1 изделия. 6. По технологическому назначению: Все серийно выпускаемые станки в зависимости от вида обработки резанием подразделяются на 9 групп: 1 – токарные; 2 – сверлильные и расточные; 3 – шлифовальные, полировальные, доводочные; 4 – комбинированные (для физико-химической обработки); 5 – зубо- и резьбообрабатывающие; 6 – фрезерные; 7 – строгальные, долбежные, протяжные; 8 – разрезные; 9 – разные. Станки каждой группы подразделяются на 9 типов (подгрупп) по следующим признакам, например: 1) по степени автоматизации (полуавтоматы, автоматы); 2) по кол-ву шпинделей (одношпиндельные, многошпиндельные); 3) по расположению шпинделей (вертикальные, горизонтальные); 4) по компоновке (контрольно-фрезерные, бесконтрольно-фрезерные); 5) по виду выполняемых работ (зубофрезерные – для обработки цилиндрических и червячных ЗК, зубострогальные – для обработки конических ЗК). Такая классификация позволяет присвоить каждому серийно выпускаемому станку условное обозначение (шифр). Шифр состоит из 3-х или 4-х цифр и букв. 1-ая цифра шифра – группа; 2-ая – подгруппа (тип); 3-я и 4-ая – основной параметр станка, который в большинстве случаев характеризует максимальные размеры обрабатываемых деталей. Буква между цифрами отражает модернизацию станка, после цифр – его модификацию, т.е. видоизменения базовой модели.
1 ГРУППА
2 ГРУППА
3 ГРУППА
5 ГРУППА
6 ГРУППА
7 ГРУППА
Специально выпускаемые станки
Каждому заводу-изготовителю МРС присваивается шифр, состоящий из 2-х букв. Пример АМ – минский завод автоматических линий ЕЗ – егорьевский завод зубообрабатывающих станков Обозначение специальных станков состоит из данных 2-х букв и цифр, которые соответствуют порядковому № модели станка, выпускаемого данным предприятием. ЕЗ-40 – станок для обработки конических ЗК, выпускаемый егорьевским заводом зубообрабатывающих станков.
|