Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет зубчатой передачи редуктора
Исходные данные: Р2 = 4,68 кВт; n1 = 580 мин-1; n2 = 100 мин-1; u2 = uзуб = 5,8; Lh = 9 час; Режим работы: лёгкий. 1 Принимаем коэффициент нагрузки при контактных расчетах в зависимости от заданного режима работы: КH = 1,1. 2 Принимаем коэффициент нагрузки при расчетах на выносливость по изгибу в зависимости от заданного режима работы: KF = 1,15. 3 Коэффициенты эквивалентности режима при расчетах на контактную прочность = 0,2, на прочность по изгибу = 0,15. 4 Назначаем материал для изготовления шестерни и колеса, термическую обработку материала. Таблица 2 – Материал зубчатых колес
5 Коэффициенты твердости: - на контактную выносливость = 2; - на изгибную выносливость = 0,8. 6 Базовое число циклов контактных испытаний для стали: ; базовое число циклов испытаний на изгиб . 7 Допускаемое напряжение контактной выносливости с учетом срока службы и режима работы (для шестерни и колеса): (3.1) Определяем «коэффициент долговечности» на входном валу: Принимаем К HL1=1. Определяем «коэффициент долговечности» на выходном валу: Принимаем К HL2=1,1 Тогда Допускаемое напряжение контактной выносливости . 8 Определяем допускаемые напряжения выносливости на изгиб с учетом срока службы и режима работы. (3.2) Определяем «коэффициент долговечности» на входном валу: . Принимаем К FL1=1. Определяем «коэффициент долговечности» на выходном валу: . Принимаем КF L2 = 1 Тогда 9 Рассчитываем межосевое расстояние цилиндрической передачи. Коэффициент ширины венца зубчатого колеса относительно межосевого расстояния Принимаем ψba = 0,315. Угол наклона зубьев передачи: β =0. Межосевое расстояние определяем по формуле: , мм (3.3) Тогда Принимаем аw = 180. 10 Определяем ширину венца зубчатого колеса: , мм – принимать целое число. (3.4) Принимаем b2= 57 мм. Ширину шестерни принимаем b1 = b2+ 5= 57+5= 62 мм. 11 Определяем модуль зацепления: , мм (3.5). Согласуем его со стандартным значением. Тогда Принимаем m = 2 мм. 12 Назначаем числа зубьев колес, округляя их до целого числа (в меньшую сторону). Число зубьев шестерни: , принимаем целое число. (3.6) Тогда Принимаем z1= 19. Число зубьев колеса: . Принимаем z2= 110. Суммарное число зубьев 13 Определяем геометрические размеры зубчатых колес. 13.1 Уточняем межосевое расстояние: 13.2 Делительные диаметры зубчатых колес (d1 и d2): , 13.3 Внешние диаметры зубчатых колес (da1 и da2): 13.4 Внутренние диаметры зубчатых колес (df1 и df2): 14 Определяем окружную скорость, м/с . (3.7) Тогда Назначаем степень точности передачи: 6. 16 Рассчитываем усилия в зацеплении зубчатой передачи: окружная сила Ft1 =Ft2 =2T2·103/d2=2· 447,58 ·103/303 = 2954 Н. радиальная сила Fr1 =Fr2=Ft1tgα= 2954·0,364= 1075 Н. 17 Выполняем проверочный расчет передачи на контактную выносливость, определяем расчетные контактные напряжения: (3.8) где значения составляющих коэффициента нагрузки KHA= 1, KH α = 0,9, KHV = 1,06, KHβ= 1,2. Тогда 18 Проверяем передачу на выносливость по изгибу, определяем расчетные напряжения изгиба для шестерни σF1 и колеса σF2: (3.9) где значения составляющих коэффициента нагрузки KFA= 1, KFα = 0,9, KFV = 1,06, KFβ= 1,2; коэффициенты формы зуба YF1 = 4,27, YF2 = 3,61. Тогда
|