Расчет клиноременной передачи

1 Назначаем тип ремняв зависимости от мощности Р _дв=5,19 кВт и частоты вращения n _дв. = 1450 мин^-1 –.

2 Определяем значения механических характеристик ремней:

– плотность материала ремня ρ = 1300 кг/м³;

– приведенный модуль продольной упругости материала ремня Е = 80 МПа;

– напряжение от предварительного натяжения ремня σ₀ = 1,4…1,6 МПа;

– допускаемое напряжение растяжения для материала ремня [σ] _р= 10 МПа.

3 Определяем геометрические размеры передачи.

Диаметр малого шкива (ведущего):

,

Принимаем стандартное значение диаметра d _{1 ш} = 112 мм.

Диаметр большего шкива

d'_2ш= 0,98 d_1ш ∙ u _рем= 274,4 мм.

Принимаем стандартное значение d _{2 ш} = 280 мм.

Предварительное межосевое расстояние

а' ≥ (0,6…1)(d _{2 ш} - d _{1 ш} )= 235,2 мм. Принимаем а' = 236 мм.

Длина ремня

.

Принимаем стандартное значение длины ремня l _р= 1120 мм.

Фактическое межосевое расстояние (уточненное):

4 Определяем угол обхвата малого шкива:

5 Определяем скорость ремня

6 Размеры ремня: b= 11 мм, b₀= 13 мм, h= 8 мм, y₀= 2,8 мм, A= 81 мм².

7 Определяем допускаемую полезную мощность, передаваемую одним клиновым ремнем:

[ Р ]₀ = 1,82 кВт – мощность, передаваемая одним ремнем экспериментальной передачи;

С_a = 0,89 – коэффициент учитывает влияние угла обхвата a₁малого шкива;

С_v = 1 –коэффициента центробежных сил;

С ө = 0,9 – коэффициента наклона передачи;

С_рр = 1,05 – коэффициент учитывающий влияние режима работы.

8 Определяем число ремней:

Принимаем z= 3.

9 Выполняем проверочные расчеты ремней на прочность.

10 Проверяем условную долговечность ремней.

Число пробегов ремня в секунду:

11 Определяем нагрузку на вал.

.

12 Уточняем действительное передаточное число ременной передачи.

Коэффициент проскальзывания ε = 0,01…0,02.