Цветные металлы и сплавы

В практике ремонтных работ иногда приходится ко­вать цветные металлы и их сплавы, а также выполнять паяльные работы.

Медь (ГОСТ 859—78) обладает высокой пластич­ностью, вязкостью, теплопроводностью, электропровод­ностью, хорошо куется как в горячем, так и в холодном состоянии. Температура плавления 1083 °С, температур­ный интервал ковки 900... 650 °С, плотность 8950 кг/м³. Основные марки меди МОк, М1б, М1р, что означает:

М —медь, цифра — содержание серебра или других при­месей, к — катодная, б — безкислородная, р — раскис-ленная.

Алюминий (ГОСТ 11069—74) — легкий пластич­ный металл, хорошо куется при температурах 500......320°С. Температура плавления 658 °С. Плотность 2690 кг/м³. Маркируется следующим образом А999, А95, что означает: А — алюминий, цифры — доли процента алюминия. А97 — означает содержание алюминия 99,97%.

Дюралюминий — сплав алюминия с медью и другими металлами. Дюралюминий марки Д1 содержит 3,8—4,8 меди, по 0,4... 0,8% магния, марганца и крем­ния, остальное алюминий. Куется при температурах 470...360°С. Температура плавления D1 при 513... 641 °С.

Латунь (ГОСТ 1020—77) — сплав меди с цинком или другими металлами. Основные марки латуней (двой­ные) содержат по два компонента, например, Д70 (69... 70% меди, остальное цинк) или Л62 (60,5... 63,5% меди, остальное цинк). Они, соответственно, хорошо куются при температурах 840... 700 и 800...650°С и имеют температуру плавления 940 и 905 °С. Сведения о много­компонентных латунях см. в ГОСТ 15527—70.

Бронза (ГОСТ 493—79)—сплав меди с оловом, алюминием, кремнием, железом и другими металлами. Алюминиево-железистая бронза имеет температуру плав­ления 1045 °С, куется при температурах 800... 700 °С. Маркируется БрА10Ж4Н, что означает: Бр — бренза, А — алюминий, 10 — процент алюминия, Ж — Железо, 4 — процент железа, Н — никель.

2.4. Сортамент

Сортаментом называется все многообразие профилей и их размеров металлопроката.

Номинальные размеры сечений заготовок (диаметр, сторона квадрата, диаметр круга, вписанного в шести­угольник) следующие.

Сталь горячекатаная круглая: 5;

5,5;' 6; 6,3; 6,5; 7; далее через 1 мм; 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 60, 62, 63, 65, 67, 68, 70, 72, 75, 78, 80, 82, 85, далее до 135 через 5 мм, от 160 до 250 через 10 мм.

Сталь горячекатаная квадратная:

от 5 до 48 через 1 мм, 50, 52, 55, 58, 60, 63, 65, 70, 75, 80.

85, 90, 93, 95, 100, 105, 110, 115, далее до 150 через 5 мм, от 160 до 200 через 10 мм.

Сталь горячекатаная шестигран-н а я: от 8 до 22 через 1 мм, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45. 48, 50, 52, 55, 60, 63, 65, далее до 100 через

5 мм.

Стальные горячекатаные полосы изготовляют шириной 12'.-.200 мм и толщиной 4...

60 мм.

Угловую равнополочную сталь из­готовляют длиной 4... 13 м с полками шириной 20... 250 мм и толщиной 3... 30 мм.

Угловую нера внопо л о чную сталь изготовляют длиной 4... 13 м с шириной малых полок 16... 160 мм, шириной больших полок 25... 250 мм и толщиной полок 3... 16 мм.

Швеллеры изготовляют длиной 4... 13 м, вы­сотой 50... 400 мм, с шириной полок 32... 115 мм и толщиной стенок 4,4... 8 мм.

Двутавровые балки изготовляют длиной 4... 13 м, высотой 100... 600 мм с шириной полок 55... 190 мм и толщиной профиля 4,5... 12 мм.

Листовую горячекатаную сталь из­готовляют толщиной 0,5... 160, шириной 600... 3800 и длиной 1200... 12 000 мм.

Трубы горячедеформированные из­готовляют с наружным диаметром из ряда: 25, 28, 32, 38,42, 89, 95, 102, 108, 114, 121, 140, 146, 152, 168, 194, 299, 325, 351, 377, 402, 426, 480, 500, 530 мм и толщиной стенки 2,5... 28 мм.

Трубы холоднодеформированные из­готовляют с наружным диаметром из ря"а: от 7 до 19 через 1 мм, 21, 22, 23, 25, 26, 27, 28, 30, 32, 34, 35, 36, 38, 40, 50, 51, 53, 54, 56, 60, 65, 68, 70, 73, 76, 80, 83, 85, 89, 90, 95, 100. 102, 108, 110, 120, 130, 209, 210, 220 мм и толщиной стенки 0,3... 24 мм.

Цветные металлы и сплавы так же, как черные металлы, изготовляют с сечением профилей в виде круга, квадрата, прямоугольника, шестигранника, уголь­ника и т. п., кроме того, литые в виде чушек. При необ­ходимости это можно найти в соответствующих стан­дартах.

Более подробные сведения о металлах имеются в ли­тературе [1, 5, 8, 14] и соответствующих стандартах.

ГЛАВА 3

Кузнечный инструмент и приспособления