По теме лабораторной работы. Некоторые высокомолекулярные соединения (ВМС) могут быть использованы для получения химических волокон

Некоторые высокомолекулярные соединения (ВМС) могут быть использованы для получения химических волокон. Химические волокна делятся на искусственные и синтетические. Искусственные волокна изготавливают из природных высокомолекулярных соединений, в основном, из целлюлозы. Синтетические волокна изготовляют из синтетических ВМС.

Химические волокна имеют ряд преимуществ перед натуральными (меньшие затраты труда, прочность, эластичность, химическая стойкость и т.д.).

На основе целлюлозы изготавливаются вискозные, ацетатные и медноаммиачные волокна.

Ацетатное волокно. Исходным сырьём для получения ацетатного волокна служит ацетат целлюлозы, который получается ацетилированием целлюлозы уксусным ангидридом в присутствии уксусной кислоты в качестве растворителя и серной кислоты в качестве катализатора.

На первой стадии ацетилирования целлюлозы образуется триацетат целлюлозы [C₆H₇O₂(OCOCH₃)₃]_n, который далее частичным омылением превращается, в так называемый, "вторичный ацетат", содержащий 50% связанной уксусной кислоты. Полученный ацетат целлюлозы растворим в органических растворителях.

Для приготовления прядильной массы ацетат целлюлозы растворяют в смеси ацетона (85%) с этиловым спиртом (15%).

Формование ацетатного волокна из раствора производится сухим методом. Ацетатное волокно состоит из эфира целлюлозы, а не из химически неизменённой целлюлозы, как вискозное волокно, и отличается от последнего большей эластичностью.

Синтетическое волокно – капрон. Капрон – полиамидное волокно, получаемое из поликапроамида, образующегося при полимеризации капролактама (лактама ε – аминокапроновой кислоты):

Полимеризацию капролактама (предварительно расплавленного) проводят при 15-16 ат. и t^o = 260^oС в атмосфере азота. Полимер получается в виде белой роговидной массы, измельчается, обрабатывается водой при повышенной температуре. Для формования волокна капрон, высушенный полимер расплавляется в стальных аппаратах при t^o = 260 – 270 ^оС и после фильтрования под давлением сплав поступает в фильеры. После выхода из фильеры волокна охлаждают в шахте и наматывают на бобины. Затем пучок волокон направляют на вытяжку, крутку, промывку и сушку.

ХОД РАБОТЫ