Расчет протяжки

2.3.1 Припуск на протягивание

А = 0,005D + (0,1÷0,2) (2.1)

А = 0,005 50 + (0,1÷0,2) = 0,95÷1,66 мм

Принимаем А = 1,25мм

2.3.2 Диаметр отверстия до протягивания переднего направления D_п и первого зуба протяжки D₀₁

D₀₁ = D_п = D₀ - А (2.2)

D₀₁ = D_п = 50-1,25 = 48,75 мм

2.3.3 Расстояние до первого зуба

L₁= 280 + L (2.3)

L₁= 280 + 50=330 мм

2.3.4 Диаметр хвостовика d₁ и площадь хвостовика F_x выбираем из таблицы 8.3 ([3] стр. 217)

d₁ = 45 мм, F_x = 907,9 мм²

2.3.5 Шаг режущих зубьев

t_p = m (2.4)

t_p = (1,25÷1,5) = 8,8÷10,6 мм

Принимаем t_p = 10 мм

2.3.6 Наибольшее число одновременно работающих зубьев

z_max = (2.5)

z_max =

2.3.7 Глубину и площадь стружечной канавки определим из таблицы 8.6

([3], стр.219)

h_k = 4 мм, Fk = 12,56 мм²

2.3.8 Коэффициент заполнения стружечной канавки определим из таблицы 8.8 ([3], стр 220)

2.3.9 Подача, допустимая по размещению стружки в канавке

S_zk = F_k / (KL) (2.6)

S_zk = 12,56 / 4 50 = 0,062 мм/зуб

2.3.10 Наибольшее усилие, допустимое хвостовиком

P_x = F_x σ_x (2.7)

где σ_x =250 МПа ([3],табл.8.9, стр 220)

P_x = 907,9 250 = 226 975 Н

2.3.11 Наибольшее усилие, допустимое протяжкой на прочность по первому

P₁ = F₁ σ₁= π(D₀₁ - 2h²) (2.8)

P₁ = π(48.75-2 4²) = 521 681 H

2.3.12 Расчетная сила резания

P_p =(P_x ; P₁ ; P_c 0.9) min (2.9)

P_p = P_x = 226 975 H

2.3.13 Примерная длина режущей части

l_p = (2.10)

l_p = = 140 мм

2.3.14 Определим подачу, допустимую по силе резания

S_zp = (2.11)

S_zp = = 0,033 мм/зуб

Поскольку S_zp > S_zk, применяется одинарная схема резания.

2.3.15 Число режущих зубьев

z_p = (2.12)

z_p =

2.3.16 Определим диаметры режущих зубьев

D₁ = 48.75

D₂ = 48.85

D₃ = 48.95

D₄ = 49.05

D₅ = 49.15

D₆ = 49.25

D₇ = 49.35

D₈ = 49.45

D₉ = 49.55

D₁₀ = 49.65

D₁₁ = 49.75

D₁₂ = 49.85

D₁₃ = 49.95

D₁₄ =50

2.3.17 Число калибрующих зубьев определим из таблицы 8.11 ([3], стр220)

z_k = 5

2.3.18 Шаг калибрующих зубьев

(2.13)

Принимаем = 8 мм

2.3.19 Длина калибрующей части

(2.14)

l_k = 8 5 = 40 мм

2.3.20 Длина задней направляющей протяжки

l₃ = L (2.15)

l₃ = 50 мм

2.3.21 Общая длина протяжки

Lпр = l₁ + l_p + l_k + l₃ (2.16)

Lпр = 330+140+40+50 = 560 мм

2.3.22 Допустимая длину протяжки

Lпр _max = 40 D₀ < 2000 (2.17)

Lпр _max = 40 50 = 2000 мм

2.3.23 Необходимая длина рабочего хода

l_px = L + l_p + l_k (2.18)

l_px = 50 + 140 + 40 = 230 мм

2.3.24 Расстояние между стружкоразделительными канавками для чистовых зубьев

(2.19)

b = 1,7 = 12 мм

2.3.25 Число стружкоразделительных канавок

(2.20)

n_c = = 13

Принимаем n_c = 12

2.3.26 Передний угол принимаем

2.3.27 Угол правки круга заточки угла принимаем

2.3.28 Наибольший диаметр круга для заточки

(2.21)

D_кз =

2.3.29 Наибольший диаметр протягиваемого отверстия принимаем

D_0max = 50,062 мм

2.3.30 Допуск на разбивку принимаем 0,005 мм

2.3.31 Допуск на изготовление принимаем 0,02 мм

2.3.32 Диаметр калибрующих зубьев принимаем 50 - 0,02 мм

2.3.33 Допуск на диаметр режущих зубьев принимаем -0,02 мм

ДОЛБЯК