Направления совершенствования горных инструментов

Дальнейшая работа по совершенствованию и повышению эффективности горных инструментов проводится в следующих направлениях: создания и применения более износостойких и прочных инструментальных материалов, в первую очередь, армирующих твердых сплавов; применения безвольфрамовых. сплавов для армирования резцов по мягким углям и горным породам; создания и применения экономичных режущих инструментов, армированных алмазно-твердосплавными композициями для резания крепких и весьма крепких пород; ускорения технического прогресса в области создания нового и совершенствования существующего инструмента (разработать и внедрить САПР при.проектировании и ускоренные методы испытаний на прочность и износостойкость); упрощения порядка ввода в серийное производство созданных новых образцов; совершенствования технологии изготовления и восстановления инструментов путем применения различных методов упрочнения режущей части (виброобъемная обработка, напыление и т. п.), ужесточения методов контроля качества изготовления армирующих изделий из твердых сплавов, а также самих инструментов; совершенствования техники эксплуатации инструмента и ^инструментального хозяйства, установления научно обоснованных норм расхода инструментов на горных предприятиях;

совершенствования существующих и изыскания новых высокоэффективных способов механического разрушения горных пород.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Безгубов Л.П. Установление рациональных параметров процесса разрушения горных пород дисковыми шарошками в уступном забое. Автореферат

канд. диссертации. М., 1982.

2. Лошак М. Г. Прочность и долговечность твердых сплавов. — Киев: Наукова думка, 1984.

3. Методика расчета резцов на прочность и долговечность. ИГД им. Л. А. Скочинского. М., 1986.

4. Мультанов С. И. Установление рациональных параметров геометрии и режима работы штыревых шарошек проходческих комбайнов. Автореферат диссертации на соиск. уч. степ, канд. техн. наук. М., ИГД им. А. А. Скочинско-

1981.

5. Методика определения параметров и сил разрушения на исполнительных органах проходческих комбайнов бурового типа. Донецк, 1981.

6. Методика испытаний резцов на прочность при динамическом приложении нагрузки. М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1984.

7. Методика расчета норм расхода резцов ЗР4-80 и РКС-1 для угледо- «бываклцих комбайнов. М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1986.

" 8. Отраслевые нормы удельного расхода резцов (зубков) для очистных и проходческих комбайнов. Минуглепром СССР, М., 1985.

9. Позин Е. 3., Меламед В. 3., Тон В. В. Разрушение углей выемочными ^машинами. М., Недра, 1984. —288 с.

10. Твердосплавные изделия для армирования горного инструмента. Каталог. ЦНИИцветмет экономики и информации. М., 1984.

II. Трубицин Е. Д. Изыскание способов интенсификации процесса разрушения горных пород штыревыми шарошками применительно к работе проходческих комбайнов. Автореферат диссерт. на соискание уч. степ. канд. техн. наук. М., ИГД им. А. А. Скочинского 1982.

12. Сысоев Н. И. Исследование и разработка методов расчета и испытаний на прочность резцов очистных комбайнов. Автореферат канд. дис. Новочеркасск, НПИ, 1980.

13. Инструменты и машины выемочных и проходческих комплексов. Меж- твузовский сборник. Новочеркасск, 1983.

14. Крапивин М. Г., Буренков Я. Я. Метод расчета геометрических параметров сложных форм режущих кромок буровых инструментов. Депонир. ЗДНИИТЭИтяжмаш. № 1550-Т-4, 28,10.1985.