Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Пример 3. Задача 2. Рассчитать рациональные значения глубины резания t, подачи So и скорости резания при различных видах лезвийной обработки поверхностей деталей из
|
|
Задача 2. Рассчитать рациональные значения глубины резания t, подачи So и скорости резания 
при различных видах лезвийной обработки поверхностей деталей из различных материалов.
Исходные данные.
| - вид обработки | сверлить отверстие |
| - обрабатываемый материал | Сталь 40Х,  =700 МПа;
|
| - длина обработки | 200 мм |
| - диаметр отверстия | 40Н11 мм |
| - диаметр отверстия в заготовке | 35 мм |
| - глубина резания t | 2,5 мм |
| - метод крепления инструмента | в патроне |
| - шероховатость | Rz =3,2 мкм |
| - мощность станка | Nшп =1,8 кВт |
| - прочность механизма подачи станка | [ Px ]=9000 Н [1] |
1. Выбор марки инструментального материала и геометрии лезвия
В качестве инструмента используем сверло спиральное 
мм из быстрорежущей стали Р6М5 [3, с 148, табл. 42]. Заточка нормальная без подточек. Угол наклона поперечной кромки – 50о.
2. Определение глубины резания
Для заданных условий обработки весь припуск можно удалить за один проход.
t = 2,5 мм.
Определяем подачу [3, с. 277, табл. 26]
Sо =0,48 мм/oб
С учетом примечаний к этой таблице (глубина отверстия 5d, квалитет точности выше 12, недостаточная жесткость системы СПИД) принимаем So =0,1 мм/об.
Скорость резания, м/мин.
[2, c. 276]
где 
=16,2; q =0,4; у =0,5; m =0,5; x =0,2 - поправочные коэффициенты [3, с.279, табл.29]
D -диаметр инструмента
Т = 70 мин - стойкость инструмента [3, с. 279, табл. 30]
So - подача, мм/об.
- общий поправочный коэффициент на скорость резания
где 
- поправочный коэффициент, =1.07
- поправочный коэффициент, =1
- коэффициент, учитывающий глубину обработки = 1,07
Частота вращения шпинделя
По паспорту станка принимаем n =180 мин-1.
Корректируем скорость резания
Крутящий момент
где CM, q, x, у - поправочные коэффициенты
СM =0,09; q =1; у =0,8; х =0,9 [3, с. 281, табл.32]
Кр - коэффициент, учитывающий фактические условия обработки Кр=Кмр =1,05
Эффективная мощность резания
[3, с. 280]
Для обработки заданной детали принимаем режимы резания:
глубина резания t =2,5 мм;
подача S =0.1 мм/об;
частота вращения n =180 мин-1.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Методические указания к выполнению контрольной работы по курсу «Теория резания» для студентов машиностроительных специальностей заочной формы обучения / Составитель Попок Н.Н. - Новополоцк: ПГУ, 2006. - 17 с.
2. Попок Н. Н. Теория резания: учеб. пособие для студ. машиностроительных спец. / Н. Н. Попок. - Новополоцк: ПГУ, 2006. - 228 с.
3. Справочник технолога-машиностроителя /Под ред. А.Г, Косиловой, Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, в 2-х томах, 2 т., 1985. – 495 с.
Date: 2015-06-06; view: 394; Нарушение авторских прав