Технология производства фенолоальдегидных смол

Фенолоальдегидные смолы являются основой широкого ассортимента полимерных и композиционных материалов, которые используются в различных отраслях промышленности, в быту и получили название фенопласты. Исходными продуктами для их приготовления являются фенолы (фенол, крезол, ксиленол, резорцин), ани­лин и альдегиды (формальдегид, фурфурол). В зависимости от свойств фенолоаль- дегидные смолы делят на две группы: термопластичные (новолачные) и термореак­тивные (резольные) смолы. Они являются дешевыми и самыми «старыми» смолами, получившими в настоящее время широкое распространение, особенно для изготов­ления порошковых, волокнистых и листовых пресс-материалов. Производство фе-нолоформальдегидных смол (ФФС) и фенопластов в мире ежегодно растет на 2-3 %.

Расширению использования фенопластов в последние годы способствовало развитие прогрессивных методов их переработки в изделия: литье под давлением, скоростное и литьевое прессование, применение ротационных электроподогревателей. Фенопласты выпускаются в крупнотоннажном объеме.

Несмотря на широкое применение фенопластов в машиностроении, электро- и ра­диотехнике, строительстве, фенопласты все же характеризуются недостаточной механической прочностью, неоднородностью диэлектрических свойств и нуждаются в упрочнении и модификации. Упрочнение фенопластов достигается как введением волокнистых наполнителей, использованием бумаги, хлопчатобумажных и стеклянных тканей, так и модификацией ФФС другими смолами, термопластичными и термореактивными полимерами. В результате получаются высококачественные материалы, обладающие термостойкостью, негорючестью, химической стойкостью, тропикоустойчивостыо.