Расчет годового объема работ

Годовой объем работ - суммарная трудоёмкость (станкоёмкость) выполнения годовой производственной программы. Годовые объемы работ предприятия (Тг) и производственных участков определяются по формуле

Тг = ∑ Ті Νі, (1)

где Тi - трудоемкость ремонта i-го изделия; Ni - годовая производственная программа ремонта i-х изделий.

Для авторемонтных предприятий разработаны значения удельных технико-экономических показателей для эталонных условий и коэффициенты корректирования, учитывающие производственные условия проектируемого предприятия.

Определение трудоемкости ремонтных работ выполняется по методике укрупненных показателей для эталонных условий и корректирующих коэффициентов ([1], стр.440). Трудоемкость ремонта автомобиля включает ремонт на базе готовых агрегатов и входящих в автомобиль агрегатов. Программа по товарным агрегатам определяется умножением программы по автомобилю на коэффициент агрегата Кта1, указанным в задании. Годовая трудоемкость определяется:

Тг = (Таг. а. + Тс. а. + Тпроч. а.) Wа + ∑Тт. а. i Wт. а. i, (2)

где,

Таг. а - трудоемкость ремонта автомобилей на базе готовых агрега-

тов, чел. - ч;

Тс. а. - трудоемкость ремонта автомобиля, чел. - ч;

Тпроч. а. - трудоемкость агрегатов, входящих в состав автомобиля,чел. - ч;

Тт. а. i - трудоемкость i-ого товарного агрегата автомобиля, чел. - ч;т. а. i - годовая программа по i-ому агрегату

Wт. а. i = Wа Кт. а. i, (3)

где,

Кт. а. i - коэффициент по i-ому товарному агрегату.

Значение Таг. а определим по следующей формуле:

Таг. а = tэk1k2k3k4k5, (4)

где tэ - трудоемкость для эталонных условий, чел. - ч; k1 - коэффициент приведения, учитывающий годовую производственную программу АРП, в соответствии с заданной годовой программой и справочными данными [1, с.443] принимаем k1=1,04; k2 - коэффициент приведения, учитывающий типы, модели и модификации автомобилей или агрегатов, принимаем k2=1; k3 - коэффициент приведения, учитывающий количество ремонтируемых на предприятии моделей агрегатов (автомобилей), принимаем k3=1,0; k4 - коэффициент приведения, учитывающий соотношение в программе предприятия полнокомплектных автомобилей и комплектов агрегатов (только для предприятий, ремонтирующих полнокомплектные автомобили), принимаем k4=1,0; k5 - коэффициент приведения, учитывающий соотношение между трудоемкостями капитального ремонта агрегатов, входящих в силовой агрегат и комплект прочих агрегатов, k5=1,0.

Значения коэффициентов приведения принимаем в соответствии с заданной годовой программой и справочными данными [1].

Подставим известные значения в формулу (4):

Таг. а =750∙1,04∙1∙1∙1∙1= 780 чел. - ч.

Значение Тс. а. определим по следующей формуле:

Тс. а. = tэk1k2k3, (5)

где tэ - трудоемкость эталона, чел. - ч.

Принимаем tэ =32. Тогда:

Тс. а. =32∙1,04∙1∙1= 33,30, чел. - ч.

Трудоемкость агрегатов, входящих в состав автомобиля Тпроч. а определяется по формуле:

Тпроч. а. = Тс. а. (1 - ηi. а.) / ηс. а., (6)

где, ηi. а. - доля i-ого агрегата;

ηс. а. - доля силового агрегата. Принимаем значение ηс. а. =0,415, (табл.34,3 [1]). Тогда:

Тпроч. а. =33,3∙ (1-0,415) /0,415=46,94 чел. - ч.

Трудоемкость i-ого агрегата Тт. а. i определяется по формуле:

Тт. а. i = Тс. а. ∙ ηi. а. / ηс. а. (7)

Значения ηi. а. для переднего моста, КПП и заднего моста принимаем по табл.34,3 ([1]).

Тпм=33,3 ∙0,155/ 0,415=12,44 чел. - ч.

Ткпп=33,3 ∙0075/ 0,415=6,02 чел. - ч.

Тзм=33,3 ∙0, 13/ 0,415=10,43 чел. - ч.

Годовую программу по i-ому агрегату Wт. а. i определим по формуле (3):

Тг. а.1=750∙1,9=1425т. а.2=750∙1,5=1125т. а.3=750∙1,8=1350т. а.4=50∙1,9=1425

Вычислим значение годовой трудоемкости, подставив известные данные в формулу (2):

Тг = (780+33,3+46,94) ∙750+33,3∙1425 + 12,44∙1125 + 6,02∙1350 + +10,43∙1425 =729617,25 чел. - ч.

Определим годовую трудоемкость двигателя:

Тг. дв. = Тс. а. ∙ (Wа + Wт. а.1) (8)

Тг. дв. =33,3∙ (750+1425) =72427,50 чел. - ч.

Годовая трудоемкость полнокомплектных автомобилей равна:

ТПА= Тг - Тг. дв. (9)

ТПА=729617,25 - 72427,50=657189,75 чел. - ч

В этом разделе мной была рассчитана годовая трудоемкость которая составила729617,25 чел.- ч., определил годовую трудоемкость двигателя 72427,50 чел. - ч.

2. Распределение трудоёмкости по цехам и участкам

Годовые объёмы отдельных j-х видов работ, выполняемых отдельными производственными участками, определяются по формуле

, (10)

где n_ij - доля j-го вида работ в общей трудоёмкости i-го изделия, учебное пособие [1], %;

Для удобства обработки информации, результаты расчёта заносим в таблицу.

Таблица 1 - Распределение трудоёмкости по производственным участкам АРП.

Годовой объём вспомогательных работ составит:

Т_{Доп. раб.} =0,25·ТГ, (11)

Годовой объём Т_{Доп. раб.} равен:

ТДоп. раб. =0,25*729617,25=182404,31 чел. - ч.

Распределение объёма вспомогательных работ по видам производим в таблице 2.

Таблица 2 - Распределение объёма вспомогательных работ по видам работ

В этом разделе провел расчеты трудоемкости годовой программы по цехам и участкам все значения занесены в таблицы 1 и 2
3. Расчет количества рабочих по цехам и участкам