Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Химическое полированиеПри химическом полировании воздействие раствора на металл сочетается с действием гальванических пар на его поверхности, что вызывает образование пассивирующей оксидной пленки. Непосредственным результатом химического полирования является возникновение блеска поверхности металла с одновременным растворением его верхнего слоя и сглаживанием микронеровностей. Увеличение блеска связано с предотвращением травления металла вследствие образования на его поверхности пассивирующей пленки оксидной природы. Такая пленка возникает вследствие взаимодействия растворяющегося металла с компонентами электролита. Качество обработанной поверхности зависит от соотношения скоростей формирования пленки и ее растворения в электролите. Преобладание первой приводит к оксидированию, второй – к травлению металла. Наибольший блеск поверхности достигается при минимальной толщине оксидной пленки, которая должна быть достаточной для предотвращения травящего действия раствора на металл. Это возможно при равных и высоких скоростях процессов формирования и химического растворения образующегося оксида. Толщина пленки при химическом полировании меньше, чем при электрохимическом. Это объясняет меньшую эффективность сглаживания микронеровностей и повышения блеска поверхности металла [5]. Химическое полирование менее трудоемко, чем механическое и не связано с затратами электроэнергии. Однако оно отличается малым сроком службы растворов, сложностью их корректирования в процессе работы и высокой агрессивностью. Химическому полированию целесообразно подвергать медные, латунные и алюминиевые детали небольших размеров, не требующие интенсивного блеска поверхности. При обработке необходимо периодическое встряхивание деталей в рабочей ванне. Мелкие детали загружают в корзинах. Крупные детали перед погружением прогревают. Влажные детали перед обработкой необходимо высушить, чтобы устранить внесение воды в раствор. Качество полирования зависит от объемной плотности загрузки деталей в ванну. При слишком большой плотности загрузки возникает неравномерность обработки поверхности и возможно ее травление. Допустимую загрузку ванны устанавливают опытным путем. После химического полирования детали необходимо быстро и тщательно промыть в проточной воде и высушить. Целесообразно провести химическое пассивирование полированных деталей в соответствующих растворах [5]. Для полирования углеродистых сталей применяются растворы следующих составов [3]: 1. H2SO4 – 0,015 масс. долей %; Н2С2О4 – 2,5 г/л; Н2О2 (30%-ный раствор) – 1,3 г/л; вода – остальное. 2. Н3РО4 – 1 л; H3BO3 – 0,2 г/л; CrO3 –10 г/л; КМnО4 – 12 г/л; NaCl – 4 г/л. В первом растворе обработка проводится при температуре 18° С в течение (30...90) минут, во втором – в течение (2...5) минут, при температуре (100...105)°С. Для полирования меди и ее сплавов хорошо зарекомендовали себя растворы следующих составов (г/л): 1. Н3Р04 – (935...950); HNО3 – (280...290); СН3СООН (ледяная) – (260...280); 2. Н3РО4 – (1300...1400); KN03 – (460...500). В первом случае обработка происходит при температуре (15...30)° С в течение (1...6) минут, во втором – при (90... 100) °С в течение (0,5...2) минут. Как следует из анализа, химическое полирование в отличие от механического не требует сложного оборудования, но, в то же время, процесс полирования проводится в агрессивных растворах с ограниченным сроком службы, которые требуют постоянной корректировки и утилизации. Химическое полирование не обеспечивает достаточной чистоты поверхности, и далеко не все металлы и сплавы могут быть ему подвержены. Нецелесообразно подвергать химическому полированию детали больших размеров.
|