Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Основные технические показателиОсновными показателями, характеризующими работу доменной печи, являются: производительность в единицу времени и расход кокса на тонну выплавляемого чугуна. Для оценки производительности доменных печей различного объема применяют показатель: коэффициент использования полезного объема (к.и.п.о.), представляющий собой отношение полезного объема печи V, к ее среднесуточной производительности Р, т/сут: к.и.п.о. = У/Р. Единицей измерения к.и.п.о. является м3 • сут/т. Для расчета к.и.п.о. пользуются не суточной выплавкой, а среднесуточной, т.е. средней за какой-либо представительный период (месяц, квартал, год) с исключением времени, затраченного на проведение капитальных ремонтов. Чем ниже к.и.п.о., тем более производительно работает доменная печь. За последние сорок лет коэффициент использования полезного объема улучшился почти вдвое, с 1,15 до 0,55, а на передовых заводах он достигает 0,4 и ниже. Иногда для характеристики работы доменной печи пользуются показателем, обратным к.и.п.о., — съемом чугуна с 1 м3 полезного объема. Так как производительность доменных печей при выплавке чугунов и доменных ферросплавов различных видов и марок неодинакова, то при расчете к.и.п.о. суточную выплавку выражают в тоннах передельного чугуна. Для этого массу выплавки чугунов всех видов и марок пересчитывают на передельный при помощи переводных коэффициентов: Чугун передельный.......................................... 1,00 Чугун передельный высококачественный 1,34 То же по маркам................................. 1,15—1,40 Ферромарганец доменный.... 2,5 Феррофосфор..................................... 4,0 Производительность доменной печи данного объема зависит от интенсивности плавки и удельного расхода кокса. Интенсивность плавки / может характеризоваться различными показателями: отношением суточного расхода кокса к объему доменной печи; отношением суточного расхода углерода топлива к объему печи; количеством кокса, сожженного за 1ч на 1м2 площади горна; отношением количества дутья за единицу времени к объему печи. Наиболее распространенным в отечественной практике показателем интенсивности плавки является отношение количества углерода топлива, израсходованного за сутки, к полезному объему печи, т/(м3 ■ сут): /с = (СКК + Сд<2д)/10ек, где Ск и Сд — содержание углерода соответственно в коксе и углеродсодержащих добавках, %; К и QR— суточный расход соответственно кокса и углеродсодержащих добавок, т; V — полезный объем доменной печи, м3. Интенсивность доменной плавки, вычисленная таким способом, достигает значений 0,95—1,25 т углерода в сутки на 1 м3 объема печи. Количество сожженного топлива в тоннах на 1 м2 площади горна можно определить следующим образом: /с = (К + 0,Q008QT)/A, где А — площадь сечения горна, м2; Qr — расход природного газа, м3/сут. Эта величина составляет обычно 20—25 т/(м2 • сут). Расход железосодержащих материалов определяется содержанием железа в них, выносом их в виде колошниковой пыли и потерей металла со шлаком, а также содержанием железа в чугуне. Отношение количества железа, вносимого в печь с шихтовыми материалами, к содержанию железа в чугуне называют коэффициентом использования железа и его определяют на основе балансов железа. В настоящее время расход железосодержащей части шихты на 1т чугуна составляет 1,5—1,9, а коэффициент использования железа 0,96—0,98. Удельный расход кокса, как отмечалось, составляет 350— 600 кг/т. Количество подаваемого дутья находится в пределах 1,6—2,3 м3 в минуту на 1 м3 объема печи. Выход шлака составляет 300—600 кг/т, выход колошникового газа равен 120-200 м3 на 1 м3 объема печи в час (1400- 2000 м3/т). Производительность труда выражают обычно годовой выплавкой чугуна, приходящегося на одного трудящегося (рабочего) доменного цеха. Ее выражают в тоннах передельного чугуна; на современных заводах она составляет более 8 тыс. т на одного трудящегося.
|