Проект производства работ

3.1. Проект производства работ ППР по реконструкции действующего промышленного предприятия разрабатывается в том же объеме, что и на новое строительство, с учетом особенностей производства работ на действующем предприятии, и должен быть согласован с дирекцией предприятия. Дополнительные требования к разработке проектов производства работ при реконструкции действующих промышленных предприятий приведены в табл. 5.

Таблица 5

3.2. При разработке проекта производства работ следует согласовывать со службами реконструируемого предприятия: методы производства, сроки начала и окончания работ в действующих цехах, в зонах с насыщенными действующими инженерными сетями, вблизи существующих строений; порядок демонтажа оборудования; порядок восстановления дорожного покрытия после завершения работ, связанных с необходимостью его вскрытия; порядок складирования строительных материалов и конструкций и другие вопросы, возникающие при реконструкции действующего предприятия.

Примеры согласования проекта производства работ на работы подготовительного периода и по реконструкции действующих цехов приведены в табл. 6 и 7.

Таблица 6

Таблица 7

3.3. В составе проектов производства работ на реконструкцию промышленных объектов разрабатываются календарные планы производства работ или комплексные сетевые графики (КСГ). С целью наиболее полного учета требований промышленного производства календарные планы в составе ППР составляются на комплекс объектов (объект), входящий в этап реконструкции предприятия. При разработке календарных планов в составе ППР из КУСГов в составе ПОС кроме информации о количестве и составе этапов реконструкции предприятия требуются выходные данные об очередности, сроках и продолжительности реконструкции этапов, объектов и цехов, сроки поставки технологического оборудования.

Разработка календарных планов производства работ по объекту в составе ППР производится в следующей очередности:

анализируют существующие и проектные строительно-технологические решения реконструируемых объектов;

разбивают реконструируемые объекты на участки - технологические переделы;

определяют технологическую структуру строительно-монтажных работ, а также объемы, трудозатраты и продолжительность работ;

формируют варианты организации выполнения строительно-монтажных работ при реконструкции объектов;

осуществляют увязку строительно-монтажных работ между собой и рассчитывают продолжительность реконструкции объектов по вариантам организации;

выбирают рациональный вариант организации выполнения строительно-монтажных работ по заданному критерию качества;

составляют календарный план производства работ по реконструкции объектов по выбранному варианту организации.

3.4. При разбивке реконструируемых объектов на участки наряду с требованиями технологии строительного производства учитываются и дополнительные требования, определяемые технологией промышленного производства реконструируемых объектов. В условиях реконструкции объектов участки производства работ принимают по границам отдельных технологических переделов.

Технологический передел представляет собой функционально взаимосвязанный комплекс оборудования и коммуникаций производственного объекта (цеха), объединенных выпуском определенной продукции. Границы технологического передела устанавливаются таким образом, чтобы соблюдать все условия технологии производства строительно-монтажных работ, устойчивость реконструируемого объекта и выполнения правил техники безопасности в сфере промышленного и строительного производства.

3.5. При разработке календарных планов производства работ при реконструкции объектов в составе ППР рассматривается следующий примерный перечень строительно-монтажных работ: демонтаж технологического оборудования, трубопроводов, подъемно-транспортного оборудования и специальных сооружений; разборка и усиление фундаментов под технологическое оборудование; разборка, усиление, демонтаж и монтаж строительных конструкций (по отдельным конструктивным элементам); разработка грунта; устройство фундаментов под строительные конструкции; монтаж колонн; обратная засыпка и уплотнение грунта; монтаж ферм или балок, плит покрытия, подкрановых балок, плит перекрытий, фундаментных балок, стеновых панелей; устройство внутренних кирпичных стен и перегородок или их участков; устройство оконных и дверных проемов; устройство кровли или их участков; устройство фундаментов под технологическое оборудование; монтаж технологического оборудования; санитарно-технические и электромонтажные работы; устройство полов; монтаж внутрицеховых технологических трубопроводов; монтаж систем промышленной вентиляции; отделочные работы; монтаж приборов и средств автоматизации; индивидуальное испытание и комплексное опробование оборудования; пуск и наладка.

3.6. Варианты организации строительно-монтажных работ формируются на основе целенаправленного перебора возможных методов реконструкции объектов, очередности реконструкции участков технологических переделов, последовательности выполнения работ с учетом технологически возможного их совмещения. Методы реконструкции объектов устанавливаются по специфическим особенностям промышленного производства конкретных объектов, входящих в этап реконструкции предприятия.

При формировании допустимых вариантов организации строительно-монтажных работ при реконструкции промышленных объектов необходимо учитывать ограничения, вызываемые условиями и требованиями технологии промышленного и строительного производств, которые значительно сокращают число допустимых вариантов.

3.7. Для технологически возможного сокращения продолжительности реконструкции цехов и участков необходимо совершенствование методов увязки строительно-монтажных работ и расчета продолжительности реконструкции.

Сущность организационно-технологической увязки смежных работ состоит в том, что определяется такая готовность объема предыдущей работы j на участке i, которая обеспечит выполнение всех условий для производства последующей работы j + 1.

Увязку смежных работ j и j + 1 на объекте или участке предлагается производить с помощью коэффициента организационно-технологической готовности объема работы , характеризующего степень совмещения смежных строительно-монтажных работ.

Величина коэффициента готовности фронта работ принимает конкретные значения для каждой очередной пары работ. Для совмещаемых работ 0 £ < 1, для несовмещаемых - ³ 1. Коэффициент может быть больше единицы за счет учета продолжительности технологических перерывов.

3.8. Увязка смежных работ на отдельном участке или нескольких участках сводится к определению величины организационно-технологического перерыва между этими работами с учетом их совмещения. В случае рассмотрения отдельного фиксированного участка организационно-технологический перерыв между смежными работами или двумя видами работ называют также критическим сближением работ; его величину определяют по формуле

, (22)

где - организационно-технологический перерыв между смежными работами j и j +1 на участке i;

- критическое сближение работ j и j + 1 на участке i;

- продолжительность выполнения работы j на участке i.

Организационно-технологическая увязка работ j и j + 1, выполняемых на множестве участков (i ₁,..., i_m) с учетом технологически возможного совмещения между этими работами, производится на основании следующей формулы:

, (23)

где - организационно-технологический интервал между работами j и j + 1 на комплексе участков с учетом совмещения работ;

и - продолжительность выполнения работ j и j + 1 на рассматриваемом участке k.

Если при увязке смежных видов работ = 1, то формула принимает вид

. (24)

3.9. Расчеты продолжительности реконструкции промышленных объектов производятся в зависимости от методов реконструкции объекта.

При проведении реконструкции объектов (объекта) этапа методом частичной остановки отдельных его участков вначале определяется продолжительность реконструкции каждого участка по формуле

. (25)

Величина организационно-технологического интервала между работами j и j + 1 на участке i ( ) определяется по формуле (22).

Тогда общая продолжительность реконструкции объекта в целом определится по формуле

. (26)

Реконструкция объектов (объекта) каждого этапа при полной остановке промышленного производства осуществляется с использованием поточных методов организации строительно-монтажных работ. Продолжительность реконструкции объектов в этом случае определится по формуле

. (27)

Величина организационно-технологического интервала между работами j и j + 1 на комплексе участков ( ) с учетом допустимого совмещения работ определяется по формуле (23).

При проведении реконструкции объектов без остановки промышленного производства расчет продолжительности реконструкции производится в зависимости от очередности выполнения работ на участках - технологических переделах.

3.10. Выбор эффективных вариантов организации строительно-монтажных работ по реконструкции объектов в составе проекта производства работ производится сопоставлением приведенных затрат, исчисляемых по формуле

, (28)

где , , , - то же, что и в формуле (13);

- потери предприятия в результате увеличения условно-постоянных затрат в себестоимости продукции реконструируемых цехов;

- экономический эффект от досрочного функционирования реконструируемых объектов.

3.11. При сравнительной оценке вариантов организации строительно-монтажных работ по реконструкции объектов в составе ППР возможно использование поэлементного метода расчета потерь предприятия в период реконструкции. Для выполнения расчетов по оценке вариантов организации работ необходимо определение условно-постоянных затрат по реконструируемым цехам или линиям, выделяемым в качестве участков производства работ, в годовом измерителе. При этом годовые условно-постоянные расходы в себестоимости продукции складываются из сумм амортизационных отчислений по останавливаемому технологическому оборудованию реконструируемого цеха, доплат до среднесдельного заработка рабочим, переведенным на время реконструкции цеха на нижеоплачиваемую работу, а также условно-постоянных цеховых и общезаводских расходов, приходящихся на реконструируемый цех.

3.12. Потери предприятия в период реконструкции участков и цехов определяются по формуле

, (29)

где - часть продолжительности реконструкции участка i, относящаяся к году t при варианте организации работ z, £ 1;

- условно-постоянные затраты в себестоимости продукции реконструируемого цеха (участка) i в годовом измерителе.

3.13. Экономический эффект, получаемый за счет досрочного ввода и функционирования промышленного объекта, определяется по формуле

, (30)

где Ф - сметная стоимость реконструкции промышленного объекта.

3.14. Рациональные организационно-технологические решения по строительному производству являются основой для составления календарного плана производства работ по реконструкции объектов. В целях отражения в календарных планах вопросов увязки строительно-монтажных работ с процессами действующего производства в них должны быть указаны методы реконструкции объектов, количество смен работы цеха и строительно-монтажных организаций до начала, во время и по окончании реконструкции участков, а также очередность реконструкции участков, последовательность и сроки выполнения работ.

Пример расчета временных характеристик календарного плана производства работ с использованием разработанных методов приведен в табл. 8, 9, 10. По результатам расчетов построен график поточного производства работ по реконструкции участков, который изображен на рис. 16.

Таблица 8

Коды участков i	Продолжительность выполнения работ ti,j, дн.	Коэффициент готовности фронта работ
ti ,1	ti ,2	ti ,3	ti ,4	ti ,5
I							0,4	0,5	0,3
II							0,4	0,5	0,3
III							0,4	0,5	0,3

Таблица 9

Коэффициент соизмерения темпов готовности объемов работ

Коэффициенты технологически необходимой готовности объемов работ

Критические сближения работ на участках , дн..

Расчет

Значения

Расчет

Значения

Расчет

Значения

Расчет

Значения

Расчет

Значения

0,4

0,4

0,5

0,7

7×1

13×0,4

28×0,5

81×0,7

0,4

0,5

0,3

7 + (20 ´ 1) - 13

13 + (11 ´ 0,4) - 28

-11

28 + (31 ´ 0,5) - 81

-38

81 + (59 ´ 0,3) - 49

0,22

0,4

0,5

0,52

7 + 20 + (18 ´ l) - 13 - 11

13 + 11 + (14 ´ 0,4) - 28 - 31

-29

28 + 31 + (30 ´ 0,5) - 81 - 59

-6

81 + 59 + (54 ´ 0,52) - 49 - 62

Рис. 16. График поточного производства работ при реконструкции участков в циклограммной а и линейной б формах

1, 2, 3, 4, 5 - специализированные потоки; I, II, III - участки производства работ; А - работа цеха с указанием сменности

На основе графиков производства работ могут быть определены: режим работы основного производства по периодам реконструкции; сроки сдачи цехов и участков - технологических переделов для выполнения строительно-монтажных работ; продолжительность остановки цехов и участков на реконструкцию; последовательность и совмещение строительно-монтажных работ; перечень и объемы работ, выполняемых с использованием мостовых кранов и других транспортных средств предприятия.

Разработанные календарные планы реконструкции промышленных объектов служат основой для составления в составе ППР следующих графиков:

поступления на объекты строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов, оборудования с приложением комплектовочных ведомостей;

потребности в рабочих кадрах;

потребности в основных строительных машинах;

сведений о всех ограничениях, накладываемых специфическими условиями данного производства на способы выполнения строительно-монтажных работ;

сведений о возможности, сроках и продолжительности использования существующих подъездных путей предприятия, транспортных магистралей, причалов и т.д.

3.15. При разработке календарных планов и сетевых графиков необходимо учитывать особенности членения реконструируемых зданий и сооружений на участки и структуру строительно-монтажных работ. Дирекция предприятия должна выделять строительным организациям для выполнения строительно-монтажных работ участки - технологические переделы. Основными требованиями к определению границ участков, являются: обеспечение пространственной жесткости здания и условий производства строительно-монтажных работ; соблюдение правил техники безопасности по строительному и промышленному производствам.

Таблица 10

Сроки начала работ , дн.	Сроки окончания работ , дн.

3.16. В тех случаях, когда выполнение работ связано с необходимостью временной или полной остановки технологического оборудования реконструируемого цеха (производства), на графике следует выделять работы, выполняемые в доостановочный и послеостановочный периоды.

3.17. Дополнительные требования к разработке строительных генеральных планов на реконструкцию зданий и сооружений указаны в п. 3.1 Пособия.

В качестве примера показан строительный генеральный план реконструкции здания ТЭЦ металлургического завода (рис. 17). Возведение здания и монтаж технологического оборудования предусматривается осуществлять четырьмя захватками с использованием башенного крана БК-1000 и гусеничного крана СКГ-63. На первой захватке предусматривается монтаж конструкций котельного пролета Б - В краном БК-1000. При этом выполняются монтаж конструкций здания и установка блоков конструкций котлов (масса блоков до 25 т), а также устанавливается мостовой кран. После этого производится монтаж блоков покрытия стеновых панелей по оси 1. На второй захватке предусматривается выполнение монтажа конструкций здания в пролете А - Б в осях 1 - 5 краном СКГ-63. На третьей захватке предусматривается выполнение монтажа конструкций здания в пролетах А - Б и Б - В в осях 5 - 6 кранами БК-1000 и СКГ-63. На четвертой захватке предусматривается выполнение монтажа конструкций здания в пролете Г - Д в осях 1 - 6 кранами БК-1000 и СКГ-63 после завершения работ на захватках I - III. Общее направление монтажа конструкций принято от оси 1 и оси 6.

Складирование строительных конструкций, их укрупнительную сборку и окраску предполагается производить на центральном заводском складе. Для доставки конструкций, материалов и полуфабрикатов на приобъектные площадки складирования запроектирован временный железнодорожный путь у ряда А, а также используются существующие и временные внутризаводские автодороги. Погрузочно-разгрузочные работы на приобъектном складе предполагается производить гусеничным краном МКГ-25.

Временные помещения для административно-бытовых нужд строительства предполагается разместить в бытовом отделении существующего доменного цеха, а производственные площадки - в рельсовалочном цехе.

Снабжение строительства холодной и горячей водой, сжатым воздухом, канализацией и электроэнергией предполагается производить от существующих внутризаводских сетей.

Рис. 17. Строительный генеральный план реконструкции здания ТЭЦ металлургического завода

1 - ТЭЦ мазутно-насосная; 2 - рельсобалочный цех: 3 - здание ПВС; 4 - бытовые доменного цеха; 5 - химводоочистка (сносимая); 6 - места демонтажа башенного крана БК-1000

3.18. Электроснабжение строительной площадки при реконструкции промышленного объекта должно базироваться в первую очередь на использовании постоянных питающих линий (6 - 10 кВт) и постоянных распределительных пунктов (РП) реконструируемого предприятия.

Общая потребность в электроэнергии исчисляется в кВ×А на период максимального расхода и в часы наибольшего ее потребления на основании данных о расходе на освещение (наружное и внутреннее), технологические нужды строительства, работу электродвигателей и электросварочных трансформаторов как для нового строительства, по формуле

, (31)

где - коэффициент потери мощности в сетях в зависимости от их протяженности, сечения и др. равен 1,05 - 1,1;

P _м - сумма номинальных мощностей всех установленных электромоторов, кВт;

Р _т - сумма потребляемой мощности для технологических потребностей, кВт;

Р _ов - суммарная мощность осветительных приборов и устройств для внутреннего освещения объектов, кВт;

Р _он - то же, для наружного освещения объектов и территории, кВт;

Р _св - то же, у всех установленных сварочных трансформаторов, кВт;

- коэффициент мощности для групп силовых потребителей электромоторов (в среднем 0,7);

- то же, для технологических потребителей (в среднем 0,8);

К ₁ - коэффициент одновременности работы электромоторов (до 5 шт. - 0,6; 6 - 8 шт. - 0,5 и 8 шт. - 0,4);

К ₂ - то же, для технологических потребителей (в среднем 0,4); К ₃- то же, для внутреннего освещения (0,8);

К ₄ - то же, для наружного освещения (0,9);

К ₅ - то же, для сварочных трансформаторов (до 3 шт. - 0,8; 3 - 5 шт. - 0,6; 5 - 8 шт. - 0,5 и 8 шт. - 0,4) с уточнением норм расхода для реконструкции промышленного объекта по месту.

Рассчитанная по формуле (31) потребность в электроэнергии для нужд реконструкции рассматривается в отделе главного энергетика завода. Если завод может полностью или частично обеспечить необходимую потребность строительства в электроэнергии, составляется акт согласований, в котором указываются объемы, сроки и источники обеспечения строительства электроэнергией. На недостающие объемы необходимо устанавливать передвижные источники питания, необходимое количество которых определяется в том же порядке, как и для нового строительства.

3.19. Потребность в воде определяется суммой потребности на производственные Q _пр, хозяйственно-бытовые Q _хоз, противопожарные Q _пож нужды, л/с:

Q _тр = Q _пр + Q _хоз + Q _пож. (32)

Расход воды для обеспечения производственных нужд

,

где - коэффициент на неучтенный расход воды (1,2);

- удельный расход воды на производственные нужды;

- число производственных потребителей (установок, машин и др.) в наиболее загруженную смену;

К _ч - коэффициент часовой неравномерности водоснабжения (средний - 1,5);

t - число учитываемых расчетом часов в смену.

Расход воды для обеспечения хозяйственно-бытовых нужд строительной площадки, л/с

,

где q _х - удельный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды (по ведомственным и районным нормам 10 - 25 л в смену);

q _д - расход воды на прием душа одним рабочим (30 л в смену);

- число работающих в наиболее загруженную смену;

- число пользующихся душем (до 4 % );

- продолжительность использования душевой установки (45 мин);

К _ч - коэффициент часовой неравномерности водопотребления (1,5 - 2).

Расход воды для наружного пожаротушения на период строительства принимается по справочным данным, но не менее 5 л/с.

Фактический расход воды при реконструкции промышленного объекта должен быть уточнен на месте. При этом необходимо использовать существующие внутрицеховые (внутриобъектные) хозяйственно-питьевой, технический и пожарный водопроводы.

Рассчитанная по формуле (32) потребность в воде для нужд реконструкции сравнивается с возможностями завода по обеспечению водой. При невозможности полного удовлетворения потребности реконструкции в воде от постоянных источников водоснабжения завода необходимо применять источники временного водоснабжения, мощность, количество и расположение которых определяются в установленном порядке как для нового строительства. Объемы и источники водоснабжения, выделяемые заводом для нужд реконструкции, устанавливаются соответствующим актом согласований.

3.20. Теплоснабжение строительной площадки при реконструкции промышленных объектов должно ориентироваться на использование тепла от существующих заводских котельных, ТЭЦ и внутризаводских линий теплоснабжения.

Расчет потребности тепла для отдельных хозяйств и участков реконструкции ведется для часового периода их работы по максимальному расходу зимой и среднему расходу в остальное время года как для нового строительства с уточнением норм расхода по месту.

При недостаче существующих теплоисточников следует применять децентрализованные тепловые установки в виде котлов, локомобилей, парообразователей, печей-калориферов и т.п.

3.21. Снабжение строительной площадки сжатым воздухом при реконструкции промышленного объекта должно производиться централизованно от постоянных внутрицеховых (внутризаводских) воздушных трубопроводов заводской компрессорной станции.

Расчет потребности в сжатом воздухе производится как для нового строительства с уточнением по месту.

При недостаче воздуха от заводской компрессорной следует применять передвижные компрессорные станции (ПКС-3 м, ПКС-5, ЗИФ-55 и т.п.).

3.22. Дополнительными материалами для разработки технологических карт являются:

рабочие чертежи реконструируемого объекта;

чертежи (платы и разрезы) установки действующего и проектируемого технологического, транспортного, энергетического и другого оборудования и связанных с ним коммуникаций, конструкций, устройств и схемы технологических трубопроводов;

организационно-технологические решения по реконструкции и возведению зданий и сооружений и обоснование методов производства сложных строительно-монтажных работ в составе проекта организации строительства;

дополнительные требования и ограничения, согласованные с заказчиком, при выполнении работ в условиях действующего производства с учетом стесненности и других факторов;

материалы обследования технического состояния конструкций зданий, оборудования, коммуникаций;

режим выполнения работ (в одну, две, три смены или продолжительность в часах предоставляемых "окон").

3.23. В характеристике условий и особенностей производства работ должны найти отражение следующие вопросы:

производство работ по реконструкции в условиях полной, частичной остановки производства или без его остановки;

режим выполнения работ (в одну, две, три смены или в предоставленные перерывы "окна" в деятельности предприятия и его отдельных участков, цехов, бригад);

особые условия, влияющие на производство работ (стесненность, проведение их вблизи действующего технологического оборудования и транспортных технологических путей, загазованность, взрыво- и пожароопасность среды и др.).

3.24. Устанавливается перечень строительно-монтажных работ, которые должны быть выполнены до начала работ, предусмотренных картой, а также показатели качественных и прочностных характеристик конструкций.

3.25. Указания по подготовке к выполнению строительного процесса должны содержать:

перечень монтажных приспособлений, оснастки, инвентаря и инструмента, которые необходимо доставить в рабочую зону;

минимально необходимое количество материалов и конструкций, которое должно быть доставлено (складировано) для обеспечения бесперебойного выполнения работ;

требования к подготовке машин и механизмов, в том числе и выделяемых заказчиком, к выполнению работ;

порядок устройства и обозначения временных дорог, путей движения и рабочих стоянок строительных машин и механизмов;

мероприятия по обеспечению безопасных условий труда строительных рабочих и рабочих действующего производства;

местоположение геодезических знаков (временных реперов) и их характеристики;

места и порядок подключения машин и механизмов к существующим энергетическим сетям;

порядок отключения и последовательность демонтажа или переноса сетей, расположенных в рабочей зоне реконструируемых (разбираемых) зданий и сооружений и на конструкциях;

перечень и места устройства временных ограждений, отделяющих зону строительно-монтажных работ от действующего производства или предохраняющих помещения и оборудование действующего производства от повреждений и загрязнения (пыли, мусора, выделений и др.) при производстве строительно-монтажных работ;

границы зон действия мостовых кранов и других перемещающихся грузоподъемных и транспортных средств действующего производства (цеха) и режим их работ, согласованные с администрацией предприятия;

обозначения положения всех подземных (скрытых) коммуникаций, проходящих в зоне работ и вблизи нее, и мероприятия по их защите от возможных повреждений;

порядок согласования с администрацией действующего предприятия сроков начала и окончания производства работ, остановки или обесточивания технологического оборудования и транспорта, находящегося в зоне производства работ;

мероприятия, учитывающие конкретные условия производства строительно-монтажных работ и направленные на обеспечение необходимого и достаточного фронта работ, предусмотренного картой.

3.26. Планы и разрезы конструктивной части здания (сооружения) выполняются, как правило, без излишней детализации в виде эскизов, на которых должны быть указаны:

основные оси, размеры и высотные отметки конструктивной части здания (сооружения) до и после реконструкции;

расположение действующего, демонтируемого и вновь устанавливаемого технологического и транспортного оборудования;

существующие электрические сети, технологические и энергетические трубопроводы, распределительные устройства и др.

При необходимости на листах планов и разрезов могут приводиться конструктивные решения основных элементов и узлов реконструируемой части здания (сооружения), в том числе подлежащих демонтажу (разборке).

3.27. На схемах организации строительной площадки (рабочей зоны) на время производства данного вида работ должны быть указаны:

основные размеры реконструируемого объекта, а при необходимости - расстояния до прилегающих зданий, сооружений, линий электропередачи;

места размещения строительных машин и механизмов, агрегатов, погрузочно-разгрузочных устройств, их основные габариты и зоны действия;

места складирования материалов, оборудования, изделий и конструкций, в том числе после разборки и демонтажа, остающиеся для повторного использования, площадки укрупнительной сборки оборудования и строительных конструкций;

пути подвоза и вывозки после разборки и демонтажа материалов, конструкций и оборудования;

расположение лесов, подмостей, а также ограждений и защитных устройств, отделяющих строительно-монтажное производство от действующего и от проходов для работающей смены предприятия;

временные и существующие сети электро-, тепло- и водоснабжения и др., необходимые для производства работ;

места расстановки щитов для подключения механизированного инструмента и установки светильников временного освещения и сигнальных знаков;

места устройства монтажных проемов и проездов в реконструируемом цехе.

3.28. В технологических картах на сложные и большие объемы работ, выполняемые до остановки технологического оборудования, целесообразно разрабатывать схемы организации строительной площадки (рабочих зон) для доостановочного и остановочного периодов, а в отдельных случаях и для послеостановочного периода.

3.29. В указаниях по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов на строительной площадке и в рабочей зоне должны быть установлены:

общая потребность и номенклатура конструкций, изделий, материалов, а также устанавливаемого оборудования*, определяемая по рабочим чертежам, спецификациям или по физическим объемам работ и нормам расходов ресурсов на строительный процесс, для которого разработана технологическая карта;

* В дальнейшем именуются "материальные ресурсы".

запас материальных ресурсов, который должен храниться (складироваться) непосредственно на строительной площадке (в рабочей зоне) и на складах строительно-монтажной организации. Запас материальных ресурсов должен обеспечить общую потребность на весь объем работ, в том числе на строительной площадке: на смену, цикл, остановочный период (в соответствии с графиком работ), чтобы полностью исключить перебои в работах (в особенности в период остановки производства);

продолжительность хранения материальных ресурсов на местах складирования и в рабочей зоне определяется с учетом требования бесперебойной деятельности производства и срока хранения, установленных действующими нормами.

3.30. В технологической карте на демонтаж и разборку зданий, сооружений должна быть установлена последовательность демонтажа конструктивных элементов. Возникающие в элементах нагрузки не должны превышать эксплуатационных; при превышении последних должны использоваться элементы временного усиления.

В процессе демонтажа должна быть обеспечена достаточная устойчивость остающихся элементов и частей зданий (сооружений). Для этой цели следует использовать устройства временного закрепления (оттяжки, расчалки, распорки, подносы, кондукторы).

Технологическая карта на демонтаж и разборку должна содержать решения о разукрупнении конструкций в процессе демонтажа (металлических блоков и др.), а также о разукрупнении составных ферм и балок. Эти решения принимаются в зависимости от размеров и массы демонтируемых конструкций, грузоподъемности кранов, стесненности мест демонтажа, условий последующего использования элементов и их транспортирования после демонтажа.

Разборку и демонтаж необходимо выполнять так, чтобы предотвратить порчу деталей, конструкций и оборудования. Все пригодные материалы, детали и конструкции должны быть сохранены и переданы заказчику.

В технологическую карту на демонтаж и разборку должны входить:

планы расположения разбираемых зданий, сооружений, дорог и площадок, территории с указанием их размеров, расстояний, определяющих их положение, расположения лесов и подмостей, ограждений;

поперечные и продольные разрезы зданий, сооружений с указанием размеров конструкций, отметок рабочих мест и характерных точек зданий с нанесением лесов, подмостей и указанием мест их крепления и расположения оборудования для разборки и демонтажа;

схемы технологических процессов разборки зданий, сооружений, конструкций с указанием способов демонтажа, подмащивания, расположения средств механизации;

схемы последовательности демонтажа;

способы временного закрепления конструкций;

способы строповки конструкций в ходе их демонтажа;

спецификации демонтируемых конструктивных элементов;

схемы установки средств подмащивания и их крепления;

схемы установки ограждений или чертежи для устройства нетиповых ограждений;

графики выполнения работ по разборке и данные о составах бригад, звеньев, комплектов машин;

таблицы потребности в средствах механизации;

указания по производству работ по технике безопасности и охране труда.

3.31. Способы разборки зданий и сооружений принимаются в зависимости от их конструктивных решений, материалов, размеров с учетом воздействия на близлежащие производства и окружающую среду.

Наиболее часто выполняются работы по разборке покрытий со снятием или без снятия ферм и балок, демонтажу подкрановых балок, снятию панелей стен, разборке фундаментов колонн и оборудования, конструкций тоннелей, подвалов, каналов, колодцев.

Перед началом разборки зданий и сооружений должны быть:

установлены или смонтированы все требующиеся конструкции и устройства для предохранения действующего производства от пыли, атмосферных осадков, падения кусков разбираемого материала, искр при применении огневых методов и электросварки (защитные стенки и настилы, шатровые укрытия и др.);

Перенесены на новые места геодезические знаки, расположенные на разбираемых зданиях [перенос осуществляется по указанию ОКС (УКС) предприятия силами предприятия или по его поручению геодезистами строительной организации];

цеховое оборудование должно быть укрыто брезентом или другими материалами, когда разборка ведется с остановкой производства силами предприятия.

При разборке покрытий из железобетонных плит предварительно по их периметру разрезается слой кровельного материала, вырубаются стяжки, утеплитель и заделка в швах. У закладных частей места стыков расчищаются для срезания сварных швов. После освобождения плит от ферм и балок они снимаются с утепляющим и кровельным слоями. Стропуют через пробиваемые отверстия, в обхват, или же с помощью специальных траверс.

С покрытий из мелких железобетонных плит, уложенных по прогонам, необходимо предварительно снять кровельный и утепляющий слои и уложить их в контейнеры, затем снять плиты и уложить их на покрытие в пакеты по 4 - 5 шт. и после этого краном погрузить в транспортные средства. Снимаются также и элементы покрытий из стальных штампованных кровельных листов.

Покрытия одноэтажных зданий при остановленном производстве можно разбирать с помощью самоходных стреловых монтажных кранов, передвигающихся по оси пролета, или специальных кранов, смонтированных на мостовых кранах.

При замене покрытий без остановки производства работы ведутся на отдельных участках; при этом разборка обязательно совмещается с монтажом новых конструкций. Краны в этом случае могут располагаться с наружной стороны пролета или на покрытии здания. Если фермы не заменяются, для безопасности работающих в цехе и предохранения оборудования по нижним поясам ферм укладывается сплошной настил из щитов по прогонам из спаренных 50-мм досок, установленных на ребро. При расстоянии между фермами более 6 м вместо деревянных прогонов применяются легкие металлические шпренгельные балки. Для предохранения от возгорания при применении сварки или резки по щитам укладываются листы из стали или асбеста.

Для предохранения действующего производства от дождя должны предусматриваться быстро собираемые тенты из водонепроницаемого материала, натянутого плоско на каркас. Тенты устанавливаются также на время перерывов в работе. На смонтированных участках покрытий, где не уложен кровельный материал, во время дождей, а также на время перерывов в работе укладывается брезентовое покрытие. Атмосферная вода с тентов и брезентовых покрытий должна отводиться к водоприемным воронкам.

Работы по смене покрытий над действующими цехами должны планироваться на теплое время года. Снятые плиты укомплектовываются в пакеты, перемещаемые краном по мере перемещения фронта работ.

При разборке панельных стен в них предварительно должны быть пробиты отверстия для строповки. При высоте стен до 12 м пользуются вышкой, а при большей высоте - подвесными люльками. Перед срезанием закладных деталей газовыми или керосиновыми резаками панели с помощью стропов берутся на крюк крана. Самоходные или башенные краны передвигаются вдоль разбираемой стены. С их помощью переставляются вышки и люльки.

Для повторного использования плит их края должны быть очищены от раствора.

Подкрановые балки могут сниматься одним из следующих способов:

при работах с остановкой производства и смене покрытия, включая фермы и балки, кранами, перемещающимися внутри цеха;

если передвижение крана внутри цеха невозможно, то с помощью лебедок и блоков, укрепленных на фермах. Лебедки должны быть предварительно доставлены и установлены у мест демонтажа с помощью мостового крана.

При демонтаже металлических колонн необходимо предусматривать их предварительное освобождение от анкеров крепления на фундаментах. Для этого с помощью отбойных молотков у пяты колонны вырубается бетон, колонна берется на крюк крана или закрепляется на стальных канатах лебедок, с помощью которых и подающей стрелы будет осуществляться ее опускание, срезаются анкерные болты.

Железобетонные колонны, пригодные для повторного использования, снимаются целиком. Для этого освобожденная от конструкций колонна берется на крюк крана, бетонная заделка в стакане фундамента вырубается со всех сторон на всю глубину. Если процесс вырубания бетона в заделке сложен и длителен, колонну на этот период закрепляют расчалками. Если колонны будут использоваться не на всю длину, их срубают выше уровня фундамента. В этом случае колонна после снятия с нее всех нагрузок подрубается так, чтобы были обнажены для перерезания все арматурные стержни, но при этом оставалась часть неподрубленного бетона - 30 - 35 % площади поперечного сечения. После взятия на крюк крана подрубается оставленная часть бетона и перерезаются арматурные стержни.

В проектах производства работ на разборку всех зданий, сооружений и конструкций должны указываться места вырубания бетона, ширина и глубина вырубок, линии перерезания арматурных стержней исходя из минимальных объемов этих работ, а также с учетом последовательности выполнения операций.

При разборке горизонтально расположенных конструкций в некоторых случаях требуется предварительная установка под ними временных опор. В качестве этих опор могут использоваться деревянные стойки, снизу подкрепляемые парой обратных деревянных клиньев. Для устойчивости стойки должны раскрепляться раскосами. Строповка частей конструкций должна быть выполнена до снятия их с места установки.

Отдельные части конструкций должны сразу же погружаться в транспортные средства. Оставлять их на временных опорах недопустимо.

3.32. При выборе монтажных средств (крана, подъемника, лебедки), используемых при реконструкции промышленных предприятий, должны соблюдаться следующие условия:

габаритные характеристики монтажных средств должны быть универсальными для реконструкции наибольшего количества зданий и сооружений;

грузоподъемность средств должна соответствовать номенклатуре индустриальных конструкций, применяемых при реконструкции;

монтажные средства должны обеспечивать выполнение подъемно-транспортных операций при монтажных и демонтажных работах;

монтажные средства должны быть мобильными, проходимыми, скоростными и маневренными, быстро переводимыми из транспортного в рабочее положение;

монтажные средства в транспортном положении должны вписываться в габариты транспортных коммуникаций предприятия;

монтажные средства должны быть безопасными при производстве работ и выполнении монтажных операций в стесненных условиях и их обслуживании.

3.33. Выбор средств механизации производится начиная с составления перечня ведущих и вспомогательных средств. Техническая возможность применения монтажных средств в условиях реконструкции зданий определяется массой монтажных единиц, высотой подъема и глубиной монтажных зон.

3.34. Необходимая грузоподъемность монтажных средств устанавливается для различных групп монтажных единиц с учетом укрупнения конструкций и массы такелажного оборудования. Количество основных монтажных средств определяется в зависимости от разновесности монтажных единиц, соответствующего экономического обоснования и требования максимального использования монтажных средств по грузоподъемности.

Грузоподъемность крана на промежуточном вылете стрелы

, (33)

где q - грузоподъемность при максимальном вылете стрелы;

- максимальный вылет стрелы;

L _ст- промежуточный вылет стрелы.

Высота подъема крюка монтажного средства определяется в зависимости от принятого метода монтажа конструкций.

При монтаже, выполняемом через верх коробки здания (рис. 18, а), высота подъема крюка

, (34)

где Н _зд - расстояние до наиболее высокого элемента здания после демонтажа конструкции;

- величина вертикальной проекции монтируемой конструкции;

- величина вертикальной проекции высоты строповки от центра конструкции до крюка;

0,5 - расстояние между наиболее высоким элементом здания и нижним торцом конструкции.

Рис. 18. Методы монтажа конструкций

а - монтаж, выполняемый через верх коробки здания; б - монтаж, выполняемый через проемы здания

При организации монтажа через проемы (рис. 18, б) высота подъема крюка

, (35)

где Н _пр - высота от уровня земли до внешней грани нижнего бруска оконной коробки, установленной в проеме, через который конструкции подают внутрь здания;

- высота монтируемой конструкции (от нижней грани до места строповки);

- высота подвески;

- высота устройства для подачи грузов в проемы.

При перемещении строительных конструкций через оконные проемы необходимая высота оконного проема должна составлять:

при использовании подвесного транспорта (рис. 19, а)

, (36)

где - высота опоры монорельса от нижней грани проема до верхней полки монорельса;

h _м - высота монорельса;

h _т - габарит тележки от нижней грани монорельса до низа грузоподъемного крюка;

Рис. 19. Перемеще