Электрлік ошақтың . Айырып танудың кедергі пісірулері , доғалық , индукциялық және электрондық қызудың

Жол бастаушымен ток өтуі жанында кедергі ошақтарының әрекет принцибі жылу бөлісінде негізі салынған, электрлік сопромен қожалық етушіге ­ тивлением. жылу саны, бөлінушіні жол бастаушыда джоульді - Ленца заңымен, квадратқа пропорционалды ток күштері, жол бастаушы электрлік кедергісіне және уақыттардың: =1,005 I 2 R τ. мағыналардың таңдауымен ток күштері және сопро ­ тивления қойылатын талап температураға дейін қатты метал жылытуына арналған қажетті қуаттылықты алады немесе оның балқуына арналған.

Доғалық электр пештердің жұмыс принцибі элек өзгертуінде негізі салынған ­ энергия трическойы жылыны электрлік доғада, болатынның біреудің газды фазаға дәреже түрлерінен. Доға салыстырма аз көлемінде сондай дәреже жанында үлкен қуаттылықтар шоғырлауға болады және өте биік алу (30000) температураның. Пісірулерде нагремен жанаманы ­ ва доға электродтар арасында жанады. Түзу қызу пісірулерінде доға электі арасында жанады ­ румен және расплавляемым (немесе балқытылғанмен) металмен (күріш.7.6). Сондайларды ошақтарда ­ зданы теп тапсырулары қолайлы шарт көбірек ­ металға доғаның ласы, дәл осылай ошақ сияқты биіктердің екпінде ­ поверхноспен ратур түзу контактіде орнында болады ­ метал тьюы.

Түзу әрекет вакуумдық доғалық ошақтары сонымен қатар доғалық ошақтардың санына жатады, арналғандар баяу балқитын металдардың балқуына арналған, сонымен қатар қасиеттердің её жақсаруына арналған болат қайта балқытуының. Бар болудың сондай ошақтардың екі түрі: электродтармен шығындалушы және шығындалушысызбен. Пісірулерде шығындалушы электродпен (күріш.7.7 Ал) доға электродпен және балқытылған метал айнасымен расплавляемым арасында жанады. Пісірулерде шығындалушысыз электен ­ тродом (күріш.7.7 Б) доға жанады аралық графит немесе баяу балқитынмен лақтырған ­ лическимнің электродпен және расплавляемым металмен. Мына түрде метал алуына арналған кен шығатын материал ұнтақ толассыз түрінде доға аймағына енгізіледі.

Күріш.7.6. Схема ошақ электричесойы штейна қоытпаларының артынан:1- тиейтін құрылғының;2- отқа төзімді қалау;3- электрод;4- токоподводы.

Плазмалық доғалық ошақтың анодпен металда түзу әрекет доғалық ошақтарына сонымен қатар жатады, қайнармен қайсыларды доға, ток тығыздығы көлденең бағытта қысылған жылулар келеді қайсыда маңызды жоғарырақ, немен әдеттегіде. Салғырт газ атмосферасында он бірге қысылған доға температурасы жоғарырақ, немен әдеттегіде, және мың градустардың бірнеше он дана жете алады.

Электрондық - сәуле пісіру. Жылыту және метал балқытуы жылы энергияға метал бетімен бірдей екпіндіде олардың жанында электрондық нұрмен электрондардың кинетикалық энергия айналуында негізі салынған. 30-35 кВ қуып таратып жіберуші күштенулер құрастырады.

Күріш 7.7. схема вакуумдық доғалық ошақтардың шығындалушымен (ал) және шығындалушысызбен (б) электродтармен:1- вакуумдық камераның;2– шығындалушы электрод;3– кристаллизатор;4– наплавляемый кесек материалдардың шихтовых беруіне арналған;5– коректенгіш;6– шығындалушысыз электрод баяу балқитын саптауы.

Индукциялық ошақтар трансформатор принцибінде жұмыс істейді. Индукциялықтарды ошақтарда өзекшесіз (көбірек қуаттылардың) алғашқы орамамен водоохлаждаемаямен мыс трубка келеді, оралған айнала түйрей, қайсыда метал балқиды.

Алғашқы орамаға ошақ үлгісінің тәуелділігінде жиілікпен ток береді 50-60 <106 Гц. мына катушкамен өту жанында (соленоидке) өзгергіш электрлік токты өзгергіш магниттік өріс көрінеді, қоздырады (индуктирует) металда электрлік ток, орнында болғанда отқа төзімді материалдан инеде. Әрекеттестік нәтижесінде энергия бөлімі инеде балқытылған метал айналуына шығынданады электр-магниттіктердің екі ораманың құй. Бірақ её негізгі саны айналдырылады жылыны және метал қызуына шығын шығарады. Дәл осылай жылу сияқты метал ішінде бөлінеді, жылу ­ жоғалту выесі ең аздармен - биік индукциялық ошақтар келеді ­ нәтижелі технологиялық агрегаттармен.

Суретте индукциялық ошақ схемасы 7.8 көз алдына келген, атмосфералық қысым жанында жұмыс істеушінің, бірақ балқыту принципшіл мүмкін атпен қорғауда ­ мосфере немесе вакуумда. Индукциялық ошақ қажеттілігінің тәуелділігінде сыйымдылық түйрей болады бірнеше килограмдардың 10-20 т. индукциялық ошақтар қолданылады әртүрлілерді металлургия бөлісу кезеңдерінде жоғары сапалы қорытпалардың қоытпаларының артынан.

Күріш.7.8. Индукциялық;3–;2– тигель:1– индуктор пісіру отқа төзімді;4– жинап алатын күмбез;5– араластырылған ұйық.

Күнгей ошақтың. Аудандарда күнгей күндердің үлкен санымен балқыту үшін қолдануға болады, соның ішінде және баяу балқитын металдардың, ошақтың, күн энергияларына жұмыс істеушілер. Принципшіл сондай құру көптеген айналардан түзеледі - гелиостаттардың, диа параболалық айнасына лақтырып тастаушы күнгей сәулелер ­ метрмен 50 м. алынған сәулелі энергияны концен параболалық айнасы ­ трирует жіңішке нұр балқытуда жайлы ­ ошақ странствесі, қайда эквива ошақ сондай қуаттылығы 3500° С. температура жасалады ­ лентна 1000 кВт электрлік энергияның. Ұқсас ошақ өнімділігі, ­ құрылымдықтың Пиренеилерде, 2,5 т цир жетеді ­ кония күн.

Бір күнгей ошақтардың адамгершіліктерінен - мынау металдардың биік тазалығы содермен ­ қоспалардың жаниюі. Басқа томға болады, не метал өзндік құнына жылы энергияға шығындар керек емес қосу. Қозғалтқыштардың қоректенуіне тек қана электр энергиясы ең аз саны шығынданады, баяу бұрушы гелиостаттар өлшеммен күн ауыспалылықтары көк күмбезде.

Жылу алу қайнарлары. Жоғары қызудың, қажеттілер пирометаллургическихпен көптеген бөлісулердің артынан, отын өртеуімен жеткізіледі, электронагреванием сирек.

Отын астында заттарды түсінеді, жанатын компоненттер құрамда своёмда бар болушылар, химиялық әрекеттестік жанында қайсылардың жылу көп оттекпен бөлінеді. Қатты отындар болады (тас көмір, шымтезек, отындар, кокс), сұйықтармен (мұнай, мазут, керосин, бензин) және газ тәрізділермен (табиғи газ және басқа жанатын газдар).

Металлургия ошақтарға арналған отынмен, ереже сияқты, топлив жасанды даярланған түрлері қызмет етеді: кокс, мазут, кокс және домналық газ - олар көптеген жетіспеушіліктерді айрылған, топлив табиғи түрлеріне тәндердің.

Даёт химиялық талдау твёрдых келесі элементтік құрамы және топливпен сұйықтардың: + + SГ + + + + оттекпен әрекеттестік жанында =100%. тек қана бірінші үш элемент жылуды белгілейді. Азот және оттек, ұстаушы топливахте, күрделі химиялық қосуларды құрамына енеді. Ал - топлив минералды бөлімі - 2; MgO тотықтарынан түзеледі; 2 O 3; CaO; - ылғал. Көміртек ауа оттегі жеткілікті рұқсаты жанында көмірқышқыл газ білімімен өртенеді 2 немесе біліммен тотыға алады. Сутегі молдық жанында және Н білімімен бірдей оттек жетіспеушілігінде өртенеді 2 Туралы. ауа рұқсатының тәуелділікте көмірсутектері, сонымен қатар қатысудың 2 және су буларының, әр түрліше тотығады. Олардан көміртек сажистогосы метан бөліспен ажыратылады.

Твёрдое жануы барысында отын үш бөлімге бөлінеді: ұшатын заттың, бөлінушілер жылыту жанында 200-700° және газодан құрылушылар ­ бейнелі компоненттердің: Н 2; СН 4; 2; H 2 S; 2 және др.; құрылушы мына процес жүруінде (700-1100°) твёрдый қалдық түзеледі «ұшпайтынды» көміртектің – Сn және айтылғандардың минералды қоспалардың - тотықтар жоғарырақ, жану нәтижесінде күлді құрастырады (Ал), қайсы қыздырыла, жылу бөлімі қылғады. Сонымен қатар, күл, жанатын кішкентай бөлшектер қаптап ала, әсіресе егер ол легкоплавка, толық кедергі болады олардың жануға. Басқа мына күл өңдеу өнімдері ластай алады. Сондықтан күл және ылғал жағымсыз қоспалармен келеді.

Табиғилердің түрлерде топлив ұстау ұшатындардың заттардың өзгереді 10 50 және көбірек пайыздардың; термиялық өңделінгендердің (коксте)- тек қана 1-2%. ұстау күлдің тәуелді болады, ең алдымен, сте ­ өсім байытудың көмірлердің.

Жылу саны, алынған жану жанында бір килограмды қатты немесе сұйық отынның, немесе бірдің газ үшінші дәрежелік метрінің, отын жылу өткізгіштігімен атайды.

Характеристика топлива Таблица 7.1