Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Процессам, технологическому оборудованию
Требования безопасности к производственным процессам регламентируются ГОСТ 12.3.002
ССБТ "Процессы производственные. Общие требования безопасности". Согласно указанному стандарту безопасность производственных процессов должна быть обеспечена: 1) выбором технологических процессов и инструмента, а также приёмов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования; 2) выбором производственных помещений; 3) выбором исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов; 4) выбором производственного оборудования; 5) размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест; 6) выбором способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок и отходов производства; 7) профессиональным отбором и обучением работающих; 8) применением средств защиты работающих; 9) включением требований безопасности в нормативно- техническую документацию. Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными. Производственные процессы не должны загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ. Проектирование, организация и проведение технологических процессов должны предусматривать: 1) устранение непосредственного контакта с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие на человека; 2) замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, на процессы и операции, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью; 3) комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами при наличии опасных и вредных производственных факторов; 4) герметизацию оборудования; 5) применение средств коллективной защиты работающих; 6) рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда; 7) своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях; 8) систему контроля и управления технологическими процессами, обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования; 9) своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов. Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации. Исходные материалы, заготовки, полуфабрикаты не должны оказывать вредного действия на работающих, а в случаях, когда они обладают таковыми свойствами, должно быть предусмотрено применение соответствующих средств защиты работающих. Размещение производственного оборудования, исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства в производственных помещениях и на рабочих местах не должно представлять опасности для персонала. Размещение оборудования и коммуникаций, являющихся источниками повышенной опасности и вредных производственных факторов, расстояние между единицами оборудования, а также между оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и помещений должно соответствовать действующим нормативам технологического проектирования, строительным нормам и правилам. Рабочие места должны иметь уровни и показатели освещённости, установленные для соответствующих видов работ. Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства должно предусматривать: 1) применение способов хранения, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов; 2) использование безопасных устройств для хранения; 3) механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ. При транспортировании исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства необходимо обеспечить: 1) использование безопасных транспортных коммуникаций; 2) использование средств транспортирования, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов; 3) механизацию и автоматизацию транспортирования. Применение средств защиты работающих должно обеспечивать: 1) удаление опасных и вредных веществ и материалов из рабочей зоны; 2) снижение уровня вредных факторов до величин, установленных действующими санитарными нормами; 3) защиту работающих от действия опасных и вредных производственных факторов как при нормальном течении процесса, так и при возникающих нарушениях. Специальные требования безопасности к отдельным производственным процессам устанавливаются соответствующими стандартами подсистемы ССБТ. Основополагающим стандартом, определяющим требования безопасности к производственному оборудованию, является ГОСТ 12.2. 003 ССБТ "Оборудование производственное. Общие требования безопасности". Безопасность оборудования согласно указанному стандарту обеспечивается: 1) выбором рациональных схем конструкций производственного оборудования и их безопасных элементов; 2) применением в конструкциях оборудования механизации, автоматизации, дистанционного управления, средств защиты, автоматической сигнализации, автоблокировок; 3) герметизацией оборудования, применением средств улавливания и очистки загрязнённого воздуха; 4) шумоглушением и виброизоляцией оборудования; 5) выполнением требований эргономики; включением соответствующих требований безопасности в техническую документацию на транспортирование, монтаж, эксплуатацию, ремонт и хранение оборудования. Производственное оборудование должно также отвечать требованиям пожаро- взрывобезопасности, быть электробезопасным, обеспечиваться средствами для снятия статического электричества и другими средствами защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов. Необходимо, чтобы элементы и узлы конструкций машин, механизмов, станков, инструментов и другого оборудования не имели острых углов, неровных кромок и поверхностей, если это не установлено функциональным назначением оборудования. Составные части оборудования, в том числе провода, кабели, трубопроводы должны выполняться так, чтобы исключалась возможность их случайного повреждения. Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности при выполнении соответствующих профилактических мер в течение всего срока службы. Более конкретные и дополнительные требования устанавливаются стандартами и техническими условиями на отдельные виды оборудования. Производственное оборудование и его отдельные узлы должны оснащаться защитными устройствами, исключающими: 1) опасное соприкосновение работающих с движущимися элементами оборудования и режущим инструментом; 2) вылет режущего инструмента, движущихся и обрабатываемых материалов в рабочую зону; 3) травмирование работающих при установке и смене режущих инструментов; 4) выход за установленные пределы подвижных частей оборудования (кареток, суппортов, тележек, столов и др.). К защитным средствам относятся: 1) дистанционное управление; 2) ограждения; 3) предохранительные устройства; 4) концевые выключатели; 5) блокировки; 6) электрические предохранители; 7) реле; 8) сигнализация; 9) ограничители числа оборотов; 10) ловители; 11) тормозные устройства; 12) срезные штифты; 13) обгонные муфты и другие устройства. На одном и том же оборудовании может быть использовано несколько видов различных защитных устройств. Органы управления оборудованием должны иметь удобные и безопасные для работы формы, размеры и поверхность, усилия для включения органов управления не должны превышать допустимых пределов. Оборудование, при работе которого образуется пыль, мелкая стружка, вредные аэрозоли, газы должно оборудоваться отсосами, а в случае необходимости зона обработки должна закрываться кожухами. Производственное оборудование или части его, представляющие опасность, а также трубопроводы воды, сжатого воздуха, различных газов должны окрашиваться в сигнальные цвета, установленные стандартом ГОСТ 12.4.026 ССБТ "Цвета сигнальные и знаки безопасности". Стандартом установлены четыре сигнальных цвета: -красный - "Запрещение, непосредственная опасность, средство пожаротушения"; -жёлтый - "Предупреждение, возможная опасность"; - зелёный - "Предписание, безопасность"; -синий - "Указание, информация". Красный сигнальный цвет применяется для запрещающих знаков; надписей и символов на знаках пожарной безопасности; обозначения отключающих устройств механизмов и машин, в том числе аварийных; внутренних поверхностей открывающихся кожухов и корпусов, ограждающих движущиеся элементы механизмов и машин, и их крышек; рукояток кранов аварийного сброса давления; корпусов масляных выключателей, находящихся в рабочем положении под напряжением; обозначения пожарной техники и инвентаря. Жёлтый сигнальный цвет применяется для предупреждающих знаков; элементов производственного оборудования, неосторожное обращение с которыми опасно для работающих; элементов внутрицехового и межцехового транспорта, подъёмно-транспортного оборудования и строительно-дорожных машин; емкостей, содержащих вещества с опасными и вредными свойствами; границ подходов к эвакуационным и запасным выходам. Зелёный сигнальный цвет применяется для предписывающих знаков; световых табло эвакуационных или запасных выходов; сигнальных ламп. Синий сигнальный цвет применяется для указательных знаков. Большое значение для предупреждения травматизма, своевременного информирования работника о состоянии технологического процесса, оборудования имеет сигнализация. Технологическая сигнализация подразделяется на контрольную, предупредительную и аварийную. Контрольная сигнализация применяется для автоматического извещения о работе и останове отдельных механизмов и машин. Предупредительная сигнализация применяется для автоматического извещения персонала о возникновении опасных изменений технологического режима (достижении крайних, предельных значений технологических параметров, дальнейшее отклонение которых может привести к аварии, пожару, взрыву). Аварийная сигнализация служит для извещения обслуживающего персонала об аварийном отключении оборудования. В конструкциях машин, станков и другого оборудования широко используется световая сигнализация в виде непрерывно горящих или мигающих огней. При этом применяются следующие основные цвета: красный - является запрещающим и аварийным сигналом; жёлтый - сигнализирует о том, что один из параметров технологического процесса приближается к предельному значению; зелёный - означает безопасность, нормальный режим работы, разрешение начать работу; белый - означает, что производственное оборудование включено; синий - используется для оформления элементов технической информации. Одновременно со световой сигнализацией могут подаваться звуковые сигналы. Для быстрого восприятия звуковой сигнал должен резко отличаться от общего шума в данной производственной обстановке. Для быстрого определения содержимого трубопроводов и обеспечения безопасности труда ГОСТ 14202 устанавливает 8 сигнально-предупреждающих цветов: зелёный, красный, синий, жёлтый, оранжевый, фиолетовый, коричневый, серый. По своим свойствам, степени опасности, характеру действия и назначению содержимое трубопроводов в соответствии с ГОСТ объединены в группы, каждой из которых соответствует сигнально-кодовый цвет: 1-я группа - пар - красный; 2-я группа - вода - зелёный; 3 -я группа - воздух (кислород) - синий; 4 –я группа - горючие газы (включая сжиженные) - жёлтый; 5 -я группа - негорючие газы (включая сжиженные) - жёлтый; 6 -я группа - щёлочи - фиолетовый; 7 -я группа - горючие жидкости и масла - коричневый; 8 -я группа - негорючие жидкости - коричневый; 9-я группа - прочие вещества - серый. Опознавательную окраску трубопроводов выполняют по всей поверхности либо на отдельных участках. Для обозначения наиболее опасных транспортируемых веществ на трубопроводы наносят предупреждающие цветные кольца. Красные кольца для легко воспламеняющихся, огнеопасных и взрывоопасных веществ; жёлтые - для опасных или вредных веществ (ядовитых, токсичных, радиоактивных, высокое давление или глубокий вакуум и др.); зелёные - для безопасных или нейтральных. Если вещество обладает одновременно несколькими опасными свойствами, то на трубопроводы наносятся кольца нескольких цветов. Date: 2015-09-24; view: 459; Нарушение авторских прав |