Процессам, технологическому оборудованию

Требования безопасности к производственным процессам

регламентируются

ГОСТ

12.3.002

ССБТ

"Процессы

производственные. Общие требования безопасности".

Согласно

указанному

стандарту

безопасность

производственных процессов должна быть обеспечена:

1) выбором технологических процессов и инструмента, а также

приёмов,

режимов

работы

и

порядка

обслуживания

производственного оборудования;

2) выбором производственных помещений;

3) выбором исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов;

4) выбором производственного оборудования;

5) размещением производственного оборудования и организацией

рабочих мест;

6) выбором способов хранения и транспортирования исходных

материалов, заготовок и отходов производства;

7) профессиональным отбором и обучением работающих;

8) применением средств защиты работающих;

9) включением

требований

безопасности

в

нормативно-

техническую документацию.

Производственные

процессы

должны

быть

пожаро-

и

взрывобезопасными.

Производственные

процессы

не

должны

загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ.

Проектирование, организация и проведение технологических

процессов должны предусматривать:

1) устранение

непосредственного

контакта

с

исходными

материалами,

заготовками,

полуфабрикатами,

готовой

продукцией и отходами производства, оказывающими вредное

действие на человека;

2) замену технологических процессов и операций, связанных с

возникновением

опасных

и

вредных

производственных

факторов, на процессы и операции, при которых указанные

факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

3) комплексную

механизацию,

автоматизацию,

применение

дистанционного управления технологическими процессами при

наличии опасных и вредных производственных факторов;

4) герметизацию оборудования;

5) применение средств коллективной защиты работающих;

6) рациональную организацию труда и отдыха с целью

профилактики

монотонности

и

гиподинамии,

а

также

ограничения тяжести труда;

7) своевременное получение информации о возникновении

опасных и вредных производственных факторов на отдельных

технологических операциях;

8) систему контроля и управления технологическими процессами,

обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение

производственного оборудования;

9) своевременное

удаление

и

обезвреживание

отходов

производства, являющихся источниками опасных и вредных

производственных факторов.

Требования безопасности к технологическому процессу должны

быть изложены в технологической документации.

Исходные материалы, заготовки, полуфабрикаты не должны

оказывать вредного действия на работающих, а в случаях, когда они

обладают таковыми свойствами, должно быть предусмотрено

применение соответствующих средств защиты работающих.

Размещение

производственного

оборудования,

исходных

материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов

производства в производственных помещениях и на рабочих местах

не должно представлять опасности для персонала.

Размещение оборудования и коммуникаций, являющихся

источниками повышенной опасности и вредных производственных

факторов, расстояние между единицами оборудования, а также между

оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и

помещений должно соответствовать действующим нормативам

технологического проектирования, строительным нормам и правилам.

Рабочие

места

должны

иметь

уровни

и

показатели

освещённости, установленные для соответствующих видов работ.

Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов,

готовой продукции и отходов производства должно предусматривать:

1) применение способов хранения, исключающих возникновение

опасных и вредных производственных факторов;

2) использование безопасных устройств для хранения;

3) механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ.

При транспортировании исходных материалов, заготовок,

полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства

необходимо обеспечить:

1) использование безопасных транспортных коммуникаций;

2) использование

средств

транспортирования,

исключающих

возникновение опасных и вредных производственных факторов;

3) механизацию и автоматизацию транспортирования.

Применение средств защиты работающих должно обеспечивать:

1) удаление опасных и вредных веществ и материалов из рабочей

зоны;

2) снижение уровня вредных факторов до величин, установленных

действующими санитарными нормами;

3) защиту работающих от действия опасных и вредных

производственных факторов как при нормальном течении

процесса, так и при возникающих нарушениях.

Специальные

требования

безопасности

к

отдельным

производственным процессам устанавливаются соответствующими

стандартами подсистемы ССБТ.

Основополагающим стандартом, определяющим требования

безопасности к производственному оборудованию, является ГОСТ

12.2. 003 ССБТ "Оборудование производственное. Общие требования

безопасности".

Безопасность оборудования согласно указанному стандарту

обеспечивается:

1) выбором рациональных схем конструкций производственного

оборудования и их безопасных элементов;

2) применением в конструкциях оборудования механизации,

автоматизации, дистанционного управления, средств защиты,

автоматической сигнализации, автоблокировок;

3) герметизацией

оборудования,

применением

средств

улавливания и очистки загрязнённого воздуха;

4) шумоглушением и виброизоляцией оборудования;

5) выполнением

требований

эргономики;

включением

соответствующих требований безопасности в техническую

документацию на транспортирование, монтаж, эксплуатацию,

ремонт и хранение оборудования.

Производственное оборудование должно также отвечать

требованиям пожаро- взрывобезопасности, быть электробезопасным,

обеспечиваться средствами для снятия статического электричества и

другими средствами защиты работающих от опасных и вредных

производственных факторов.

Необходимо, чтобы элементы и узлы конструкций машин,

механизмов, станков, инструментов и другого оборудования не имели

острых углов, неровных кромок и поверхностей, если это не

установлено функциональным назначением оборудования.

Составные части оборудования, в том числе провода, кабели,

трубопроводы должны выполняться так, чтобы исключалась

возможность их случайного повреждения.

Оборудование

должно

соответствовать

требованиям

безопасности при выполнении соответствующих профилактических

мер в течение всего срока службы.

Более

конкретные

и

дополнительные

требования

устанавливаются стандартами и техническими условиями на

отдельные виды оборудования.

Производственное оборудование и его отдельные узлы должны

оснащаться защитными устройствами, исключающими:

1) опасное

соприкосновение

работающих

с

движущимися

элементами оборудования и режущим инструментом;

2) вылет режущего инструмента, движущихся и обрабатываемых

материалов в рабочую зону;

3) травмирование работающих при установке и смене режущих

инструментов;

4) выход

за

установленные

пределы

подвижных

частей

оборудования (кареток, суппортов, тележек, столов и др.).

К защитным средствам относятся:

1) дистанционное управление;

2) ограждения;

3) предохранительные устройства;

4) концевые выключатели;

5) блокировки;

6) электрические предохранители;

7) реле;

8) сигнализация;

9) ограничители числа оборотов;

10)

ловители;

11)

тормозные устройства;

12)

срезные штифты;

13)

обгонные муфты и другие устройства.

На одном и том же оборудовании может быть использовано

несколько видов различных защитных устройств.

Органы управления оборудованием должны иметь удобные и

безопасные для работы формы, размеры и поверхность, усилия для

включения органов управления не должны превышать допустимых

пределов.

Оборудование, при работе которого образуется пыль, мелкая

стружка, вредные аэрозоли, газы должно оборудоваться отсосами, а в

случае необходимости зона обработки должна закрываться кожухами.

Производственное

оборудование

или

части

его,

представляющие опасность, а также трубопроводы воды, сжатого

воздуха, различных газов должны окрашиваться в сигнальные цвета,

установленные стандартом ГОСТ 12.4.026 ССБТ "Цвета сигнальные и

знаки безопасности".

Стандартом установлены четыре сигнальных цвета:

-красный - "Запрещение, непосредственная опасность, средство

пожаротушения";

-жёлтый - "Предупреждение, возможная опасность";

- зелёный - "Предписание, безопасность";

-синий - "Указание, информация".

Красный сигнальный цвет применяется для запрещающих

знаков; надписей и символов на знаках пожарной безопасности;

обозначения отключающих устройств механизмов и машин, в том

числе аварийных; внутренних поверхностей открывающихся кожухов

и корпусов, ограждающих движущиеся элементы механизмов и

машин, и их крышек; рукояток кранов аварийного сброса давления;

корпусов

масляных

выключателей,

находящихся

в

рабочем

положении под напряжением; обозначения пожарной техники и

инвентаря.

Жёлтый сигнальный цвет применяется для предупреждающих

знаков; элементов производственного оборудования, неосторожное

обращение с которыми опасно для работающих; элементов

внутрицехового и межцехового транспорта, подъёмно-транспортного

оборудования

и

строительно-дорожных

машин;

емкостей,

содержащих вещества с опасными и вредными свойствами; границ

подходов к эвакуационным и запасным выходам.

Зелёный сигнальный цвет применяется для предписывающих

знаков; световых табло эвакуационных или запасных выходов;

сигнальных ламп.

Синий сигнальный цвет применяется для указательных знаков.

Большое

значение

для

предупреждения

травматизма,

своевременного

информирования

работника

о

состоянии

технологического процесса, оборудования имеет сигнализация.

Технологическая сигнализация подразделяется на контрольную,

предупредительную и аварийную.

Контрольная сигнализация применяется для автоматического

извещения о работе и останове отдельных механизмов и машин.

Предупредительная

сигнализация

применяется

для

автоматического извещения персонала о возникновении опасных

изменений

технологического

режима

(достижении

крайних,

предельных значений технологических параметров, дальнейшее

отклонение которых может привести к аварии, пожару, взрыву).

Аварийная

сигнализация

служит

для

извещения

обслуживающего персонала об аварийном отключении оборудования.

В конструкциях машин, станков и другого оборудования

широко используется световая сигнализация в виде непрерывно

горящих или мигающих огней. При этом применяются следующие

основные цвета:

красный - является запрещающим и аварийным сигналом;

жёлтый

-

сигнализирует о том, что один из параметров

технологического процесса приближается к предельному значению;

зелёный

-

означает безопасность, нормальный режим работы,

разрешение начать работу; белый - означает, что производственное

оборудование включено; синий - используется для оформления

элементов технической информации.

Одновременно со световой сигнализацией могут подаваться

звуковые сигналы. Для быстрого восприятия звуковой сигнал должен

резко отличаться от общего шума в данной производственной

обстановке.

Для быстрого определения содержимого трубопроводов и

обеспечения безопасности труда ГОСТ 14202 устанавливает 8

сигнально-предупреждающих цветов: зелёный, красный, синий,

жёлтый, оранжевый, фиолетовый, коричневый, серый. По своим

свойствам, степени опасности, характеру действия и назначению

содержимое трубопроводов в соответствии с ГОСТ объединены в

группы, каждой из которых соответствует сигнально-кодовый цвет:

1-я группа - пар - красный;

2-я группа - вода - зелёный;

3 -я группа - воздух (кислород) - синий;

4 –я группа - горючие газы (включая сжиженные) - жёлтый;

5 -я группа - негорючие газы (включая сжиженные) - жёлтый;

6 -я группа - щёлочи - фиолетовый;

7 -я группа - горючие жидкости и масла - коричневый;

8 -я группа - негорючие жидкости - коричневый;

9-я группа - прочие вещества - серый.

Опознавательную окраску трубопроводов выполняют по всей

поверхности либо на отдельных участках.

Для обозначения наиболее опасных транспортируемых веществ

на трубопроводы наносят предупреждающие цветные кольца.

Красные кольца для легко воспламеняющихся, огнеопасных и

взрывоопасных веществ; жёлтые - для опасных или вредных веществ

(ядовитых, токсичных, радиоактивных, высокое давление или

глубокий вакуум и др.); зелёные - для безопасных или нейтральных.

Если вещество обладает одновременно несколькими опасными

свойствами, то на трубопроводы наносятся кольца нескольких цветов.