Столбовые системы разработки длинными очистными забоями с валовой выемкой руды

При валовой выемке пласт второго калийного горизонта вынимается на полную мощность, т.е. слои сильвинита вынимаются одновременно со слоем каменной соли, расположенным между ними. На третьем калийном горизонте эта система применяется для выемки второго и третьего сильвинитовых слоев совместно со слоем каменной соли, расположенным между ними. Сущность этой системы состоит в том, что вдоль забоя, имеющего длину 180-200м, движется очистной комбайн и снимает стружку руды шириной 50, 63 или 80см. Руда от комбайна на конвейерный штрек доставляется забойным скребковым конвейером. Кровля в призабойном пространстве поддерживается гидромеханизированной крепью, которая после снятия стружки и передвижки конвейера передвигается ближе к забою. В отработанном пространстве за крепью породы кровли самопроизвольно обрушаются.

Для подготовки панели от выработок главного направления проходятся панельные выработки. Со стороны массива руды проводятся конвейерный, транспортный и бортовой (конвейерный штрек лавы) штреки. Со стороны отработанного пространства проходятся вентиляционный и разгружающий штреки. Вентиляционный штрек является вторым бортовым штреком лавы. Бортовые штреки проходятся полуторным сечением ПК шириной 4.5м, остальные – обычным сечением шириной 3м. Между штреками оставляются целики шириной 3м. После проведения панельных выработок вентиляционный и конвейерный штреки сбиваются монтажным штреком и вспомогательной выработкой. При проходке вентиляционного и разгружающего штреков руда отгружается на панельный конвейерный штрек через технологические сбойки. Между панельным конвейерным штреком и конвейерным штреком лавы через 40м проходятся сбойки для отгрузки руды.

Для выемки калийной руды валовым способом в лавах рудника 3РУ применяются гидромеханизированные комплексы на базе комбайнов EDW-600 (Германия), EDW-300/760 (Германия), KGS-570 (Польша). Состав комплексов, назначение и характеристики составных частей приводятся в п.1.5.3 “Комплексная механизация очистных работ и краткая характеристика применяемого оборудования”.

Отбойку руды в лаве начинают от конвейерного штрека. Комбайн зарубается косым заездом на новую полосу и затем двигается в направлении к вентиляционному штреку. После выемки полосы комбайн отгоняется на конвейерный штрек, при этом он подбирает остатки руды с комбайновой дорожки и грузит их на конвейер.

Достоинства: простая организация работ, более дешевое и простое оборудование, меньшее количество обслуживающего персонала.

Недостаток – низкое качество руды (содержание KCI как по пласту).