Технологические приемы, снижающие водопоглощение бетона

70. Из каких материалов делают строительные конструкции?

71. Где применяют легкие бетоны?

72. Какие основные функции должен выполнять стеновой материал?

73. От чего зависит показатель теплопроводности? Как делают материал с низ-кой теплопроводностью?

74. Почему СНиП нормирует термическое сопротивление материала по климатическим зонам?

75. Что эффективнее: увеличить расстояние между оконными рамами в помещении, сделать пакетное остекление или поставить третью раму?

76. В каком случае допускается использование металла, тяжелого бетона, стеклопластика для изготовления стен?

77. С какой стороны нужна гидроизоляция стены при охлаждении её снаружи, если отсутствует естественная вентиляция материала?

78. Почему цементный бетон пропаривают, но не подвергают автоклавной об-работке?

79. Почему опасно замораживать свежеуложенный бетон?

80. Каков механизм воздействия антипиренов на строительные материалы?

81. Как защищают поверхность каменных материалов от атмосферных воздействий?

82. Почему бетон шелушится с поверхности после замораживания?

83. В каком случае используют пластифицирующие добавки, в каком – гидрофобные?

84. Изменяется ли морозостойкость, водонепроницаемость и трещиностойкость бетона при введении ПАВ?

85. Какие пластификаторы вводят в бетонную смесь? Что такое суперпластификаторы?

86. От чего возникают деформации в сооружении?

87. Почему происходят осадочные деформации конструкции?

88. Почему возникает внутреннее и внешнее растрескивание бетона?

89. Какова отпускная (передаточная) прочность бетонов?

90. Какие бетоны называют высокочественными?

91. Можно ли изготавливать монолитные конструкции из легких пористых бетонов?

92. Есть ли возможность сохранить структуру бетонной конструкции при замораживании в засоленной среде?

93. Влияет ли КЛТР (коэффициент линейного температурного расширения) на морозостойкость материала?

1. Это искусственный камень, полученный в результате затвердевания раствор-ной смеси, составленной из вяжущего, мелкого заполнителя, воды и добавок, улучшающих технологические качества раствора.

2. По плотности: тяжелые и легкие; по виду вяжущего: цементные, известковые, гипсовые и смешанные; по назначению: штукатурные, кладочные, монтажные и специального назначения: декоративные, инъекционные, акустические, тампонажные и др.

3. Очень редко, по массе 1:2, чаще 1:3, но нередко 1:5, 1:7 и даже 1:8 (вяжущее – песок). Песок вводят в тонкомолотое вяжущее, требующее большого количества воды затворения, для создания зернистого стабильного каркаса в растворе и уменьшения усадки в процессе твердения.

4. Активная минеральная добавка, связывая гидроксид кальция в гидросиликаты, делает раствор более водостойким. Такие растворы готовят для кладки во влажных грунтах, ниже уровня грунтовых вод; в сырых местах; для кладки фундаментов. Там, где не должно быть щелей, для надежной гидроизоляции используют расширяющиеся цементы.

5. Составленный пластичный раствор, укладываемый на пористое основание, становится жестким из-за отсасывания части воды. Для сохранения подвижности и хорошего сцепления раствора с основанием увеличивают водоудерживающую способность смеси, вводя в раствор пластификаторы или хлористые соли.

6. < 2 мм.

7. Марку раствора определяют испытанием на прочность при сжатии стандартных образцов – кубиков 7,07х7,07х7,07 – см в сроки, установленные техническими условиями на данный вид раствора, но чаще в 28 - суточном возрасте. Используют растворы марок: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200.

8. Готовыми сухими смесями, а если нужен товарный раствор, его готовят и перевозят в специально оборудованных автоцистернах или автосамосвалах. Для предотвращения преждевременного схватывания вводят добавки – за-медлители схватывания.

9. В зависимости от желаемого эффекта, это могут быть: пластификаторы, разжижители, уплотнители, ускорители или замедлители схватывания, порообразователи, гидрофобные вещества и улучшающие адгезию. Кроме того, могут быть и минеральные добавки.

10. От количества вяжущего и воды затворения, качества мелкого заполнителя и условий твердения.

11. Кроме цементно-известковых применяют известковые, гипсовые и смешанные вяжущие с заполнителем крупностью до 2,5 мм при послойном нанесении раствора. Последний отделочный слой имеет подвижность 10-12 см с песком фр. – не более 1,2 мм. При увеличении подвижности вводят гид-рофобнопластифицирующие добавки, а также при декоративной отделке используют белый цемент, пигменты и дробленые пески из белого мрамора или известняка.

12. Акустические растворы должны снижать уровень шума. Звук поглощают лучше материалы с открытой пористостью. Пористый раствор готовят на крупных однофракционных песках (3-5 мм) из легких пористых заполните-лей: перлита, керамзита, вулканических пород. Гидроизоляционные растворы предназначены для стяжек и заполнения стыков, швов, штукатурок. Здесь используют портландцемент, сульфатостойкий и расширяющийся цемент (1:2,5; 1:3,5 по массе).

13. Такой раствор готовят на белом цементе (цветном) или извести с добавкой красящего пигмента.

14. Чем больше к вяжущему прибавили мелкого заполнителя, тем меньше усадка, чем меньше воды затворения и плотнее укладка слоя, тем меньше усадка. С пористым заполнителем усадка больше, чем с плотным.

15. Известково-кремнеземистые смеси при гидротермальной обработке дают прочность, соответствующую конструкционным материалам.

16. 1/7 - 1/10 часть, в асфальтобетоне – всего 5-7%.

17. С увеличением вяжущего в бетоне прочность растет, но растет и усадка, увеличивается тепловыделение, особенно при бетонировании массивных конструкций, что также связано с появлением трещин. Если вяжущего не хватает, то снижается прочность. Расслоение может быть, если много воды затворения. Если мало воды затворения, то смесь при недостатке цемента теряет связность.

18. Заполнитель.

19. М100-150-200-250-300-350-400-450-500-600-700-800.

В7,5-10-15-20-25-27,5-30-35-40-45-55-60.

20. Доля самого дешевого компонента – крупного и мелкого заполнителя – доходит до 90%.

21. Знать, какую марку бетона надо иметь, активность цемента, прочность заполнителя, его гранулометрию и плотность, подвижность бетонной смеси.

22. Кроме цемента бетон можно изготовить на известково-кремнеземистых смесях, на гипсовом вяжущем (если это не конструкционный бетон), на шлакощелочном вяжущем, полимербетоне, асфальтобетоне и др.

23. Из легких бетонов или слоистых конструкций.

24. Можно.

25. Домол цемента, виброперемешивание бетонной смеси, введение крента, подогрев компонентов.

26. Преимущества щебня: лучше сцепление с растворной частью, он чище, не содержит органических примесей, прочность его выше в 2-3 раза проектируемой прочности бетона, поэтому его предпочитают для высокопрочных бетонов. Преимущества гравия: его не надо дробить, он имеет гладкую поверхность, с ним легче достигается подвижность бетонной смеси, у гравия меньше объем пустот, больше выход бетона. Гравий обеспечивает получение прочности бетона выше заданной на 20-50%. Недостатки щебня: надо дробить каменную породу. Щебень имеет большую пустотность, с ним труднее перемешивать бетонную смесь. Недостатки гравия: как правило, со-держит больше глинистых примесей, имеет более слабое сцепление с растворной частью бетона, можно увеличить прочность бетона лишь на 20-50%, в то время как на щебне – в 2-3 раза. Окончательную оценку дает экономический анализ.

27. Подвижность бетонной смеси назначают с учетом размера конструкции, ее сечения, густоты армирования, способа укладки бетонной смеси и ее уплотнения.

28. Из опыта производства бетона составлены таблицы, в соответствии с которыми минимальное количество цемента на 1 м3 бетона не должно быть меньше 220 кг для тяжелого бетона и 300 кг – для легкого. Максимальное количество цемента для высокопрочных бетонов допускается до 400-500 кг с применением пластификаторов и качественного заполнителя. Минимальное количество цемента (менее 200 кг) можно брать при изготовлении низ- комарочных бетонов, когда часть цемента заменяется активной минеральной добавкой.

29. Подвижность бетонной смеси определяют большим стандартным конусом, раствора – малым конусом, цементного теста – с помощью пестика прибора Вика.

30. Жесткость бетонной смеси определяют временем (в секундах) при вибрировании большого конуса до расплыва бетонной смеси ровной поверхностью в форме. Жесткой смесью бетонируют конструкции, формуемые на вибро площадке с немедленной распалубкой, перекрытия, плиты и балки, колонны, фундаментные блоки и т. д.

31. Виброуплотнение под нагрузкой, вибропрессование, виброштампование, двойное вибрирование.

32. Магматические, метаморфические и осадочные горные породы, прочность которых при сжатии в водонасыщенном состоянии должна не менее чем в 1,5-2 раза превышать марку бетона.

33. Изменится. Чем меньше удельная поверхность заполнителя в тех же отношениях с вяжущим, тем подвижнее становится смесь.

34. Для гидратации цементных зерен необходимо 17-20% воды от массы цемента. Снижение В/Ц ведет к росту прочности до тех пор, пока можно плотно уложить бетонную смесь. При низком В/Ц этого все труднее достичь и прочность теряется из-за несвязности смеси.

35. Не меняется.

36. Коэффициент раздвижки зерен заполнителя.

37. Плотности: истинную и насыпную, гранулометрический состав, содержание органических примесей.

38. На стандартных кубиках с размером ребра 10, 15 и 20 см.

39. Класс бетона – это числовая характеристика прочности с гарантией обеспеченности 95%. Классы, также как и марки, имеют определенное целое число, хотя для невысокой прочности обозначают с десятыми долями. Для тепло- изоляционных материалов: В0,35-0,5-0,75-1. Для легких бетонов: В2-2,5-3- 3,5-5-7,5-10-12,5-15 и далее – целые числа до 40.

Тяжелые бетоны: В7,5-10-15-20…до В60.В= (1-1,64V). R

40. Заполнитель в тяжелом бетоне формирует костяк. От прочности заполнителя зависит прочность бетона. Недаром в качестве заполнителя берут горную по- роду с прочностью, превышающей прочность бетона. В формуле Боломея-Скрамтаева для расчета состава бетона есть А-эмпирический коэффициент, учитывающий качество заполнителя. Он прямопропорционален марке бетона.

41. Заполнитель в бетоне должен быть качественным: он влияет на прочность бетона. Поэтому при испытании определяют его прочность, засоренность примесями и фракционируют. При наличии примесей больше допустимого, их отсеивают или отмывают от пылеватых, если надо, то прокаливают, удаляя органические примеси, отделяют необходимые фракции, делают непрерывную или прерывистую гранулометрию.

42. Нерпрерывная гранулометрия – содержание всех фракций в том количестве, в каком получилось при дроблении. Но при подборах наиболее плотных бетонов подбирают фракции так, чтобы пустотность была наименьшей. В этом случае к наибольшей фракции прибавляют наименьшую, пропуская средний размер так, чтобы мелкие фракции наиболее плотно заполнили пустоты крупного заполнителя. Это целесообразно при изготовлении особо плотных прочных бетонов.

43. Определяют модуль крупности. Если он <1,5 – очень мелкий; Мк=1,5-2 – мелкий; Мк = 2-2,5 – средний; Мк = 2,5- 3,5 – крупный песок.

44. Чем меньше модуль крупности песка, тем больше его удельная поверхность, тем требуется больше воды для его смачивания. Поэтому для бетонов с мел-ким песком требуется больше воды затворения, значит на большую прочность можно не рассчитывать. Если в песке много пылеватых фракций (более 3%), то воды затворения потребуется еще больше для получения бетон-ной смеси нужной консистенции, и может быть плохим сцепление заполни-теля с цементным камнем, т.к. в пылеватых фракциях содержится глина.

45. Есть. Введение пластификаторов и суперпластификаторов в бетонную смесь с водой затворения позволяют сократить значительно воду затворения, сохраняя удобоукладываемость смеси.

46. Если однофракционный песок, то потребуется больше вяжущего и будет крупнопористая структура, пригодная для акустических составов растворов.

47. Для высокопрочных бетонов необходимо брать заполнитель с прочностью в 2-3 раза большей бетона. В данном случае пригоден заполнитель с прочностью 100 МПа.

48. Легкие, пористые, естественные и искусственные. Для морозостойких бетонов можно использовать заполнитель с водопоглощением менее 0,5%.

49. Легкие бетоны становятся конструкционными, когда в тяжелый раствор вводят легкий заполнитель; конструкционно-теплоизоляционными, когда пористый легкий заполнитель находится в поризованной растворной части, и теплоизоляционные бетоны, когда ячеистая растворная часть может не содержать легкий заполнитель, чтобы не препятстововать образованию ячеистой структуры. Способы поризации легких бетонов: газообразование, пенообразование и введение воздухововлекающих добавок. Легкие бетоны применяют в ограждающих конструкциях. Конструкционные – для любых конструкционных изделий, даже преднапряженных, и для монолитного строения.

50.Газобетоны получают с помощью газообразователей. Их пористость мелкая, равномерно-распределенная. Структура слитная, водонепроницаемая, морозостойкая. Пенобетоны получают с помощью технической пены. Их структура – крупнопористая, водопроницаемая.

51.Конструкционные бетоны плотной структуры имеют марки: 50, 75, 100 … до 500, соответственно классы: В2,5…до В40. Конструктивно-теплоизоляционные имеют классы от В1 до В12,5; марки – от 35 до 150. Теплоизоляционные имеют классы В0, 35-1 или марки 15-35.

52. Слитная структура поризованного легкого бетона выдерживает 500 и более циклов испытания на морозостойкость.

53. Воздухововлекающие добавки, вводимые с водой затворения, изменяют систему пор. Они создают равномерно распределенные в объеме обособленные ячейки, играющие роль резервных объемов при движении жидкости под давлением, создаваемым при замерзании воды в капилляре. Поэтому воздухововлекающие добавки способствуют морозостойкости структуры.

54. Первичные: уменьшение В/Ц, введение гидрофобных добавок, уплотнение смеси, твердение бетона в нормальных условиях или при мягких режимах прогрева во влажных условиях. Вторичные: гидрофобизация поверхности, кольматирование или импрегнирование водоотталкивающими составами вплоть до металлизации, отведение воды.

55. Это активные минеральные тонкомолотые добавки и микрокремнезем, а также химические добавки: нитрат кальция, хлорид и сульфат железа, сульфат алюминия и др.

56. Нормальная температура и высокая влажность.

57. С увеличением температуры увеличивается скорость гидратации вяжущих, но это может вызвать дефекты в структуре, карбонизацию.

58. Это могут быть вещества, нерастворимые в воде и отвердевающие в капиллярной структуре бетона. Пропитывают жидким стеклом с кремнефтористым натрием, жидкой серой, жидким битумом, полимерами, флюатами.

59. В составе цементного бетона всегда есть гидроксид кальция, создающий щелочную среду. В щелочной среде на металле образуется тонкая оксидная пленка FeO·Fe 2O3, равновесный потенциал которой положителен, металл переходит в пассивное состояние (фладе-потенциал). У автоклавных бетонов и на гипсовом вяжущем рН ниже, поэтому там арматуру надо защищать. В цементном бетоне арматуру укладывают в нижнюю треть изделия, так как при седиментационных процессах от вибрации цементное молочко лучше обволакивает арматуру и, затвердевая на ней, создает защиту.

60. Коэффициенты линейного температурного расширения у бетона и металла практически одинаковы, кроме того, бетон имеет хорошую адгезию к металлу.

61. Алюминий мягкий металл, его модуль упругости почти в 3 раза ниже стали, коэффициент линейного температурного расширения в 2 раза выше бетона, но, самое главное, он вступает в химическое взаимодействие со щелочами цемента, разрушаясь.

62. В гипсовом камне нет щелочной среды, есть агрессивные по отношению к металлу и алюминатам ионы SO4--. Кроме того, гипсовый камень отличается значительной ползучестью и неводостоек. Как правило, армируют его древесной дранью, стекловолокном, картоном. Иногда армируют металлической проволокой, но ее надо тщательно защищать от коррозии.

63. При низкой температуре химические реакции гидратации прекращаются, свободная вода превращается в лед (с увеличением в объеме), нарушая сформировавшуюся слабую структуру. Поэтому зимой при бетонировании создают условия для твердения бетона: положительную температуру, используют подогретые заполнители и воду, а затем укрывают изделие. Вводят в воду затворения противоморозные добавки, если нет опасности коррозии металла.

64. Хлористые соли вводят в бетонную смесь в качестве противоморозных добавок. Их можно вводить не более 1,5-2% от массы цемента при условии введения ингибиторов коррозии не менее количества хлористых солей. Хлористые соли провоцируют коррозию арматуры.

65. Небольшие добавки легирующих элементов при изготовлении арматурной стали делают ее более стойкой к коррозии. Обязателен защитный слой бетона от 15 до 25 мм, обетонирование раствором цемента (песок 1:2) закладных деталей. В случае применения железобетона в слабо агрессивных условиях, арматуру дополнительно защищают лакокрасочным или силикатно-цинковым покрытием, металлизацией и комбинированным покрытием. В сильно агрессивных условиях предусматривают активную защиту – электрохимическую.

66. Бетон – хрупкое тело, характеризуется небольшими предельными деформациями. При растяжении они составляют 0,0001-0,0015 м/м, при сжатии – 0,0015-0,003 м/м.

67. Модуль упругости – это степень жесткости материала. Его определяют по деформациям, полученным от длительного приложения 0,2 Rсж – разрушающей нагрузки.

68. Это отношение прочности при сжатии материала к его плотности, иначе коэффициент конструктивного качества. Чем он выше, тем эффективнее используется материал в конструкции.

69.Формирование плотной и слитной структуры; длительное твердение с мягкими режимами термообработки; введение гидрофобизаторов, уплотнителей в состав бетона, а затем вторичные меры: импрегнирование водостойкими составами.

70. Несущие строительные конструкции делают из высокопрочных материалов, с высоким модулем упругости, соответствующим расчетным характеристикам по прочности: металл, железобетон, дерево, естественный камень и ком-позиционные материалы, сочетающие прочностные качества с другими свойствами.

71. Конструкционные легкие бетоны используют в любых конструкциях: в гидротехнических сооружениях, конструкциях мостов, высотных зданий, пред-напряженных конструкциях. Конструкционно-теплоизоляционные бетоны – в основном для ограждающих конструкций, теплоизоляционные – по назначению.

72. Стеновой материал должен не только ограждать от внешних воздействий, но и выполнять несущие функции. Он должен своей пористой структурой материала обеспечивать комфортный тепловой режим в помещении в холодное время года, а также обмен воздуха и влаги.

73. Теплопроводность материала является суммарным показателем, зависящим от структуры, в которой может быть конвекция и излучение. Сам материал должен иметь аморфную микроструктуру, так как кристаллические материалы хорошо проводят тепло. Из аморфного материала формируют макро-структуру, содержащую много воздушных прослоек. Они могут иметь ячеистую сферическую форму (стеклопор, ячеистые бетоны, пенопласт, керамзит) и могут быть между волокнами (шерсть, минеральное волокно, древесное волокно). Могут быть изготовлены комбинированные материалы, сочетающие теплозащитные качества с другими.

74. Без обязательного показателя для каждой климатической зоны (по термическому теплосопротивлению стен) может быть несоответствие по толщине стены или по коэффициенту теплопроводности, что приведет к тому, что было до новых требований СНиП: стены недостаточно сохраняют тепло внутри помещения. Когда есть требуемое сопротивление и ограниченная толщина стены, необходимо правильно подобрать утеплитель. Расчеты упрощаются.

75. Увеличивать расстояние между рамами не имеет смысла, конвекция нивелирует теплозащиту воздуха. Расстояние между рамами 0,05 м является максимальным, когда эквивалентный коэффициент теплопроводности может приниматься в расчет. Пакетное остекление это более эффективно: третья рама уменьшит теплопотери, но экономически невыгодно.

76. Плотные теплопроводные материалы могут использоваться в композиционных слоистых конструкциях с эффективным утеплителем.

77. Теплый воздух идет к холодной стене и отдает влагу в поровом пространстве стены, поэтому гидроизоляцию надо расположить на границе с холод-ной стеной, за теплоизоляцией.

78. При воздействии температуры и повышенного давления цементное зерно быстро реагирует с водой, образуя более крупные кристаллы новообразований, по сравнению с мягкими режимами пропаривания. Крупные зерна цемента покрываются кристаллической оболочкой, не способной к перекристаллизации из-за полноты реакции. Поэтому оставшийся резерв из непрогидратированных зерен больше не способен к гидратации даже в благоприятных условиях. Цементный камень в автоклаве получает максимальную прочность и не способен к его дальнейшему набору. Кроме того, после автоклавной обработки в цементном камне больше дефектов.

79. Еще неокрепшая структура бетона не может выдержать давление льда при замораживании воды и разрушается, не восстанавливаясь после оттаивания.

80. Сернокислые соли аммония при нагревании диссоциируют, выделяя сильную серную кислоту, которая, взаимодействуя с древесиной, образует защитный слой, выдерживающий высокую температуру. Бура при воздействии высокой температуры образует пленку, повышая огнестойкость материала. Новый пропиточный материал «Инвэкс» защищает от возгорания любой материал, создавая воздушные прослойки под образующейся пленкой.

81. Флюатированием, заключающимся в поверхностной обработке защищаемо-го материала солями кремнефтористоводородной кислоты. Образуются со-137 ли флюаты: СаF2, MgF2 или ZnF2, а также SiO2, кольматирующие капилляры материала и препятствующие прониканию в них газов и воды. Кроме этих составов сейчас широко используют гидрофобные покрытия, пропитки полимерами и металлизацию. У естественных каменных материалов иногда достаточно отшлифовать или отполировать поверхность.

82. Поверхность смачивается в первую очередь, затем она пропитывается водой, до середины изделия вода сразу не проходит, если это плотный бетон. При отрицательной температуре вода, проникшая в поверхностные капилляры, замерзает, отслаивая частички бетона. Бетон шелушится.

83. Пластифицирующие добавки сокращают воду затворения, хорошо смачивают компоненты, способствуют однородности смеси. Если надо бетону придать водоотталкаивающие свойства, используют гидрофобные добавки, они также пластифицируют смесь.

84. В присутствии ПАВ образующаяся мономолекулярная пленка препятствует объединению в крупные новообразования, кристаллы. Образуется мелкозернистая структура, более однородная с вовлеченными воздушными пузырьками. Уменьшается расстояние между порами, а это снижает сопротивление структуры при отжатии воды при замерзании. Гидрофобизующие ПАВ уменьшают водопоглощение, хотя и без гидрофобизации формируется более мелкопористая структура с меньшим водопоглощением, более морозостойкая и трещиностойкая.

85. Пластифицируют бетонную смесь многими ПАВ, в том числе и моющими средствами, отходами нефтеперерабатывающей, пищевой и химической промышленности. Но опыт показал лучшие результаты при использовании ЛСТ, СДБ, СНВ, а также гидрофобизующих добавок – мылонафт, омыленный древесный пек, ГКЖ и др. Особенный эффект получают, используя су-перпластификаторы. Это комплексные добавки, которые не только пластифицируют бетонную смесь, но и вовлекают воздушные пузырьки, повышают связность или являются противоморозными. Они значительно сокращают водопотребность бетонной смеси, регулируют сроки схватывания, увеличивают плотность и водонепроницаемость. К таким добавкам относятся: С-3, НФ, МФ, П и др.

86. Деформации возникают при осадке, нагружении выше расчетной величины, при значительных колебаниях температуры, от усадки при потере влаги, а так же от ползучести.

87. Осадочные деформации возникают от различных по величине и характеру нагрузок или осадки основания.

88. Как правило, при изменении влажности (высыхании) и разных коэффициентов линейного температурного расширения материалов композии.

89. 50% – для бетонов марок ниже 150 и выше 150 – для легких бетонов;

70% – для тяжелых бетонов;

80% – для бетонов ниже М100 на пористых заполнителях;

90-100% – для всех бетонов при отрицательной температуре;

100% – для бетонов автоклавной обработки и преднапряженных. 138

90. Это бетоны, приготовленные с использованием модификаторов структуры, которые в короткие сроки достигают высокой прочности (до В100 и более). Использование таких бетонов позволит формовать конструкции меньшего сечения, экономить сталь и другие материалы.

91. Это стало возможным в последние годы после изобретения модификаторов твердения и специального технологического приема «обжатие – релаксация». Суть его заключается в особенностях изготовления легкобетонной смеси, когда пенообразователь вводится сразу в бетонную смесь, и вспенивание массы начинается в ограниченной по объему емкости при сжатии. В этот период смесь тщательно перемешивают и гасят образующиеся крупные пузыри воздуха, при этом освобождается часть воды. Разжиженную с помощью пластификации, пенообразователя сжатую смесь подают бетононасосами к месту формования конструкции, при выходе смесь релаксируется, образуя уже более мелкие пузырьки, быстро отвердевающие с помощью модификатора, в составе которого есть ускорители твердения. Распалубку производят через 24 часа. Такой бетон называется поробетоном.

92. Есть: это полная ее изоляция от среды (пленочные материалы или импрегнирование). Покраски и пропитки без применения давления не помогают: остаются открытыми поры размером менее 100 нм.

93. Влияет, даже когда температура не переходит через 0°С, особенно в области отрицательных температур. У бетона КЛТР составляет 10·10-6 с-1, у льда – 50·10-6 с-1. Когда после низкой температуры происходит некоторое потепление, лед, заполняющий поры бетона, расширяется в большей степени, чем сам бетон, и могут появиться деформации и трещины. Бетон должен быть сухим.