Остановка установки при нормальных условиях

Нормальная остановка установки производится при подготовке к проведению планового ремонта или по другим причинам на основании письменного распоряжения начальника установки.

Остановка производится в следующей последовательности:

- постепенно снизить загрузку установки по сырью до 50% от проектной (~145 м³/час) с одновременным снижением подачи топливного газа к печи П-3, расхода реагентов, промывной воды в электродегидраторы с сохранением нормального температурного режима;

- перевести выдачу стабильного бензина по линии некондиции в нефтепровод стабильной нефти, закрыв подачу в резервуары;

- при постоянном расходе нефти на установку начать снижение температуры нефти после печи П-3 со скоростью 20-25⁰С /час; соответственно снижаются расходы орошения колонн;

- при достижении в С-1 температуры 130⁰С потушить горелки печи П-3. Установить заглушки на линиях подачи топливного газа к горелкам печи;

- прекратить подачу промывной воды в электродегидраторы, снять напряжение с решеток ЭД; остановить подачу реагентов в систему;

- продолжать циркуляцию нефти до снижения температуры нефти после печи до 50⁰С;

_- прекратить циркуляцию нефти, остановив насос Н-1/1,3;

_- откачать насосами Н-1/₂, Н-2/₁ нефтепродкукты из С-1, К-1, К-2, змеевиков печи, Т-1/1,5 (межтрубное пространство) в нефтепровод;

_- сдренировать нефть из змеевиков печи П-3 в дренажную (аварийную) емкость Е-4;

_- сдренировать нефть из электродегидраторов в емкость Е-106; сдренировать воду из Е-101, 102 в Е-106. Нефть из Е-106 откачать насосами Н-111 в трубопровод сырой нефти.

Остатки жидкости из трубопроводов и аппаратов сдренировать постепенно в дренажную емкость Е-1;

- стравить газы стабилизации из С-3 на КСУ;

- установить заглушки на трубопроводах:

а) нефть на установку,

б) нефть с установки (отбензиненная) на УПН,

в) нефть с установки в нефтепровод,

г) стабильный бензин к резервуарам,

д) газ из С-3 на КСУ,

е) газ из Е-109 на факел,

ж) газ от ППК на факел.

Приступить к подготовке оборудования к проведению ремонта (пропарка, промывка).

Плановая остановка объектов товарного парка и площадки налива автоцистерн согласуется с руководством ООО "ННПО" и смежными подразделениями цеха №3 и ЦОТП.

Монтажно-ремонтные работы, связанные с устранением дефектов отдельных участков объектов или проведением ППР, а также реконструкцией узлов и оборудования, проводятся после их максимально-возможного освобождения от нефтепродуктов, твердых отложений (резервуары ТП, дренажные емкости) и последующей пропарки и промывки.

Остатки нефтепродуктов с промывными водами через дренажные системы и закрытую систему канализации промстоков сбрасываются на ЦПСН.

Твердые отложения при зачистке резервуаров, дренажных емкостей должны увлажняться и удаляться в места захоронения.

Аналогичным образом опорожняются трубопроводные коммуникации, насосные агрегаты, узлы фильтрации авиатоплива и арматурные сборки технологической обвязки УКУ, с обязательной пропаркой и промывкой участков проведения ремонтно-профилактических работ и их последующим отглушением.

Для освобождения оборудования и технологических сетей на площадке объекта предусмотрены соответствующие дренажные емкости, в том числе:

- в каре обвалования ТП – заглубленная дренажная емкость Е-2104 (25 м³)
с погружным насосом Н-2104 для откачки дренажа в линию промстоков на ЦПСН,

- на площадке налива автоцистерн с узлами фильтрации и арматурными сборками узлов коммерческого учета (УКУ) отгружаемых нефтепродуктов, - емкость
Е-2105 (V=40 м³) с погружным насосом Н-2105 откачки сбросов на ЦПСН,

- в районе насосных БГС и дизельного топлива – емкость Е-2102 (25 м³) с погружным насосом Н-2102, аналогичного назначения.

При длительных остановках ТП и его сопутствующих объектов – площадки налива а/ц, насосных, обязательное отглушение коммуникаций подачи БГС, ТС-1, ДТ от установок УСН-4-2 цеха №3, подачи БГС от установки УСН-4-1 цеха №1, а также трубопроводов подачи нефтепродуктов цеха №1 на ЦОТП.