Прием топливного газа, розжиг горелок печи П-3

6.2.2.1. Подготовить печь П-3 к работе:

- трубопроводы подачи топливного газа должны быть отглушены непосредственно у форсунок;

- все люки и лазы печи должны быть закрыты;

- включить в работу систему сигнализации и блокировки печи и газоснабжения.

Розжиг горелок и пуск печи при отсутствии или неработоспособном состоянии предусмотренных проектом приборов контроля, сигнализации, блокировки и автоматизации запрещается.

6.2.2.2. Принять топливный газ в газовый сепаратор ГС-1, включить в работу приборы контроля уровня конденсата в сепараторе, проверить сборку схемы вывода конденсата из ГС-1.

6.2.2.3. Принять газ в линию на печь, наладить регулирование давления топливного газа к печи – не более 0,9 кгс/см² (PCV-265, PCV-200).

6.2.2.4. Продуть топливным газом все газовые линии до печи с выбросом продувочного газа на свечу. Продуть камеру сгорания печи паром в течение 15 минут до появления пара из дымовых труб.

6.2.2.5. Снять заглушку на включаемой в работу пилотной горелке, розжиг производить переносным запальником, последовательно по одной, стоя сбоку от горелочного окна во избежание ожогов в случае выброса пламени.

6.2.2.6. Розжиг основных горелок осуществляется с использованием пламени соответствующих пилотных горелок, поочередным открыванием на них подачи газа.

При розжиге горелок печи задействуется система РСУ и ПАЗ печного блока (кнопки «СТАРТ» и «ПУСК ПРЕРВАТЬ»), в связи с чем должны быть соблюдены и отражены в пусковой инструкции, условия, изложенные в разделе 5.2 тома 1 ОПЗ
(РП-3805-2-УСН-4-1-ПБ-ОПЗ, изм. 1) по процедуре розжига горелок печи (листы 19, 20).

6.2.2.7. При погасании горелки (горелок) необходимо повторить процедуру повторного розжига с обязательной продувкой топочного пространства паром.

6.2.3. Наладка горячей циркуляции и вывод блока атмосферной перегонки
на нормальный режим.

6.2.3.1. Подъем температуры нефти на выходе из печи вести со скоростью 10-15 ⁰С/час.

6.2.3.2. При повышении температуры следить за устойчивостью циркуляции нефти, проверять работу КиП, следить за герметичностью системы и устранять все пропуски нефтепродуктов (если их устранение не требует остановки циркуляции со сбросом давления).

6.2.3.3. Подготовить схему:

- по паровой фазе:

С-1 ®К-1 –ВХ -1/1,2 ® К-2

- по некондиционному бензину:

К-2 ® ВХ – 2/1 ® Н-2/1,2 ® ВХ-2/2 ® С-2 ® нефтепровод отбензиненной нефти с установки;

- по выводу воды из С-2 в Е-1.

6.2.3.4. После достижения на выходе из П-3 температуры нефти 110-120⁰С скорость подъема температуры увеличить до 25⁰С/час.

Усилить контроль за состоянием фланцевых соединений, других разъемов трубопроводов, особенно участков труб после печи, т.к. в результате температурных деформаций возможно разуплотнение фланцев.

Осмотреть люки колонн и аппаратов и убедиться в их герметичности.

6.2.3.5. Включить в работу:

- TIRCA –107- регулятор температуры низа колонны К-2 (в пределах 80-90⁰С) подачей «горячей струи» из К-1 через клапан – регулятора расхода FIRC – 301.

6.2.3.6. При достижении температуры верха колонны К-1 до 60-70⁰С:

- подать сырую нефть от насосов Н-1/1,3 в холодильник КХ-1, включить в работу регулятор температуры газов стабилизации (не более 40⁰С) TIRC –1067;

- включить в работу регулятор уровня в С-3 LIRC-1097А, собрать схему выдачи конденсата из С-3.

6.2.3.7. Включить в работу регулятор давления системы PIRC-207, закрыть байпас клапана PCV-207, установить задание по давлению в К-2 = 1,5 кгс/см². Начать отбор собственного газа из С-3 на печь П-3.

6.2.3.8. После стабилизации давления ~ 1,5 кгс/см² поочередно включить вентиляторы ВХ-1/1,2, поддерживая температуру после них в пределах 35-40⁰С.

После стабилизации температуры включить в работу регулятор температуры орошения К-2 – TIRCSA –104.

6.2.3.9. При повышении температуры стабильной нефти на выходе из Т-1/1 выше 50⁰С включить вентиляторы аппаратов воздушного охлаждения ВХ-3/1-4 поочередно, поддерживая температуру нефти не более 40⁰С. После стабилизации температуры включить в работу регулятор температуры TIRCSA-123.

6.2.3.10. При появлении устойчивого уровня в К-2 включить в работу регулятор LIRCSA-409, включить насос Н-2/1,2 и начать заполнение сепаратора С-2 до 100%. Включить в работу уровень раздела фаз LIRSA-408.

6.2.3.11. Включить вентилятор аппарата ВХ-2/1, регулятор температуры после него TIRCSA-121, поддерживая температуру бензина не более 70⁰С.

При недостатке охлаждения в ВХ-2/1 включить в работу ВХ-2/2, контролируя температуру после него (не более 40⁰С) по TIR-1005.

6.2.3.12. Температуру на входе в ВХ-2/1 поддерживать (при необходимости) подачей захоложенного бензина (квенч) в линию выхода бензина из К-2, включив в работу регулятор температуры TIRC-1010.

6.2.3.13. Балансовое количество некондиционного бензина направляется через клапан регулятора LCV-409 в трубопровод стабильной нефти.

6.2.3.14. При получении регламентных показателей качества стабильного бензина перевести выдачу его в товарный парк, в резервуары Р-10, Р-12.

6.2.3.15. При появления уровня воды в дренажной емкости Е-1 включить в работу регулятор уровня LIRSA-412. Проконтролировать включение погружного насоса Н-4 при максимальном уровне и отключение при минимальном.

6.2.3.16. Подача ингибитора коррозии и нейтрализатора в шлемовую трубу К-1 производится при достижении температуры на выходе из печи равной 110⁰С.