Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Примечание: Для расфасовки хлористого калия марки «мелкий» по ГОСТ 4568-95 разрешается использовать обеспыленный 95-% полуфабрикат. 12 page
|
|
Зам.4
161а
| Текучесть, г/с | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 175 | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | ||
| Массовая доля органических примесей при обработке пылеподавителем, % | Контроль средней пробы за смену 1 раз в сутки. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с нормой расхода | ГОСТ 4568-95 Приложение А д.и. 0,01–0,40 % р.п. ± 0,01 % | ||
| Массовая доля амина, ррm | Контроль средней пробы за смену. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с нормой расхода | МВИ МН 2499-2006 д.и. 100-300 ррm п.и. ± 19 ррМ МВИ МН 2456-2006 д.и. 100-250 ррm п.и. ± 37 ррm | ||
| Соотношение обеспыленного и мелкогополуфабрикатов хлористого калия (в случае отгрузки смеси) | Регистрация данных на ПЭВМ АСУТП отделения погрузки | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | 20:80 | Радиоизотопный измеритель нагрузки «РИН» δ ± 10,0 % Контроллер Ломиконт Л-110, δ ± 1,0 % ПЭВМ д.и. 0-500,0 т/ч, Δ ± 50,0 т/ч | ||
Зам.4
| 8.3 Выгрузка из бункеров поз.1054-3, 1055-2, калий хлористый, марка О, в соответствии с СТО СПЭКС 001-98 | Механический отбор каждые 15-17 т | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0-82,р.1.3 СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.4.2; 5.3, 5.4 | |||
| Внешний вид | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | М/кр. продукт серовато-белого цвета | СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.1 | ||
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60,0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и.38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | ||
| Массовая доля КСl, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 95,0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и. 60,0-99,7% п.и. ± 0,6% | ||
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04% СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.9 д.и. 0,04-0,20 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,21–0,50 % п.и. ± 0,04 % | ||
Зам.4
| Пылимость, г/кг | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,10 | СТО СПЭКС 001-98р.7.7 д.и. 0,02–0,10 г/кг п.и. ± 0,01 г/кг | |
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Менее 2 мм - не менее 90,0; менее 0,1 мм - не более 3,0; | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Текучесть, г/с | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 200 | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | |
| Массовая доля амина, ррm | Контроль средней пробы за смену. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с нормой расхода | МВИ МН 2499-2006 д.и. 100-300 ррm п.и. ± 19 ррm | |
| Массовая доля органических примесей при обработке пылеподавителем, % | Контроль средней пробы за смену 1 раз в сутки. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с нормой расхода | ГОСТ 4568-95 Приложение А д.и. 0,01–0,40 % р.п. ± 0,01 % |
Зам.4
163а
| 8.4 Выгрузка из бункеров поз. 1054-3, 1055-2, калий хлористый технический в соответствии с ТУ РБ 00203950-09-94 | Механический отбор каждые 15-17 т | Контролер продукции обогащения и переработки | ГОСТ 21560.0-82 разд. 1 | ||
| Массовая доля К2О, в пересчете на сухое вещество, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не менее 62,00 | ТУ РБ 00203950-09-94 ГОСТ 20851.3-93 разд. 6 д.и. 54,00-63,00 % п.и. ± 0,30 % | |
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ. МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |
| Массовая доля NaCl, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с требованиями контракта, но не более 1,30 | ТУ РБ 00203950-09-94 ГОСТ 20851.3-93 разд. 6, п. 6.3 д.и. 0,00-2,00 % п.и. ± 0,05 % | |
| Массовая доля SO4, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 0,05 | ТУ РБ 00203950-09-94 д.и. 0,005-0,060 % р.п. 0,008 % | |
| Соотношение обеспыленного технического и мелкого технического полуфабрикатов хлористого калия или обеспыленного и технического мелкого полуфабрикатов хлористого калия(в случае отгрузки смеси) | Регистрация данных на ПЭВМ АСУТП отделения погрузки | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | 20:80 10:90 | Радиоизотопный измеритель нагрузки «РИН» δ ± 10,0 % Контроллер Ломиконт Л-110, δ ± 1,0 % ПЭВМ д.и. 0-500,0 т/ч, Δ ± 50,0 т/ч |
Зам.4 164
| Массовая доля нерастворимого в воде остатка,% | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 0,20 | ГОСТ 20851.3-93 разд. 6, п. 6.2 д.и. 0,00-0,20 % п.и. ± 0,04 % | |
| Текучесть, г/с | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 180 | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | |
| Массовая доля суммы Mg+2 и Са+2, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 0,10 | ГОСТ 20851.3-93 разд. 6, п. 6.5 ТУ РБ 00203950-09-94 д.и. 0,000-0,040 % р.п. 0,006 % разд. 6, п. 6.4 д.и. 0,010-0,270 % р.п. 0,015 % | |
| Массовая доля амина, ррm | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с требованиями контракта, но не более 200 | МВИ МН 2499-2006 д.и. 100–300 ррm п.и. ± 19 ррm МВИ МН 2456-2006 д.и. 100–250 ррm п.и. ± 37 ррm | |
| 8.5 Выгрузка из бункеров поз. 1054-3, 1055-2, калий хлористый технический обеспыленный в соответствии с ТУ BY 600122610.021-2006 | Механический отбор каждые 15-17 т | Контролер продукции обогащения и переработки | ГОСТ 21560.0-82 разд. 1 | ||
| Массовая доля К2О, в пересчете на сухое вещество, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не менее 62,00 | ТУ BY 600122610.021-2006 ГОСТ 20851.3-93 разд. 6 д.и. 54,00-63,00 % п.и. ± 0,30 % |
Зам.4
| Массовая доля NaCl, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с требованиями контракта, но не более 1,30 | ГОСТ 20851.3-93 разд. 6, п. 6.3 д.и. 0,00-2,00 % п.и. ± 0,05 % | |
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ МН 1947–2003 д.и. 0,02–0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41–1,00 % п.и. ± 0,04 % | |
| Массовая доля SO4-2, % | Контроль средней пробы партии не реже 2 раз в неделю Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 0,05 | ТУ BY 600122610.021-2006 д.и. 0,005-0,060 % р.п. 0,008 % | |
| Массовая доля нерастворимого в воде остатка,% | Контроль средней пробы партии не реже 2 раз в неделю Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 0,20 | ГОСТ 20851.3-93 разд. 6, п. 6.2 д.и. 0,00-0,20 % п.и. ± 0,04 % | |
| Текучесть, г/с | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 200 | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | |
| Массовая доля суммы Mg+2 и Са+2, % | Контроль средней пробы партии не реже 2 раз в неделю Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 0,10 | ТУ BY 600122610.021-2006 ГОСТ 20851.3-93 разд. 6, п. 6.5 д.и. 0-0,040 % р.п. 0,006 % разд. 6, п. 6.4 д.и. 0,010-0,270% р.п. 0,015 % |
Зам.4
| Массовая доля амина, ррm | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с требованиями контракта или удельными нормами | МВИ МН 2499-2006 д.и. 25-100 ррm п.и. ± 10 ррm д.и. 100-300 ррm п.и. ± 19 ррm | |
| Пылимость, г/кг | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,05 | ТУ BY 600122610.021-2006, п.4.11 д.и. 0,02–0,10 г/кг п.и. ± 0,01 г/кг | |
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Менее 2 мм - не менее 90,0; менее 0,1 мм - не более 3,0; | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| 8.6 Выгрузка из бункеров поз. 1054-3, 1055-2, калий хлористый мелкий в соответствии с ГОСТ 4568-95 | Механический отбор каждые 15-17 т | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0-82 разд 1.3 | ||
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60, 0 | ГОСТ 20851.3-93, р. 5 д.и.38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 1,00 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |
| Соотношение обеспыленного и мелкого полуфабрикатов хлористого калия (в случае отгрузки смеси) | Регистрация данных на ПЭВМ АСУТП отделения погрузки | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | 30:70 или 50:50 | Радиоизотопный измеритель нагрузки «РИН» δ ± 10,0 % Контроллер Ломиконт Л-110, δ ± 1,0 % ПЭВМ д.и. 0-500,0 т/ч, Δ ± 50,0 т/ч |
Зам.4 167
| 8.7 Выгрузка из бункеров поз. 1218, калий хлористый, марка Г, в соответствии с СТО СПЭКС 001-98 | Механический отбор каждые 15-17 т | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0-82 р.1.3 СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.4.2; 5.3, 5.4 | ||
| Внешний вид | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Гранулы неправильной формы серовато-белого цвета | СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.1 | |
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60,0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и.38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Массовая доля КСl, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 95,0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и. 60,0-99,7% п.и. ± 0,6% | |
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.9 д.и. 0,04-0,20 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,21–0,50 % п.и. ± 0,04 % | |
| Массовая доля органических реагентов, ррm | Контроль средней пробы за смену | Лаборант химического анализа | В соответствии с нормой расхода | МВИ. МН 2393-2005 д.и. 300-1000 ррm п.и. ± 100 ррm д.и. 1001-3000 ррm п.и. ± 190 ррm |
Зам.4 168
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Свыше 4 мм- не более 5,0; от 2 до 4 мм – не нормир; от 1 до 2 мм - не более 8,0; менее 1 мм - не более 2,0; в т.ч. менее 0,5 мм - не более 0,5; (показатель факультативный, небраковочный) | ГОСТ 21560.1-82 д.и.0–100,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Динамическая прочность, % | Контроль средней пробы партии 1 раз в сутки Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 85; | ГОСТ 21560.3-82 д.и. 0–100 % р.п. 5% | |
| 8.7а Выгрузка из бункеров поз. 1218, калий хлористый, марка Г, в соответствии с СТО СПЭКС 001-98, отгружаемый через порты | Механический отбор каждые 15-17 т | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0–82 разд. 1.3 СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.4.2; 5.3, 5.4 | ||
| Внешний вид | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Гранулы неправильной формы серовато-белого цвета | СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.1 | |
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60,0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и. 38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Массовая доля КСl, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 95,0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и. 60,0-99,7% п.и. ± 0,6% | |
| Массовая доля органических реагентов, ррm | Контроль средней пробы за смену | Лаборант химического анализа | В соответствии с нормой расхода | МВИ. МН 2393-2005 д.и. 300-1000 ррm п.и. ± 100 ррm д.и. 1001-3000 ррm п.и. ± 190 ррm |
Нов.4
168а
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,20 | МВИ. МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.9 д.и. 0,04-0,20 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,21–0,50 % п.и. ± 0,04 % | |
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Свыше 4 мм- не более 5,0; от 2 до 4 мм - не нормир; от 1 до 2 мм - не более 8,0; менее 1 мм - не более 1,0; в т.ч. менее 0,5 мм - не более 0,5; (показатель факультативный, небраковочный) | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Динамическая прочность, % | Контроль средней пробы партии 1 раз в сутки. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 90; | ГОСТ 21560.3-82 д.и. 0–100 % р.п. 5% | |
| Статическая прочность, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не нормируется | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | |
| Пылимость, г/кг | Контроль средней пробы партии при отгрузке через порты. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,05 | СТО СПЭКС 001-98 д.и. 0,02-0,10 г/кг п.и. ± 0,01 г/кг |
Нов.4
168б
| 8.8 Выгрузка из бункеров поз. 1218, калий хлористый гранулированный в соответствии с ГОСТ 4568-95 | Механический отбор каждые 15-17 т. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0-82 разд 1.3 | ||||||||
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60, 0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и. 38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | |||||||
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ. МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |||||||
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Свыше 6 мм - 0,0; от 1 до 4 мм - не менее 95,0; менее 1 мм - не более 5,0; | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0-100 % п.и. ± 0,4 % | |||||||
| Динамическая прочность, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 80; | ГОСТ 21560.3-82 д.и. 0–100 %, р.п. 5% | |||||||
| 8.9 Выгрузка из бункеров поз. 1218, калий хлористый гранулированный в соответствии с ТУ РБ 600122610.010-2002 | Механический отбор каждые 15-17 тн. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0-82 разд 1.3 | ||||||||
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60,0 п.и. ± 0,4 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и. 38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | |||||||
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 п.и. ± 0,05 | МВИ. МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |||||||
Зам.4
169
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Свыше 6 мм - 0,0; от 1 до 4 мм - не менее 90,0; менее 1 мм - не более 5,0; | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0-100,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Динамическая прочность, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 85; | ГОСТ 21560.3-82 д.и. 0–100 %, р.п. 5 % | |
| 8.10 Выгрузка из бункеров поз. 1218, калий хлористый мелкогранулированный в соответствии с ТУ РБ 600122610.010-2002 | Механический отбор каждые 15-17 т. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0-82 разд 1.3 | ||
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60,0 п.и.± 0,4 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и.38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 п.и. ± 0,05 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Свыше 6 мм-0,0; от 1 до 4 мм - не менее 35,0; менее 1 мм - не нормируется; | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0-100,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| 8.11 Кузов автомашины (самовывоз), калий хлористый мелкий в соответствии с ГОСТ 4568-95 | Ручной отбор от каждой 5 машины. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0-82 раздел 1.4 | ||
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60,0 | ГОСТ 20851.3-93 Раздел 5 д.и. 38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % |
Зам.4
170
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 1,00 п.и. ± 0,05 | МВИ. МН 1947 - 2003 д.и. 0,02 - 0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41 - 1,00 % п.и. ± 0,05 % | |
| 8.12 Кузов автомашины (самовывоз), калий хлористый гранулированный в соответствии с ГОСТ 4568-95 | Ручной отбор от каждой 5 машины. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | |||
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60,0 п.и. ± 0,4 | ГОСТ 20851.3-93 Раздел 5 д.и. 38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 п.и. ± 0,05 | МВИ. МН 1947 - 2003 д.и. 0,02 - 0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41 - 1,00 % п.и. ± 0,05 % | |
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Свыше 6 мм-0,0; от 1 до 4 мм - не менее 95,0; менее 1 мм - не более 5,0; | ГОСТ 21560.1-82 с изм. 1,2 д.и. 0-100,0 % п.и.± 0,4 % | |
| Динамическая прочность, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 80; | ГОСТ 21560.3-82 с изм. 1,2 д.и. 0–100 %, р.п. 5 % | |
| 8.13 Кузов автомашины (самовывоз), калий хлористый гранулированный в соответствии с ТУ РБ 600122610.010-2002 | Ручной отбор от каждой 5 машины. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0.р 1.4 с изм. 1,2,3 | ||
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60,0 | ГОСТ 20851.3-93 Раздел 5 д.и. 38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % |
Зам.4
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ. МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Свыше 6 мм-0,0; от 1 до 4 мм - не менее 90,0; менее 1 мм - не более 5,0; | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0-100,0 % п.и.± 0,4 % | |
| Динамическая прочность, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 80 | ГОСТ 21560.3-82 д.и. 0–100 %, р.п. 5 % | |
| 8.14 Выгрузка из бункеров поз. 49-1, 49-2, натрий хлористый технический в соответствии с ТУ 2152-005-00209527-95 | Ручной отбор пробы 1 раз в квартал | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ТУ 2152-005-00209527-95 раздел 4.1 | ||
| Массовая доля NaCl на сухое в-во, % | Контроль средней пробы Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не менее 94 | ГОСТ 13685-84 раздел 2 Расчетный метод | |
| Массовая доля SO4-2 на сухое в-во, % | Контроль средней пробы Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 0,60 | ГОСТ 13685-84 раздел 2.8 д.и. 0,000-1,100 % р.п. 0,005 % | |
| Массовая доля Са+2 на сухое в-во, % | Контроль средней пробы Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 0,40 | ГОСТ 13685-84 раздел 2.7 д.и. 0,00-0,02 % р.п. 0,01 % д.и. 0,03-0,80 % р.п. 0,05 % | |
| Массовая доля Mg+2 на сухое в-во, % | Контроль средней пробы Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 0,20 | ГОСТ 13685-84 раздел 2.7 д.и. 0,00-0,05 % р.п. 0,02 % д.и. 0,06-0,80 % р.п. 0,20 % |
Зам.4 172
Date: 2015-09-24; view: 703; Нарушение авторских прав