Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Примечание: Для расфасовки хлористого калия марки «мелкий» по ГОСТ 4568-95 разрешается использовать обеспыленный 95-% полуфабрикат. 11 page
| · Таблица 4.2 - Аналитический контроль производства | |||||
| Наименование стадии процесса, место отбора пробы, номер позиции по схеме. | Контролируемый показатель, единицы измерения | Частота и вид контроля | Кто контролирует | Нормы и технические показатели | Методы испытания и средства контроля. |
| 1 Растворение руды | |||||
| 1.1 Питатель пластинчатый подачи руды на растворение поз. 304 А, Б, В (контроль системы «Поток») | Механический отбор 2 раза в месяц по 5 точечных проб на каждой линии. | Инженер по качеству ОТК | МВИ 00203950-20-95 Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | ||
| Массовая доля KCI, % | Контроль точечных проб. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не менее 22,0 | МВИ 00203950-149-06 д.и. 10,0 –20,0 % п.и. ± 0,4 % д.и. 20,1 –30,0 % п.и. ± 0,4 % д.и. 30,1 –60,0 % п.и. ± 0,5 % | |
| 1.2 Питатель пластинчатый подачи руды на растворение поз.304 Б, В, конвейер ленточный поз. 306 А. | Механический отбор – 1 раз в 2 часа. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | ||
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль - каждые 4 часа по каждой работающей линии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Более 5 мм - не более 17; менее 1 мм - не более 48; менее 0.5мм - не нормируется | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | |
| Массовая доля нерастворимого в воде остатка, % | Контроль средней пробы за смену. Лабораторный анализ. | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 6,00 | МВИ МН 2557-2006 д.и. 1,01-4,00 % п.и. ± 0,24 % д.и. 4,01-10,00 % п.и. ± 0,30 % |
Зам. 4
| Массовая доля воды, % | Контроль - средней пробы за смену. Лабораторный анализ. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не нормируется | МВИ 00203950-290-02 д.и. 0,10-0,50 % п.и. ± 0,04 % д.и. 0,51-2,00 % п.и. ± 0,13 % МВИ 00203950-347-03 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % д.и. 1,01-2,00% п.и. ± 0,05% | |
| Массовая доля Са+2, % | Контроль средней пробы за смену 1 раз в неделю. Лабораторный анализ. | Лаборант химического анализа ОТК | Не нормируется | МВИ 00203950–165-01 д.и.0,02-0,10% п.и. ± 0,01% д. и. 0,11 – 0,50 % п. и. ± 0,03 % | |
| Массовая доля Мg+2, % | Контроль средней пробы за смену 1 раз в неделю. Лабораторный анализ. | Лаборант химического анализа ОТК | Не нормируется | МВИ 00203950–166-01 д. и. 0,01– 0,10 % п. и. ± 0,01 % | |
| 2 Фильтрация твердых галитовых отходов | |||||
| 2.1 Ленточные вакуум-фильтры галитовых отходов поз. 402 | Ручной отбор 1 раз в 4 часа по каждой линии отдельно | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | ||
| Массовая доля воды, % | Контроль – средней пробы за смену. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 8,00 | МВИ 00203950-290-02 д.и. 2,01-6,00 % п.и. ± 0,24 % д.и. 6,01-12,00 % п.и. ± 0,50 % МВИ 00203950-347-03 д.и. 2,01-5,00% п.и. ±0,15% д.и. 5,01-15,00 % п.и. ± 0,30 % |
Зам.4
| Массовая доля Н.О., % | Контроль средней объединенной пробы за смену. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не нормируется | МВИ МН 2557-2006 д.и. 1,00-4,00 % п.и. ± 0,24 % | ||
2.2 Трубопровод рассола со шламохранилища.
 
| Ручной отбор 1 раз в смену | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК-4 | |||
| Массовая доля KCl, % | Контроль точечной пробы. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не нормируется | МВИ 00203950-249-08 д.и. 6,01–12,00 % п.и. ± 0,44 % | ||
| Массовая доля NaCl, % | Контроль точечной пробы. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не нормируется | МВИ 00203950-249-08 д.и. 6,01–12,00 % п.и. ± 0,37 % д.и. 12,01–24,00 % п.и. ± 0,50 % | ||
| Массовая доля суммы солей, % | Контроль точечной пробы Лабораторный анализ. | Лаборант химического анализа ОТК | Не нормируется | МВИ 00203950-249-08 Расчетный метод | ||
| Плотность рассола, г/см3 | Контроль точечной пробы Лабораторный анализ. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не нормируется | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК Ареометр д.и. 1,080–1,240 г/см3 п.и. ± 0,001 г/см3 | ||
| 3 Кристаллизация хлористого калия | ||||||
| 3.1 Трубопровод насыщенного щелока в поз.501 л. А, Б; в поз.1CU1 л. В (контроль системы «Раствор») | Ручной отбор 2 раза в месяц по 5 точечных проб. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | МВИ 00203950-164-96 Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | |||
Зам.4
152
| Массовая доля КСl, % | Контроль точечных проб. Лабораторный анализ. | Лаборант химического анализа ОТК | Не менее 18,5 | МВИ 00203950-249-08 д.и. 12,01–22,00 % п.и. ± 0,60 % | ||||
| 3.2 Трубопровод насыщенного щелока в поз.501 л. А, Б; | Ручной отбор 1 раз в 2 часа. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК -4 | |||||
| Массовая концентрация Н.О., мг/дм3 | Контроль средней пробы за смену. Лабораторный анализ. | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 150 мг/дм3 по линии А и Б. | МВИ 00203950-305-03 д.и. 10–50 мг/дм3 п.и. ± 13 мг/дм3 д.и. 51–200 мг/дм3 п.и. ± 20 мг/дм3 д.и. 201–500 мг/дм3 п.и. ± 36 мг/дм3 | ||||
| 3.2.1 Бак насыщенного щёлока поз.501-А, Б и 1СU1. | Плотность насыщенного щёлока, г/см3 | Ручной отбор каждый час. | Аппаратчик ВКУ | 1,245-1,250 г/см3 | Ареометр А2 или АБР д.и.1,240-1,320 г/см3 Δ ± 0,005 г/см3 | |||
| 3.2.2 Бак-гидрозатвор поз.536-А и Б. | Плотность маточного щёлока, г/см3 | Ручной отбор каждый час. | Аппаратчик ВКУ. | 1,239-1,242 г/см3 | Ареометр А2 или АБР д.и.1,230-1,320 г/см3 Δ ± 0,005 г/см3 | |||
| 3.3 Трубопровод маточного щелока на входе в поверхностные конденсаторы п.519 л.А, Б; поз.1СD3 л.В (контроль системы «Раствор») | Ручной отбор 2 раза в месяц по 5 точечных проб на линии. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | МВИ 00203950-164-96 Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | |||||
| Массовая доля КСl, % | Контроль точечных проб. Лабораторный анализ. | Лаборант химического анализа ОТК | л. (А, Б) - не более 13,50 л. В - не более 14,50 | МВИ 00203950-249-08 д.и. 6,01–12,00 % п.и. ± 0,44 % д.и. 12,01–22,00 % п.и. ± 0,60 % | ||||
Зам.4
153
| 3.4 Трубопроводы насыщенного и маточного щелоков в поз. 501, 1QU1; поз. 519, 1QU3 | Ручной отбор 2 раза в неделю | Контролер продукции обогащения | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | ||||
| Массовая доля Са+2, % | Контроль отобранной пробы. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа | Не нормируется | МВИ 00203950–031–00 д.и. 0,10–0,40 % п.и. ± 0,01% д.и. 0,41– 1,00 % п.и. ± 0,03% | |||
| Массовая доля Мq+2, % | Контроль отобранной пробы. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа | Не нормируется | МВИ 00203950–031–00 д.и. 0,05–0,30 % п.и. ± 0,01 % д.и. 0,31– 0,80 % п.и. ± 0,03% | |||
Нов.4
153а
| 4 Сгущение и центрифугирование хлоркалиевой суспензии | |||||
| 4.1 Ленточный конвейер кека концентрата поз.656; 658 | Ручной отбор 1 раз в час. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | ||
| Массовая доля воды в кеке концентрата: - мелкокристал-лическом, % - обеспыленном, % | Контроль точечной пробы. Лабораторный анализ. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | не более 6,10, не более 8,00, | МВИ 00203950-290-02 д.и. 2,01-6,00 %, п.и. ± 0,24 % д.и. 6,01-12,00 % п.и. ± 0,50 % МВИ 00203950-347-03 д.и. 5,01-15,00 % п.и. ± 0,30 % | |
| 5 Сушка хлористого калия | |||||
| 5.1 Конвейеры ленточные обеспыленного калия хлористого (полуфабриката) поз. 1001, 1071, 1074, 1161 | Механический отбор 1 раз в час. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | ||
| Массовая доля КСl, % | Контроль точечной пробы. Лабораторный анализ. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 95,0 | МВИ 00203950-191-98 д.и. 85,5–99,0 % п.и. ± 0,6 % МВИ 00203950-11-97 д.и. 85,5–99,0 % п.и. ± 0,6 % | |
| Массовая доля воды, % | Контроль отобранной пробы. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ. МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль точечной пробы 4 раза в смену. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Менее 2 мм - не менее 90,0 менее 0,1 мм - не более 3,0 | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 % п.и. ± 0,4 % |
Зам.4 154
| Массовая доля амина, ррm | Контроль точечной пробы 2 раза в смену, Контроль средней пробы за смену. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с нормами расхода | МВИ МН 2499-2006 д.и. 100-300 ррm п.и. ± 19 ррm МВИ МН 2456-2006 д.и. 100-250 ррm п.и. ± 37 ррm | |||
| 5.2 Конвейеры ленточные мелкокристаллического калия хлористого (полуфабриката) поз 1021,1071, 1074, 1161 | Механический отбор 1 раз в час. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | ||||
| Массовая доля КСl, % | Контроль точечной пробы. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 95,0 | МВИ 00203950-191-98 д.и. 85,5–99,0 % п.и. ± 0,6 % МВИ 00203950-11-97 д.и. 85,5–99,0 % п.и. ± 0,6 % | |||
| Массовая доля воды, % | Контроль точечной пробы. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,35 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |||
| Массовая доля амина, ррm | Контроль точечной пробы 2 раза в смену. Контроль средней пробы за смену. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с нормами расхода | МВИ МН 2499-2006 д.и. 100-300 ррm п.и. ± 19 ррm МВИ МН 2456-2006 д.и. 100-250 ррm п.и. ± 37 ррm | |||
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль точечной пробы 2 раза в смену Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Менее 2 мм – не менее 90,0 | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 % п.и. ± 0,4 % | |||
Зам.4.
| Текучесть, г/с | Контроль точечной пробы 3 раза в смену. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не нормируется | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | |||
| 5.3 Конвейер ленточный калия хлористого технического мелкого (полуфабриката) поз.1021,1071, 1074, 1161 | Механический отбор 1 раз в час. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | ||||
| Массовая доля NaCl, % | Контроль каждые 2 часа и в среднесменной пробе. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с требованиями контракта, но не более 1,30 | ГОСТ 20851.3-93 Разд. 6, п. 6.3 д. и. 0,00–2,00 % п.и. ± 0,05 % | |||
| Массовая доля воды, % | Контроль точечной пробы. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02 - 0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |||
| Массовая доля амина, ррm | Контроль точечной пробы 2 раза в смену. Контроль средней пробы за смену. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с нормами расхода | МВИ МН 2499-2006 д.и. 100-300 ррm п.и. ± 19 ррm МВИ МН 2456-2006 д.и. 100-250 ррm п.и. ± 37 ррm | |||
| Текучесть, г/с | Контроль точечной пробы 3 раза в смену. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не нормируется | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | |||
| Массовая доля KCl, % | Контроль каждые 2 часа и в среднесменной пробе. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не менее 98,15 | МВИ МН 2573-2006 д.и. 96,00–99,50 % п.и. ± 0,45 % | |||
Зам.4.
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль точечной пробы 2 раза в смену Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не нормируется | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| 5.4 Конвейер ленточный калия хлористого технического обеспыленного (полуфабриката) поз.1021,1071, 1074, 1161 | Механический отбор 1 раз в час. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | ||
| Массовая доля NaCl, % | Контроль каждые 2 часа и в среднесменной пробе. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с требованиями контракта, но не более 1,30 | ГОСТ 20851.3-93 Разд. 6, п. 6.3 д. и. 0,00–2,00 % п.и. ± 0,05 % | |
| Массовая доля воды, % | Контроль точечной пробы 1 раз в час Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |
| Массовая доля амина, ррm | Контроль точечной пробы 2 раза в смену. Контроль средней пробы за смену. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с нормами расхода, либо с требованиями контракта | МВИ МН 2499-2006 д.и. 100-300 ррm п.и. ± 19 ррm МВИ МН 2456-2006 д.и. 100-250 ррm п.и. ± 37 ррm | |
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль точечной пробы 4 раза в смену. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Менее 2 мм - не менее 90,0 менее 0,1 мм - не более 3,0 | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 % п.и. ± 0,4 % | |
| Массовая доля KCl, % | Контроль каждые 2 часа и в среднесменной пробе. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не менее 98,15 | МВИ МН 2573-2006 д.и. 96,00–99,50 % п.и. ± 0,45 % |
Зам.4
| 5.5 Конвейеры ленточные калия хлористого технического обеспыленного, обеспыленного калия хлористого, мелкого калия хлористого, калия хлористого технического мелкого (полуфабрикатов) поз.1001, 1021, 1071, 1074, 1161 | Массовая доля Са+2, % | Контроль средней пробы за смену 1 раз в неделю. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не нормируется | МВИ 00203950-165-01 д.и. 0,02-0,10 % п.и. ± 0,01 % д.и. 0,11-0,50 % п.и. ± 0,03 % | ||
| Массовая доля Mg+2, % | Контроль средней пробы за смену 1 раз в неделю. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не нормируется | МВИ 00203950-166-01 д.и. 0,01-0,10 % п.и. ± 0,01 % | |||
| 6 Удаление галитовых отходов | |||||||
| 6.1 Конвейер галитовых отходов поз.1101 А, Б Контроль точности МВИ 00203950-162-06 | Ручной отбор 2 раза в месяц по 5 точечных проб. | Инженер по качеству ОТК | МВИ 00203950-162-06 Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | ||||
| Массовая доля хлористого калия, % | Контроль точечных проб. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | Не более 3,1 | МВИ 00203950-179-06 д.и. 0,30-3,00 % п.и. ± 0,24 % д.и. 3,01-10,00 % п.и. ± 0,32 % | |||
| 7 Гранулирование хлористого калия | |||||||
| 7.1 Конвейер ленточный гранулированного хлористого калия (полуфабриката) поз. 1151, 1161. | Механический отбор 1 раз в час. | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения | ||||
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль точечной пробы. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | от 1 до 2 мм - не более 8,0; менее 1 мм: – не более 1,0 (с облагораживанием) – не более 1,5 (без облагораживания) | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 % п.и. ± 0,4 % | |||
| Динамическая прочность, % | Контроль точечной пробы 2 раза в смену. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 85 | ГОСТ 21560.3-82 д.и.0-100%, р.п. 5 % | |||
Зам.4
158
| Статическая прочность, % | Контроль точечной пробы 4 раза в смену. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не нормируется | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | |||
| Массовая доля воды, % | Контроль точечной пробы каждый час Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,20 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % | |||
| Массовая доля КСl, % | Контроль точечной пробы. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 95,0 | МВИ 00203950-191-98 д.и. 85,5–99,0 % п.и. ± 0,6 % МВИ 00203950-11-97 д.и. 85,5–99,0 % п.и. ± 0,6 % | |||
| П.7.2 исключить. | |||||||
Зам.4
| 8 Складирование и погрузка | ||||||
| 8.1 Выгрузка из бункеров поз. 1054-3, поз. 1055-2, калий хлористый, марка М, в соответствии с СТО СПЭКС 001-98 | Механический отбор каждые 15-17 т | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0-82 разд 1.3 СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.4.2, 5.3, 5.4 | |||
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60,0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и.38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | ||
| Массовая доля КСl, % | Контроль средней пробы партии . Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 95,0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и. 60,0-99,7% п.и. ± 0,6% | ||
| Внешний вид | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | М/кр. продукт серовато-белого цвета | СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.1 | ||
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.9 д.и. 0,04-0,20 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,21–0,50 % п.и. ± 0,04 % | ||
Зам.4
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Менее 2 мм - не менее 90,0 | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 % п.и. ± 0,4 % | |||
| Текучесть, г/с | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 175 | Инструкция по рабочему месту контролера продукции обогащения ОТК | |||
| Массовая доля амина, ррm | Контроль средней пробы за смену. Лабораторный анализ | Лаборант химического анализа ОТК | В соответствии с нормой расхода | МВИ МН 2499-2006 д.и. 100-300 ррm п.и. ± 19 ррm МВИ МН 2456-2006 д.и. 100-250 ррm п.и. ± 37 ррm | |||
| Соотношение обеспыленного и мелкого полуфабрикатов хлористого калия (в случае отгрузки смеси) | Регистрация данных на ПЭВМ АСУТП отделения погрузки | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | 30:70 | Радиоизотопный измеритель нагрузки «РИН» δ ± 10,0 % Контроллер Ломиконт Л-110, δ ± 1,0 % ПЭВМ д.и. 0-500,0 т/ч, Δ ± 50,0 т/ч | |||
| 8.2 Выгрузка из бункеров поз. 1054-3, поз.1055-2, калий хлористый, марка Н, в соответствии с СТО СПЭКС 001-98 | Механический отбор каждые 15-17 т | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | ГОСТ 21560.0-82 разд 1.3 СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.4.2; 5.3, 5.4 | ||||
| Внешний вид | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | М/кр. продукт серовато-белого цвета | СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.1 | |||
Зам.4 161
| Массовая доля К2О, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 60, 0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и.38,0-63,0 % п.и. ± 0,4 % | |||
| Массовая доля КСl, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не менее 95,0 | ГОСТ 20851.3-93 раздел 5 д.и. 60,0-99,7% п.и. ± 0.6% | |||
| Массовая доля воды, % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,50 | МВИ МН 1947-2003 д.и. 0,02-0,40 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,41-1,00 % п.и. ± 0,04 % СТО СПЭКС 56238216-004-2006 п.6.9 д.и. 0,04-0,20 % п.и. ± 0,03 % д.и. 0,21–0,50 % п.и. ± 0,04 % | |||
| Гранулометрический состав (массовая доля фракций), % | Контроль средней пробы партии. Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Менее 2 мм - не менее 90,0 | ГОСТ 21560.1-82 д.и. 0–100,0 %, п.и. ± 0,4 % | |||
| Пылимость, г/кг | Контроль средней пробы партии Лабораторный анализ | Контролер продукции обогащения и переработки ОТК | Не более 0,20 | СТО СПЭКС 001-98 р.7.7 д.и. 0,02–0,10 г/кг п.и. ± 0,01 г/кг д.и. св.0,10–0,30 г/кг п.и. ± 0,07 г/кг | |||
Date: 2015-09-24; view: 463; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |