Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Схема и цикл с полным промежуточным охлаждением и однократным дросселированием
|
|
 |
В схему холодильной машины, представленной на рисунке 5.5. для промежуточного охлаждения включен специальный промежуточный сосуд со змеевиком. Цикл в S – T и h – Р диаграммах показан на том же рисунке. Перегретый пар холодильного агента после испарителя поступает на всасывание в ступень низкого давления, где сжимается в процессе 1 – 2 от давления кипения Ро до промежуточного давления Рпр. Сжатый пар из ступени низкого давления направляется в промежуточный охладитель, где охлаждается в процессе 2 – 3 внешней охлаждающей средой (водой или воздухом) до температуры, близкой к температуре конденсации, т.е. Т3 ≈ Тк. Затем предварительно охлажденный пар подается по трубопроводу в нижнюю часть промежуточного сосуда под слой жидкого холодильного агента, температура которой равна промежуточной температуре Тпр. Пузырьки пара поднимаются вверх (барбатируются) сквозь толщу жидкости и одновременно охлаждаются в процессе 3 – 4 за счет тепломассообмена с жидким холодильным агентом. Теоретически считается, что при этом происходит идеальный теплообмен, в результате которого пар хладагента охлаждается до промежуточной температуры, т.е. Т4 = Тпр. После промсосуда охлажденный пар всасывается ступенью высокого давления, где сжимается в процессе 4 – 5 от промежуточного давления Рпр до давления конденсации Рк. Сжатый горячий пар из ступени высокого давления поступает в конденсатор, в котором сначала охлаждается а потом конденсируется в процессе 5 – 6 при постоянном давлении конденсации Рк. Образовавшаяся жидкость перед промсосудом делится на два потока. Меньшая часть жидкости дросселируется во вспомогательном дроссельном устройстве в процессе 6 – 7 и поступает в промежуточный сосуд для пополнения и поддержания в нем постоянного уровня жидкого холодильного агента. Основной поток проходит по змеевику промежуточного сосуда и охлаждается в процессе 6 – 8 за счет теплообмена с жидким холодильным агентом, который находится в промсосуде. Температура охлажденной жидкости, выходящей из змеевика промсосуда, на (2-3) оС выше промежуточной температуры, т.е. Т8 = Тпр + (2 - 3) оС. Далее охлажденный жидкий хладагент дросселируется в основном дроссельном устройстве в процессе 8 – 9 от давления конденсации Рк до давления кипения Ро. После дросселирования холодильный агент поступает в испаритель, в котором жидкость кипит в процессе 9 - 1' за счет подвода теплоты от охлаждаемой среды. Пар образовавшийся при кипении перегревается в процессе 1' – 1, всасывается компрессором нижней ступени и цикл повторяется вновь.
Рисунок 5.5. Схема и цикл с полным промежуточным охлаждением и однократным дросселированием
Удельная холодопроизводительность цикла (количество теплоты, подведенной к 1 кг холодильного агента в испарителе):
qо = h1' – h9.
Удельная тепловая нагрузка конденсатора:
qк = h5 – h6.
Удельная работа сжатия в ступенях низкого и высокого давления:
lс.н = h2 – h1,, lс.в = h5 - h4.
Массовая производительность ступени низкого давления:
Массовая производительность ступени высокого давления Gа.в находится из теплового баланса промежуточного сосуда, который имеет вид:
;
Тогда имеем:
Полный тепловой поток в конденсаторе:
Теоретическая потребляемая мощность в низкой и высокой ступенях сжатия:
Общая потребляемая мощность в ступенях низкого и высокого давлений:
Nт = Nт.н + Nт.в
Теоретический холодильный коэффициент:
Схема и цикл с неполным промежуточным охлаждением и двукратным дросселированием.
А Б В
В такой холодильной машине применяется промежуточный сосуд без змеевика Ее схема и цикл в S – T и h – Р диаграммах представлен на рисунке 5.6. Пар холодильного агента после испарителя сжимается в ступени низкого давления в процессе 1-2 от давления кипения Ро до промежуточного давления Рпр. После компрессора сжатый пар предварительно охлаждается в промежуточном охладителе в процессе 2-3 до температуры, близкой к температуре конденсации, т.е. Т3 ≈ Тк. Далее предварительно охлажденный пар смешивается с холодильным паром выходящим из промежуточного сосуда в состоянии 10. В результате смешивания получается пар какого-то среднего состояния 4. После смешивания охлажденный пар всасывается ступенью высокого давления, где сжимается в процессе 4-5 от промежуточного давления Рпр до давления конденсации Рк. Пар холодильного агента после сжатия направляется в конденсатор, в котором охлаждается и конденсируется в процессе 5-6. Вся образовавшаяся в процессе конденсации жидкость дросселируется в первом дроссельном устройстве в процессе 6-7 от давления конденсации Рк до промежуточного давления Рпр. После дроссельного образуется влажный пар состояние 7 который поступает в промежуточный сосуд, в промежуточном сосуде происходит фазовое разделение потоков на пар процесс 7-10 и жидкость процесс 7-8. Пар как более легкая фаза поднимается вверх и выходит из промсосуда на всасывание в ступень высокого давления. Жидкость опускается в нижнюю часть промежуточного сосуда и выходит ко второму дроссельному устройству, где дросселируется в процессе 8-9 от промежуточного давления Рпр до давления кипения Ро. После дросселирования хладагент направляется в испаритель, в котором кипит в процессе 9-1′, отнимая теплоту от охлаждаемой среды. Пар, образовавшийся в результате кипения, перегревается в процессе 1′-1, всасывается компрессором низкого давления, сжимается и цикл повторяется вновь.
Удельная холодопроизводительность цикла qo (количество теплоты, подведенной к 1 кг холодильного агента при кипении в испарителе, Дж/кг):
qo = h1′ - h9
Удельный тепловой поток в конденсаторе, Дж/кг
qк = h5 – h6
Удельная работа сжатия в ступенях низкого и высокого давлений, Дж/кг
lс.н = h2 – h1 , lс.в = h5 – h4
Массовый расход хладагента в ступени низкого давления, кг/с
Массовый расход хладагента в ступени высокого давления находится из теплового баланса промежуточного сосуда, который имеет вид:
Gа.в
Полный тепловой поток в конденсаторе, Вт
Qк = qо • Gа.в
Теоретическая мощность в ступенях низкого и высокого давлений, Вт
Nт.н = lс.н • Gа.н , Nт.в = lс.в • Gа.в
Общая теоретическая мощность холодильной машины
Nт = Nт.н + Nт.в
Теоретический холодильный коэффициент
Date: 2015-09-24; view: 767; Нарушение авторских прав