Питатели

Последний по ходу металла элемент л.с. – питатели. Их количество и расположение зависят от характера заливаемых деталей. Сечение питателей должно быть таким, чтобы они легко отламывались от отливки.

Когда металл подводится несколькими питателями к отливке, истечение его из разных питателей, удаленных на различное расстояние от стояка, разное. Дальние питатели пропускают большее количество металла, чем ближние. Это объясняется тем, что в крайних питателях динамический напор частично переходит в статический, поэтому скорость истечения металл из этих питателей выше.

Литниковая система

1-чаша (воронка);2-стояк;3-литниковый ход (шлакоуловитель);

4-питатели.

Рис.9.1.

Для расчета литниковой системы найдем массу отливки с учетом припусков на механическую обработку.

m=V*ρ,

где m – масса отливки

V – объем отливки

ρ – плотность

Найдем объем всей отливки:

V= 868073 мм³=0,000868073м³

Для серых чугунов плотность равна:

ρ=7820 кг/ м³

Масса равна:

m=7820*0.000868073=7кг

Время заливки:

τ=5.14с

Расчетный напор жидкого металла:

где H_ст–высота стояка над питателями, м,

Н_отл–общая высота отливки, м,

h–высота отливки выше места подвода металла, м.

Так как h=0 в нашем случае, то:

H_р= H_ст=45мм=0.05м

Для чугунных отливок применяют в основном заполненные литниковые системы, обеспечивающие спокойную заливку металла в форму и задержание шлака. Суммарная площадь поперечного сечения питателей определяется по формуле:

Учитывая, что m=0,4; g=7000кг/м³; g=9.8, рассчитываем:

∑F_пит=0,00023084м²=231мм²

Площади поперечных сечений остальных элементов литниковой системы – шлакоуловителя и стояка определяется из соотношений:

Рассчитываем:

∑F_шл= 279 мм²

∑F_ст= 312 мм²

Date: 2015-09-18; view: 475; Нарушение авторских прав