Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет режима сварки в среде углекислого газа угловых швов сварных соединенийПри сварке угловых швов диаметр электродной проволоки выбирается в зависимости от толщины металла по табл. 14. Таблица 14 - Выбор диаметра электродной проволоки для сварки угловых швов
^ Напряжение на дуге (Uд), силу тока (Iсв), скорость сварки (Vсв) определяют по номограмме (рис. 2).
Рисунок. 2. Номограмма для определения режимов полуавтоматической сварки в среде углекислого газа угловых швов диаметром электродной проволоки 1,6 мм
Из этой точки провести линии на ось ординат, где получим значение сварочного тока, и ось абсцисс, где получим значение скорости сварки. Напряжении на дуге берется в ближайшем прямоугольнике. Расход углекислого газа выбирается по табл. 15. Таблица 15 - ^ Расход углекислого газа в зависимости от толщины свариваемого углового соединения
Таблица 16 - ^ Режимы сварки углового шва в среде углекислого газа
Ориентировочные режимы механизированной (полуавтоматической) и автоматической сварки приведены в приложении Б
Основными параметрами режима автоматической и механизированной сварки под слоем флюса, оказывающим влияние на размеры и форму шва, являются:
h = S/2 ± (1-3), мм, (19) где S – толщина металла, мм. ^ Силу сварочного тока, необходимую для получения заданной глубины проплавления основного металла, рассчитывают по формуле: Iсв = (80-100)·h, А. (20) ^ Диаметр сварочной проволоки рассчитывают по формуле: dэл = 2 Iсв / j·π, мм, (21) где Iсв – сила сварочного тока, А; π – 3,14; j – плотность тока, приближенные значения которой приведены в табл. 17. Таблица 17 - ^ Допускаемая плотность тока в электродной проволоке при автоматической сварке стыковых швов
^ Напряжение на дуге принимают для стыковых соединений в пределах 32-40 В. Большему току и диаметру электрода соответствует большее напряжение на дуге. Выбрать конкретное напряжение. Определяют коэффициент наплавки (LН), который при сварке постоянным током обратной полярности LН = 11,6±0,4 г/А ч, а при сварке на постоянном токе прямой полярности и переменном токе по формуле: L = A + B · Iсв/dэл , г/А·ч, (22) где Iсв – сила сварочного тока, А; dэл - диаметр электродной проволоки, мм; А, В – коэффициенты, значения которых приведены в табл. 18. Таблица 18 - ^ Значения коэффициентов А и В
^ Скорость сварки электродной проволокой диаметром 4-6 мм определяют по формуле: V = (20-30) · 103 / Iсв, м/ч; (23) а электродной проволокой диаметром 2 мм по формуле V = (8-12) · 103 / Iсв, м/ч. (24) ^ Скорость подачи сварочной проволоки (Vn.n.) определяют по формуле: Vп.п. = 4· LН · Iсв / π · dэл 2, м/ч, (25) где LН – коэффициент наплавки, г/А·ч; π – 3,14; dэл – диаметр электродной проволоки, мм; γ – удельный вес наплавленного металла, г/см3 (7,8 г/см3 – для стали); Iсв – сила сварочного тока, А. Результаты, расчетов режима сварки стыковых соединений следует занести в табл. 19. Таблица 19 - ^ Режимы сварки стыкового шва
|