Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет режима сварки швов стыковых соединенийСтр 1 из 5Следующая ⇒ Швы стыковых соединений могут выполнятся с разделкой и без разделки кромок по ГОСТ 5264-80.
При определении числа проходов следует учитывать, что сечение первого прохода не должно превышать 30-35 мм2 и может быть определено по формуле: F1 = (6 – 8) · dэл, мм2, (1) а последующих проходов – по формуле: Fс = (8 – 12) · dэл, мм2, (2) где F1 – площадь поперечного сечения первого прохода, мм2; Fс – площадь поперечного сечения последующих проходов, мм2; dэл – диаметр электрода, мм. Для определения числа проходов и массы наплавленного металла требуется знать площадь сечения швов. ^ Площадь сечения швов представляет собой сумму площадей элементарных геометрических фигур, их составляющих. Тогда площадь сечения одностороннего стыкового шва выполненного без зазора можно определить по формуле: F1 = 0,75 е · g, мм2, (3) а при наличии зазора в соединении – по формуле: (F1 + F2) = 0,75 е · g + S · в, мм2, (4) где е – ширина шва, мм; g – высота усиления шва, мм; S – толщина свариваемого металла, мм; в – величина зазора в стыке, мм. Площадь сечения стыкового шва с V–образной разделкой и с подваркой корня шва (см. рис. 1) определяется как сумма геометрических фигур: F = F1 + F2 + F3 + 2F4, (5) ^ Рисунок.1. Геометрические элементы площади сечения стыкового шва: где S – толщина металла, мм; h – глубина проплавления, мм; c – величина притупления, мм; e – ширина шва, мм; e1 – ширина подварки корня шва, мм; в – величина зазора, мм; g – высота усиления шва, мм; g1 – высота усиления подварки корня шва, мм; α – угол разделки кромок. ^ Глубина проплавления определяется по формуле: h = (S - c), мм. (6) Площадь сечения геометрических фигур (F1 + F2) определяют по формуле 4, F3 – по формуле 3, а площадь прямоугольных треугольников F4 определяют по формуле: F4 = h · x/2, мм2, (7) где x = h · tg α/2; тогда: F4 = (h2 ·tg α/2) /2, мм2, (8) Но рассматриваемая нами площадь V–образного шва состоит из двух прямоугольных треугольников, поэтому: 2F4 = h2 · tg α/2, мм2. (9) Подставляя значения элементарных площадей в формулу (5), получим: Fн = 0,75 · е · g +в · S + 0,75 e1 · g1 + h2 · tg α/2, мм2. (10) При X–образной разделке площадь наплавленного металла подсчитывают отдельно для каждой стороны разделки. Зная общую площадь поперечного сечения наплавленного металла (Fн), а также площадь поперечного сечения первого (F1) и каждого из последующих проходов шва (Fс), находят общее число проходов «n» по формуле: n = (Fn-F1/Fс) + 1. (11) Полученное число округляют до ближайшего целого. ^ Расчет сварочного тока при ручной дуговой сварке производится по диаметру электрода и допускаемой плотности тока по формуле: Iсв = Fэл · j = (π · dэл2 / 4) · j, А, (12) где π – 3,14; j – допустимая плотность тока, А/мм2; Fэл – площадь поперечного сечения электрода, мм2; dэл – диаметр электрода, мм. Сварочный ток определяется для сварки первого прохода и последующих проходов только при сварке многопроходных швов. Допустимая плотность тока зависит от диаметра электрода и вида покрытия: чем больше диаметр электрода, тем меньше допустимая плотность тока, так как ухудшаются условия охлаждения (см. табл. 2). Таблица 2 - ^ Допустимая плотность тока в электроде при ручной дуговой сварке
^ Напряжение на дуге при ручной дуговой сварке изменяется в пределах 20-36 В и при проектировании технологических процессов ручной дуговой сварки не регламентируется. Поэтому напряжение на дуге следует принять какое – то конкретное. ^ Скорость перемещения дуги (скорость сварки) следует определять по формуле: Vсв = Lн · Iсв / γ · Fн · 100, м/ч, (13) где Lн – коэффициент наплавки, г/А час; (см. табл. 3) γ – плотность наплавленного металла за данный проход, г/см3 (7,8 г/см3 – для стали); Iсв – сила сварочного тока, А; Fн – площадь поперечного сечения наплавленного металла, мм2. Скорость перемещения дуги (скорость сварки) определяют для первого прохода и последующих проходов только при сварке многопроходных швов. Результаты расчета режима сварки стыкового шва следует занести в табл. 3. Таблица 3 - ^ Режимы сварки стыкового шва и его размеры
|