Методы и приборы для контроля качества применяемых материалов

Сопротивление клеевого соединения неравномерному отрыву листовых облицовочных
материалов qo, кН/м, определяют (по ГОСТ 15867-79*) на прямоугольных брусках, склеиваемых по принятой для данного вида продукции технологии и выдерживаемых при нормальных условиях в течение 3 суток, и вычисляют по максимальной нагрузке Р, кН и ширине образца b, м, по формуле

Показатели прочности клеевого соединения при облицовывании на­ходятся в пределах 1-3 кН/м для строганого шпона толщиной 0,4-1 мм; 1,6- 4,8 - для лущеного шпона толщиной 0,55-1,5 мм и в пределах 2,0-5,8 кН/м для бумажно-слоистых и кромочных пластиков толщиной от 0,4 до 1,6 мм.

Предел прочности клеевого соединения при скалывании вдоль во­локон (по ГОСТ 15613.1-84) т, МПа, определяют на 5 образцах по разру­шающей нагрузке Рмах,Н, ширине площади скалывания образца b мм и его длине /, мм и вычисляют по формуле

Предел прочности клеевого соединения на гладкую фугу при2-стороннем раскалывании клиньями (по ГОСТ I56I3.2-77*) вычисляют по формуле

Методы определения пределов прочности при растяжении клеевоготорцового соединения и зубчатых клеевых соединений изложены в том же стандарте 15613.3-77* и 15613.5-79*. Пределы прочности вычисляют по формуле

Предел прочности зубчатых клеевых соединений при статическомизгибе (ГОСТ 15613.4-78) о_Из, МПа, вычисляют по формуле

Методы определения плотности, влажности, водопоглашения влаго-поглошения. объёмного разбухания фанеры, столярных плит и древесно­слоистых пластиков изложены в ГОСТ 9621-72*. Метод определения предела прочности и модуля упругости при растяжении для этих материалов – в ГОСТ 9622-87, а при скалыванию по клеевому слою, в ГОСТ 9624-72. Пределы прочности и модули упругости при статическом изгибе этих материалов (по ГОСТ 9625-87*) вычисляют по формулам

где Е_ш, МПа – модуль упругости, вычисляемый с точностью до 100 МПа;

Р – нагрузка, равная разнице между верхней (25 % Рмах) и нижней (5 % Рмах) границами нагружения, Н;

/ - расстояние между опорами, мм; b и h – ширина и высота образца, мм;

f – стрела прогиба, соответствующая нагрузке Р, мм.

Ударную вязкость этих материалов определяют по ГОСТ 9626-90. Удельное сопротивление ДСтП выдергиванию шурупов (по ГОСТ 10637-84) определяют на испытательной машине на образцах 50x50 мм. Шуруп завинчивают в предварительно просверленное в центре тяжести сечения отверстие диаметром 2 мм на глубину 13 ± 0,5 мм в кромку образца на длину нарезки шурупа и в пласть образца на толщину плиты. Выдергивают шуруп (гвоздь) со скоростью захвата испытательной машины 10 мм/мин или в течение 60 ± 15 с.

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов ц_ш, Н/м, вычисляют по формуле

Удельное сопротивление выдергиванию гвоздей q_r, МПа (кг/см²) вычисляют по формулам

или

где Рмах – наибольшая нагрузка, Н;

d и / - диаметр гвоздя и длина забитой его части, мм.