Элементы резьбы. Профили резьб. Треугольная, прямоугольная, трапецеидальная, упорная, круглая резьба

Яндекс.Директ

Нарезание резьбы является одной из наиболее распространенных операций в машиностроении. Детали с резьбой составляют значительную часть всех деталей, входящих в машины, механизмы и различные приспособления.

Резьба нарезается на металлорежущих станках (токарно-винторезных и др.), однако значительная часть нарезается и вручную при помощи специального резьбонарезного инструмента - метчиков и плашек.

В зависимости от того, где нарезаются резьбы - на поверхности стержня или внутри отверстия, резьба бывает наружная (на стержне) и внутренняя (в отверстии). Деталь с наружной резьбой называется винтом, деталь с внутренней резьбой называется гайкой. Винт и гайка являются винтовой парой.

Во всякой резьбе различают следующие основные элементы: профиль, угол профиля, шаг, глубину, наружный, средний и внутренний диаметры.

Профилем резьбы называются очертания впадин и выступов, полученные путем продольного разреза резьбы (рис. 144).

Яндекс.Директ

Яндекс.Директ

Рис. 144. Профили резьб:

а - треугольная, б - прямоугольная, в - трапецеидальная, г - упорная, д - круглая

Ниткой (витком) называется часть резьбы, образуемая при одном полном обороте профиля.

Шагом резьбы s называтся расстояние (мм) между соответствующими вершинами двух соседних витков, измеряемое параллельно оси.

Углом профиля резьбы α называется угол, заключенный между боковыми сторонами профиля резьбы, измеренный в плоскости, проходящей через ось болта.

Вершиной резьбы называется участок профиля резьбы, находящийся на наибольшем расстоянии от оси болта.

Основанием резьбы (впадиной) называется участок профиля резьбы, находящийся на наименьшем расстоянии от оси.

Глубиной резьбы t называется расстояние от вершины резьбы до ее основания, т. е. высота уступа.

Наружным диаметром d₀ резьбы называется наибольший диаметр, измеряемый по вершине резьбы, перпендикулярно ее оси.

Средним диаметром d_cp называется расстояние между двумя линиями, проведенными посередине профиля резьбы между дном впадины и вершиной нитки параллельно оси винта.

Яндекс.Директ

Внутренним диаметром резьбы d₁ называется наименьшее расстояние между противоположными основаниями резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси болта.

Профиль резьбы зависит от формы режущей части инструмента, при помощи которого нарезается резьба. Чаще всего применяется резьба треугольного профиля (рис. 144, а). Кроме того, в практике встречаются резьбы и с другими профилями. Наибольшее распространение имеет цилиндрическая треугольная резьба, которую обычно называют крепежной, так как такую резьбу нарезают на крепежных деталях, например на шпильках, болтах и гайках.

Помимо цилиндрических треугольных резьб, бывают конические треугольные резьбы, которые дают возможность получить плотное соединение; такие резьбы встречаются на конических пробках, в арматуре, иногда в масленках.

Прямоугольная (рис. 144, б) и трапецеидальная (рис. 144, в) резьбы применяются в деталях, предназначенных для передачи движения, например в ходовых винтах, в винтах суппортов металлорежущих станков, грузовых винтах, у слесарных тисков и т. д.

Упорная резьба (рис. 144, г) применяется в механизмах, работающих с большим давлением, действующим в одном направлении, например в гидравлических и механических прессах, домкратах и т. д.

Круглая резьба (рис. 144, д) отличается продолжительным сроком службы даже при работе в загрязненной среде. Она нарезается на вагонных сцепках, водопроводной арматуре и т. д.

Яндекс.Директ

http://delta-grup.ru/bibliot/18/195.htm

Техника безопасности при нарезании резьбы: 1 Пользуйтесь защитными очками и рабочими перчатками! 2 Перед началом работы проверьте инструменты на наличие повреждений или износа! 3 Используйте инструменты в соответствии с их назначением и ни в каких других целях! 4 Не используйте в качестве удлинения воротков трубы или другие аналогичные предметы! 5 Всегда применяйте масло для смазки и охлаждения! 6 Прочно и надежно закрепляйте инструменты и детали! 7 После окончания работы чистите инструменты и удаляйте стружку подходящими приспособлениями, но не голыми руками! 8 Точно соблюдайте тип и размеры резьбы в соответствии с ее применением! 9 Не нарезайте резьбу, если отсутствует точная информация о ее типе и размере! 10 Точно соблюдайте нужное число оборотов и скорость резания с учетом используемых инструментов и деталей согласно таблицам в приложении! 11 Пожалуйста, выбирайте правильные размеры отверстия под резьбу и диаметр нарезаемого стержня согласно таблицам в приложении! 12 Точно следуйте указаниям данного справочника! Резьба. Нарезание резьбы. Приемы нарезания резьбы, и особенно применяемый при этом режущий инструмент, во многом зависят от вида и профиля резьбы. Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией (ниткой), или многозаходные, образованные двумя и более нитками. По направлению винтовой линии резьбы подразделяют на правые и левые. Профилем резьбы называется сечение ее витка плоскостью, проходящей через ось цилиндра или конуса, на котором выполнена резьба.. Для нарезания резьбы важно знать основные ее элементы: шаг, наружный, средний и внутренний диаметры и форму профиля резьбы (23). Шагом резьбы S называют расстояние между двумя одноименными точками соседних профилей резьбы, измеренное параллельно оси резьбы. Наружный диаметр d — наибольшее расстояние между крайними наружными точками, измеренное в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Внутренний диаметр di — наименьшее расстояние между крайними внутренними точками резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси. Средний диаметр di — расстояние между двумя противоположными параллельными боковыми сторонами профиля резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси. Основание резьбы Вершина резьбы По форме профиля резьбы подразделяют на треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, упорные (профиль в виде неравнобокой трапеции) и круглые. В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые, трубные и др. В метрической резьбе угол треугольного профиля ф равен 60°, наружный, средний и внутренний диаметры и шаг резьбы выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М20Х Х1.5 (первое число—наружный диаметр, второе — шаг). Трубная резьба отличается от дюймовой тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр резьбы, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба. Пример обозначения: труб. 3/У' (цифры — внутренний диаметр трубы в дюймах). Нарезание резьбы производится на сверлильных и специальных резьбонарезных станках, а также вручную. При ручной обработке металлов внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную — плашками. Метчики по назначению делятся на ручные, машинно-ручные и машинные, а в зависимости от профиля нарезаемой резьбы — на три типа: для метрической, дюймовой и трубной резьб. Метчик (24) состоит из двух основных частей: рабочей части и хвостовика. Рабочая часть представляет собой винт с несколькими продольными канавками и служит для непосредственного нарезания резьбы. Рабочая часть, в свою очередь, состоит из заборной (режущей) и направляющей (калибрующей) частей. Заборная (режущая) часть производит основную работу при нарезании резьбы и изготовляется обычно в виде конуса. Калибрующая (направляющая) часть, как видно из самого названия, направляет метчик и калибрует отверстие. Продольные канавки служат для образования режущих перьев с режущими кромками и размещения стружки в процессе нарезания резьбы. Хвостовик метчика служит для закрепления его в патроне или в воротке во время работы. Для нарезания резьбы определенного размера ручные (слесарные) метчики выполняют обычно в комплекте из трех штук. Первым и вторым метчиками нарезают резьбу предварительно, а третьим придают ей окончательный размер и форму. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом рисок на хвостовой части. Существуют комплекты из двух метчиков: предварительного (чернового) и чистового. Изготовляют метчики из углеродистой, легированной или быстрорежущей стали. При нарезании резьбы метчиком важно правильно выбрать диаметр сверла для получения отверстия под резьбу. Диаметр отверстия должен быть несколько больше внутреннего диаметра резьбы, так как материал при нарезании будет частично выдавливаться по направлению к оси отверстия. Размеры отверстия под резьбу выбирают по таблицам. Плашки, служащие для нарезания наружной резьбы, в зависимости от конструкции подразделяются на круглые и призматические (раздвижные). Круглая плашка (25, а) представляет собой цельное или разрезанное кольцо с резьбой на внутренней поверхности и канавками, которые служат для образования режущих кромок и выхода стружки. Диаметр разрезных плашек можно регулировать в небольших пределах. Это позволяет восстанавливать их размер после изнашивания и удлинять срок службы плашек. Круглые плашки при нарезании резьбы закрепляют в специальном воротке-плашкодержателе (25, б). Призматические (раздвижные) плашки (25, в) в отличие от круглых состоят из двух половинок, называемых полуплашками. На каждой из них указаны размеры резьбы и цифра 1 или 2 для правильного закрепления в специальном приспособлении (клуппе). Угловые канавки (пазы) на наружных сторонах полуплашек служат для установки их в соответствующие выступы клуппа. Изготавливают плашки из тех же материалов, что и метчики. При нарезании наружной резьбы также важно определить диаметр стержня под резьбу, так как и в этом случае происходит некоторое выдавливание металла и увеличение наружного диаметра образовавшейся резьбы по сравнению с диаметром стержня. Диаметр под резьбу выбирают по специальным таблицам.

Источник: http://reftrend.ru/193149.html