Прокладка кабелей в блоках 4 page

31. Электробаланс промышленного предприятия состоит из прихода и расхода электроэнергии (активной и реактивной). В приход включается энергия, полученная от энергосистемы, от сетей других предприятий и выработанная электроустановками предприятий. Приходная и расходная части учитываются по показаниям счетчиков коммерческого и технического учета активной и реактивной энергии.

Основной задачей разработки пла­нового баланса является обоснова­ние потребности предприятия в топливе и энергии для выполнения про­изводственной программы по выпуску продукции (расходная часть ба­ланса), а также обоснование наиболее рациональных способов покрытия этой потребности выработкой энергии на собственных уста­новках, получением топлива и энергии извне, использованием вторич­ных энергоресурсов (приходная часть баланса).

Классификация энергетических балансов приведена в табл. 1.

Перспективные балансы составляются на продолжительное время и используются при проектировании, реконструкции производства и развитии энергохозяйства предприятия.

Таблица 1

Текущие плановые балансы составляются на различные (годовые, квартальные) отрезки времени с разбивкой по кварталам (месяцам) и являются основной формой планирования потребления и пользования энергоносителей на предприятии.

Отчетные (фактические) балансы используются для контроля по­требления энергоносителей и выполнения плановых балансов и явля­ются основным материалом для анализа их исполнения, оценки работ в области рационализации энергохозяйства и экономии топлива и энергии.

В состав баланса входят:

• расчет потребности основного и вспомогательных производств предприятия во всех видах энергии и топлива, в том числе на отопление, вентиляцию, освещение, непроизводственные нужды и т. п.;

• определение допустимых потерь энергии в производственных сетях и преобразовательных установках.

На основе баланса строятся годовые (квартальные, месячные, су­точные) графики нагрузки предприятия по различным видам энергии и энергоносителей.

Для составления отчетных энергобалансов необходим хорошо организованный дифференцированный и точный учет расхода топли­ва и энергоносителей. Основой организации первичного учета явля­ется надлежащая постановка контрольно-измерительного хозяйства предприятия — счетчиков энергоресурсов, расходомеров пара, воды и т. п. Если организовать прямой учет расхода по приборам невоз­можно, затраты рассчитываются с использованием суммарных пока­зателей. Информация первичного учета регистрируется в журналах, а после ее обработки показатели переносятся в формы вторичной до­кументации. Суммарные данные этих форм используются при состав­лении балансов.

32. Кристаллизация – массообменный процесс перехода вещества из раствора (или расплава) в твердую фазу. Особенностью процесса кристаллизации является возможность получения распределяемого компонента в чистом виде, связанная с различной растворимостью выделяемого вещества и примесей, которые остаются в растворе.

Кристаллизация сопровождается явлениями полиморфизма, образования кристаллогидратов и изоморфизма.

Полиморфизм – явление образования при различных термодинамических условиях одними тем же веществом разных по симметрии и форме кристаллов.

Кристаллогидраты – кристаллы, содержащие в структуре химически связанные молекулы воды, причем одно и то же вещество в зависимости от условий кристаллизации и хранения может включать различное число молекул воды.

Изоморфизм – явление образования смешанных кристаллов из химически однотипных и сходных по кристаллографическим признакам веществ.

Кристаллизация осуществляется вследствие изменения растворимости кристаллизуемого компонента в исходной смеси.

Растворы, находящиеся в равновесии с твердой фазой при определенной температуре, называют насыщенными. Вещества, у которых растворимость увеличивается с ростом температуры, называют веществами с положительной растворимостью. Вещества с растворимостью, понижающейся с увеличением температуры, называются веществами с обратной растворимостью.

Если концентрация вещества превышает его растворимость, растворы называются пересыщенными и являются нестабильными, легко переходя в состояние насыщения. При этом из них выпадает часть твердой фазы.

Растворимость в зависимости от свойств растворенного вещества и растворителя в определенном температурном интервале характеризуется кривой растворимости.

На диаграмме состояния растворов нанесены линии растворимости некоторого вещества в зависимости от температуры. Область А называется неустойчивой, или лабильной; область Б – относительно устойчивой, или метастабильной, и область В - область ненасыщенных растворов.

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Пересыщенные растворы с концентрациями, соответствующими лабильной области, кристаллизуются мгновенно, в метастабильной же области эти растворы какое-то время остаются без изменения.

Границы метастабильной области зависят от температуры раствора, скорости его охлаждения, перемешивания и других факторов.

Скорость процесса кристаллизации зависит от температуры раствора, степени его пересыщения, скорости образования зародышей кристаллов, интенсивности перемешивания и других факторов.

Зародыши (или центры) кристаллизации образуются из пересыщенных или переохлажденных растворов самопроизвольно. Скорость их образования может быть увеличена повышением температуры, перемешиванием, встряхиванием, присутствием примесей (например, ПАВ*), ультразвуковым воздействием и др.

Различают две стадии образования кристалла: возникновение в пересыщенном растворе центра кристаллизации (зародыша); рост кристалла на основе этого зародыша (при условии его термодинамической устойчивости).

Размеры получаемых кристаллов зависят в первую очередь от условий кристаллизации и времени осуществления процесса. Кроме

этого, на их гранулометрический состав влияют скорость зародышеобразования, скорость роста кристаллов, дробление частиц в ходе процесса в результате соударения друг с другом столкновения со стенками аппаратуры, агрегации и т. д.

Различают кристаллизацию из растворов, наиболее часто используемую в технологических процессах, и кристаллизацию из расплавов. Одновременное получение большого числа кристаллов, частности в производстве минеральных удобрений, называется массовой кристаллизацией.

Кристаллизацию из растворов осуществляют изогидрическим способом – изменением температуры (для веществ с прямой растворимостью – понижением температуры; для веществ с обратной растворимостью – повышением температуры) или изотермическим способом – удалением части растворителя испарением или вымораживанием; добавлением в раствор веществ, связывающих растворитель.

Кристаллизация из расплава, осуществляемая постепенным его охлаждением с целью получения отливок, монокристаллов, пластинок, гранул и др.

Комбинированные способы кристаллизации, к которым относятся вакуум-кристаллизация, кристаллизация с испарением части растворителя в потоке носителя (чаще всего воздуха) и фракционная кристаллизация, используемая для разделения бинарных многокомпонентных расплавов на индивидуальные компоненты или фракции, содержащие определенные компоненты.

33.Внутри кабельных сооружений (помещений) кабели прокладываются на стальных конструкциях различного исполнения. Кабельным сооружением называется помещение, специально предназначенное для размещения в нем кабелей, кабельных муфт и другого оборудования, предназначенного для обеспечения нормальной работы. К кабельным сооружениям относятся кабельные туннели, каналы, короба, блоки, шахты, этажи, двойные полы, кабельные эстакады, галереи, камеры, подпитывающие пункты.

Кабельные сооружения должны отделяться от других помещений и соседних кабельных сооружений несгораемыми перегородками и перекрытиями. Таким же перегородками протяженные туннели должны разделяться на отсеки длиной не более 150 м при прокладке силовых и контрольных кабелей и не более 100 м при наличии маслонаполненных кабелей. В кабельных сооружениях должны выполняться мероприятия по предотвращению попадания в них технологических вод и масел, а также должен обеспечиваться отвод почвенных и ливневых вод.

Внутри кабельных сооружений кабели прокладываются на стальных конструкциях различного исполнения. Кабели больших сечений (алюминиевые сечением 25 мм2 и более, медные сечением 16 мм2 и более) укладываются непосредственно на конструкциях. Силовые кабели меньших сечений и контрольные кабели прокладываются в лотках (сварных или перфорированных) или в коробах, которые крепятся на кабельных конструкциях или на стенах. Прокладка в лотках более надежна и имеет лучший внешний вид, чем открытая прокладка на конструкциях.

Кабельные сооружения, за исключением эстакад, колодцев для соединительных муфт, каналов и камер, должны обеспечиваться естественной или искусственной вентиляцией. Вентиляционные устройства оборудуются заслонками для прекращения доступа воздуха в случае возгорания, а также для предупреждения промерзания туннеля в зимнее время. При прокладке кабелей внутри помещения должен предотвращаться перегрев кабелей за счет повышения температуры окружающего воздуха и влияния технологического оборудования (не допускается прокладка кабелей возле маслопровода, над и под маслопроводами и трубопроводами с горючей жидкостью). В полу и междуэтажных перекрытиях кабели прокладываются в каналах или трубах. Запрещается прокладка кабелей в вентиляционных каналах, а также открыто по лестничным клеткам. Пересечения кабелями проходов должны выполняться на высоте не менее 1,8 м от пола.

Кабельные туннели (и коллекторы, в которых прокладывается также трубопроводы), рекомендуется сооружать в городах и на предприятиях с уплотненной застройкой территории или при большом насыщении территории подземными инженерными коммуникациями, а также на территориях больших металлургических, машиностроительных и других предприятий. Кабельные туннели сооружаются, как правило, при числе прокладываемых кабелей от 20. Туннели обычно выполняют роль магистральных.

Кабельные туннели прямоугольного сечения предназначены для двусторонней и односторонней укладки кабелей и бывают проходного и полупроходного исполнений. При большом числе кабелей туннели и коллекторы прямоугольного сечения могут быть трехстенными (сдвоенными). В табл. 5.6 приведены основные размеры туннелей прямоугольного сечения.

Применение полупроходных туннелей допускается в местах, где подземные коммуникации мешают выполнить проходной туннель; при этом полупроходной туннель принимают длиной не более 15 м. и для кабелей напряжением не выше 10 кВ. Ширина проходов в кабельных туннелях и коллекторах должна быть не менее 1 м, однако допускается уменьшение ширины проходов до 800 мм на участках длиной не более 500 мм.

Протяженные кабельные туннели и коллекторы разделяют по длине огнестойкими перегородками на отсеки длиной не более 150 м с устройством в них дверей. Прокладка кабелей в коллекторах и туннелях рассчитывается с учетом возможности дополнительной прокладки кабелей в количестве не менее 15 %.

При двустороннем расположении кабельных конструкций контрольные кабели следует размещать по возможности на противоположной стороне от силовых кабелей. При одностороннем расположении конструкций контрольные кабели следует размещать под силовыми кабелями и разделять их горизонтальной перегородкой.

Силовые кабели напряжением до 1 кВ следует прокладывать под кабелями напряжением выше 1 кВ и разделять их горизонтальной перегородкой. Различные группы кабелей (рабочие и резервные напряжением выше 1 кВ) рекомендуется прокладывать на разных полках с разделением их горизонтальными несгораемыми перегородками. В качестве перегородок рекомендуется использовать асбоцементные прессованные неокрашенные плиты толщиной не менее 8 мм.

Применение в кабельных туннелях небронированных кабелей с полиэтиленовой оболочкой по условиям пожарной безопасности запрещается.

Кабели, проложенные горизонтально по конструкциям, жестко закрепляются в конечных точках, на поворотах трассы, с обеих сторон изгиба кабеля, у соединительных и концевых муфт и заделок. Кабели, проложенные вертикально по конструкциям и стенам, закрепляются на каждой кабельной конструкции. В местах крепления между небронированными кабелями со свинцовой или алюминиевой оболочкой, металлическими опорными конструкциями и металлической скобой должны быть проложены прокладки из эластичного материала (листовой резины, листового поливинилхлорида) толщиной не менее 2 мм, предохраняющие оболочку от механических повреждений. Небронированные кабели с пластмассовой оболочкой допускается крепить скобами (хомутами) без прокладок. Металлическая броня кабелей, прокладываемых в туннелях, должна иметь антикоррозийное покрытие.

Прокладки кабелей в кабельных каналах находят широкое применение. Кабельные каналы изготавливаются типовыми из сборных железобетонных элементов или из монолитного железобетона (рис. 5.7). В производственных помещениях каналы перекрываются плитами на уровне пола. При прохождении вне зданий на неохраняемых территориях каналы прокладываются под землей на глубине не менее 300 мм в зависимости от нагрузок, которые могут возникнуть на трассе. Если территория охраняется, то применяют полуподземные каналы с естественной или искусственной вентиляцией. Но такие каналы не должны препятствовать транспортным коммуникациям и не должны сочетаться с общей планировкой территории предприятия, так как уровень перекрытия таких каналов возвышается над планировочной отметкой на 50...250 мм.

Кабели в каналах прокладываются на конструкциях различного исполнения, возможна прокладка и по дну канала. Число кабелей в канале может быть различным и зависит от диаметров кабелей и марки типового канала; в каналах максимальных размеров можно положить до 50... 60 силовых кабелей. При необходимости прокладки большого числа кабелей возможно применение сдвоенных или трехстенных каналов, но при этом усложняется выполнение ответвлений к отдельным потребителям.

Способ прокладки кабелей в каналах позволяет обеспечить осмотры и ремонты кабельных линий в процессе эксплуатации, а также прокладывать новый или заменить действующий кабель без производства земляных работ.

При прокладке кабелей в каналах обеспечивается их надежная защита от механических повреждений.

В табл. 5.7 приведены основные размеры унифицированных кабельных каналов (обозначения В, Вь Н на рис. 5.7).

Основные прямые лотковые каналы, перекрытия к ним, а также основные элементы сборных каналов имеют длину 3 м. Сборные элементы к лотковым и сборным каналам в местах поворотов и ответвлений имеют длину и ширину из расчета на возможность прокладки в них кабелей напряжением до 10 кВ, сечением 3x240 мм2, с радиусом изгиба кабеля R = 25d.

На участках, где могут быть пролиты расплавленный металл, жидкости с высокой температурой или вещества, разрушающе действующие на оболочки кабелей, сооружение кабельных каналов неразрешается.

Кабельные каналы вне зданий должны быть засыпаны поверх съемных плит землей с толщиной слоя 300 мм и более. На огражденных территориях, доступных только для обслуживающего персонала, например на подстанциях, засыпка кабельных каналов поверх съемных плит запрещается.

Засыпка силовых кабелей, проложенных в каналах, запрещается. Расположение кабелей на конструкциях в зависимости от типоразмеров каналов может быть на одной стене канала на подвесах; на одной стенке канала на полках; на обеих стенках на подвесах; на одной стенке канала на подвесах, на другой стенке на полках; на обеих стенках канала на полках; на дне канала при глубине его не более 0,9 м.

Кабельные каналы должны рассчитываться с учетом возможности дополнительной прокладки кабелей не менее 10 % от проложенных. Горизонтальное расстояние в свету между конструкциями при двухстороннем их расположении (ширина прохода) должна быть не менее 300 мм для каналов глубиной до 600 мм и не менее 400 мм при каналах глубиной 900 и 1 200 мм.

Электропроводки являются составной частью электрических силовых и осветительных сетей переменного и постоянного тока напряжением до 1 кВ. В зависимости от конструкций проводников, характеристики помещений и окружающей среды проводники прокладывают различными способами: открыто на изолирующих опорах или непосредственно по строительным основаниям и конструкциям, в трубопроводах, на стальных лотках, в стальных коробах, по натянутым стальным тросам и струнам, а также скрыто в конструктивных элементах зданий.

Соответственно принятому способу прокладки проводников электропроводки подразделяются на открытые и скрытые. В промышленных зданиях для общего удешевления стоимости работ и экономии металла рекомендуется применять открытые беструбные проводки или стальные трубы заменять неметаллическими.

Для открытых беструбных проводок применяют незащищенные изолированные провода и небронированные кабели, поэтому трассы таких проводок по своему местоположению должны обеспечивать сохранность проводок от возможных повреждений. В нормальных производственных условиях достаточной защитой считается размещение проводок внутри помещений на высоте не менее 2,0...2,5 м от отметки чистого пола или площадки обслуживания и на высоте не менее 3,5...6,0 м от уровня земли снаружи помещений. В необходимых случаях открытые проводки защищают от прикосновения и механических повреждений специальными коробами или трубами.

Открытые проводки занимают много места и повышают пожарную опасность, ухудшают внешний вид зданий и помещений, но в целом они гораздо экономичнее скрытых проводок. Скрытая электропроводка выполняется в конструктивных элементах зданий, в стенах, полах, перекрытиях, специальных каналах. Конторские, офисные, жилые помещения сейчас выполняются только скрытой проводкой.

Когда в производственных помещениях количество проводов и кабелей, прокладываемых по общим трассам, бывает очень большим, целесообразно применить прокладку кабелей на лотках. Лотки предназначены для открытой прокладки кабелей в сухих, сырых и жарких помещениях; помещениях с химически активной средой; пожароопасных помещениях для прокладки проводов и кабелей, допускаемых для таких помещений; кабельных полуэтажах и подвалах электромашинных отделений; проходах за щитами и панелями станций управления и переходах между ними; технических этажах зданий и сооружений.

Эта система канализации электроэнергии обладает большой гибкостью, существенно облегчает монтаж и эксплуатацию. Проводка в лотках обеспечивает хорошие условия охлаждения кабелей, дает большую экономию и снижает стоимость работ по сравнению с другими видами проводки. В лотках создается свободный доступ к кабелям на всем их протяжении. В случае необходимости кабели могут быть легко вынуты и заменены другими; при этом можно изменить их число, сечение, марку, а также трассу. При использовании лотков легче выполнить проводки на сложных трассах, возможно устроить ответвление на любом участке трассы лотковой линии.

Лотки выполняют из стальных профилей и полос. Применяют два типа лотков: сварные (длиной 2; 2,5 и 3 м, шириной 400, 200, 100 и 50 мм) и из перфорированных полос (длиной 2 м, шириной 50 и 105 мм). Лотки обоих типов снабжены соединительными уголками и болтами для соединения лотков в магистраль. Отдельные лотки и лотковые магистрали можно располагать горизонтально, вертикально и наклонно.

Кабели на лотках следует прокладывать в один ряд. Небронированные кабели напряжением до 1 кВ с сечением жил до 25 мм2 допускается прокладывать в лотках многослойно, пучками и однослойно без промежутков. Высота слоев кабелей, прокладываемых многослойно, должна быть не более 150 мм. Высота (диаметр) пучка должна быть не более 100 мм. Расстояние между пучками силовых кабелей должно быть не менее 20 мм; расстояние между пучками контрольных кабелей, а также силовых и контрольных кабелей не нормируется. Крепление кабелей, прокладываемых в лотках на прямых участках трассы, при горизонтальной установке лотков не требуется; при любом другом расположении лотков кабели крепят к лоткам с интервалом не более 2 м.

В тех случаях, когда другие виды прокладки кабелей не могут быть применены по технологическим, конструктивным или экономическим соображениям, применяют прокладку кабелей на тросах (на стальном канате). Прокладка силовых кабелей на тросах применяется в сетях напряжением до 1 кВ как внутри помещений (цехов), так и вне их. Кабельные проводки на тросах внутри помещений выполняют по колоннам вдоль и поперек здания, а также между стенами, а вне помещений — как правило, между стенами зданий.

Для силовых линий, прокладываемых на тросе, применяют такие же кабели, как и для прокладки внутри зданий и сооружений. Кабели, прокладываемые вне зданий, в том числе и под открытыми навесами, должны иметь защитное негорючие наружное покрытие. Выбор троса производится в зависимости от несущей нагрузки. В качестве несущего троса применяют сплетенные из стальных оцинкованных проволок канаты и горячекатаную стальную оцинкованную проволоку.

Расстояние между анкерными креплениями несущего троса должно быть не более 100 м. Расстояние между промежуточными креплениями должно быть не более 30 м при прокладке одногодвух кабелей сечением до 70 мм2, 12 м при прокладке больше двух кабелей сечением 70 мм2 и во всех случаях прокладки кабелей сечением 95 мм2 и более. Расстояние между кабельными подвесками должно составлять 0,8... 1,0 м. Анкерные концевые конструкции крепятся к стенам зданий или колоннам зданий; крепление их к балкам и фермам не допускается.

Эстакады и галереи являются альтернативой туннелям и блокам; функционально они имеют одно и то же назначение — организовывать большие кабельные потоки и защищать их от механических и иных повреждений. Прокладка кабелей напряжением до 10 кВ сечением до 240 мм2 на эстакадах и в галереях применяется для магистральных и межцеховых электрических сетей по территориям промышленных предприятий. Применение специальных кабельных эстакад рекомендуется в качестве основного вида прокладки кабелей по территориям химических и нефтехимических предприятий, где не исключена возможность проливки веществ, разрушительно действующих на оболочки кабелей, на предприятиях, где уровень грунтовых вод близок к поверхности.

Допускается использовать технологические эстакады для совмещенной прокладки трубопроводов и кабелей. Основные типы кабельных эстакад выполняются непроходными железобетонными, металлическими и комбинированными. Непроходные эстакады применяются для прокладки до 16, 24 и 40 кабелей с пролетами между опорами 6 м, а для прокладки 24 и 48 кабелей — 12 м; проходные одно и двухсекционные эстакады — для прокладки до 64 и 128 кабелей с пролетами 6 и 12 м.

Расстояние между полками по вертикали на непроходных эстакадах — 200 мм, на проходных — 250 мм. Расстояние по горизонтали между полками — 1 м, но оно может быть увеличено при разработке конкретного проекта с учетом несущей способности кабельных конструкций. При прокладке кабелей в алюминиевой оболочке с сечением жил 50 мм2 и более расстояние между кабельными конструкциями допускается до 6 м. Стрела провеса кабелей между конструкциями должна быть 0,4 м. Для прокладки по эстакадам должны применяться кабели без наружного горючего покрова, имеющие антикоррозийную защиту, или с наружным защитным покровом из негорючего материала.

34. Электробаланс и оценка режимов электропотребления

Электробаланс коммунального предприятия состоит из прихода и расхода электрической энергии (активной и реактивной). В приход включается электроэнергия, полученная от энергосистемы и выработанная электроустановками предприятия. Учет ведется по показаниям электросчетчиков. Расходная часть электробаланса активной электроэнергии делится на следующие статьи расхода:

- Прямые затраты электроэнергии на основные технологические процессы объектов ЖКХ, потребителями.

- Косвенные затраты на основные технологические процессы вследствие их несовершенства или нарушения технологических норм.

- Затраты энергии на вспомогательные нужды (вентиляция, освещение и др.).

- Потери в элементах системы электроснабжения (трансформаторах, линиях, компенсирующих устройствах, двигателях и др.).

- Отпуск посторонним потребителям (столовые, клубы, поселки, магазины, транспорт).

В зависимости от специфики обследуемой организации набор статей может быть различным, могут отсутствовать часть статей.

Полученный в результате анализа удельный расход электрической энергии должен быть отнесен на единицу выпускаемой продукции (Гкал отпущенного тепла, м3 воды) и сопоставлен с показателями других передовых предприятий.

Задачей составления электробаланса является:

- Выявление и нахождение расходов энергии по статьям 2, 3, 4, 5 с целью четкого выделения ее расхода на основную продукцию коммунального предприятия (на выработку и распределение 1 Гкал, на 1 м3 очищенной воды и т.п.).

- Выявление микрорайонов с дефицитом электрической мощности, перегруженными сетями и др.

- Определение удельных норм расхода электроэнергии на единицу продукции предприятия (кВт час/Гкал, кВт час/м3) и сравнение с аналогичными затратами других предприятий.

- Выявление возможности сокращения нерациональных расходов энергии путем проведения различных мероприятий по усовершенствованию технологических процессов и снижения нерациональных вспомогательных затрат.

Необходимо также провести экономический анализ режимов суточного электропотребления и режимов работы оборудования с целью определения экономического эффекта от перехода на двухтарифный режим оплаты за пользование электрической энергией. При этом может оказаться целесообразным изменение графика работы отдельного технологического оборудования (сместить на ночной период время включения скважинных насосов, подающих воду в емкости второго подъема, и др.).

35. Кристаллизаторы по принципу действия делятся на аппараты периодического и непрерывного действия с отгонкой части ра­створителя и с охлаждением раствора. Как уже отмечалось, крис­таллизацию с частичной отгонкой воды осуществляют в вакуум-аппаратах. Интересной их разновидностью являются кристаллиза­торы с псевдоожиженным слоем.

. Гре­ющая камера состоит из двух конических трубчатых решеток, в которых развальцованы греющие трубы. По оси греющей камеры расположена циркуляционная труба. Между корпусом греющей камеры и стенками аппарата имеется кольцевое пространство, в котором циркулирует утфель.

В вакуум-аппаратах применяют специальное устройство для подвода пара в греющую камеру, которое воспринимает темпера­турные деформации, возникающие при расширении греющей ка­меры и корпуса аппарата, и обеспечивает герметичность. Это уст­ройство представляет собой конический патрубок, жестко соеди­ненный с греющей камерой; с корпусом аппарата он соединен при помощи мембраны, воспринимающей температурные дефор­мации.
Для улучшения циркуляции утфеля используют способ вдува­ния пара в нижнюю часть греющей камеры. Для этого под основ­ной греющей камерой встраивают дополнительную греющую ка­меру с отверстиями для выхода пара. Пар, выходящий из трубок, поступает в греющие трубы основной камеры с большой скорос­тью, дробится на мелкие пузырьки и смешивается с утфелем, ин­тенсифицируя тем самым циркуляцию.
Конструкция греющих камер вакуум-аппаратов, применяемых в сахарном производстве, может быть различной.
Распространение получили вакуум-аппараты с подвесными греющими камерами, верхние и нижние решетки которых выпол­няют коническими, сферическими, двускатными и др. Пар посту­пает в межтрубчатое пространство греющих камер, а увариваемый продукт перемещается внутри труб.
Диаметр греющей камеры в большинстве конструкций вакуум-аппаратов меньше диаметра корпуса аппарата. Между стенками греющей камеры и корпусом вакуум-аппарата образуется кольце­вое пространство, по которому циркулирует утфель.