Требования к показателям назначения

Требования к показателям назначения на немеханизированный пожарный инструмент: топор, багор, лом, крюк — по ГОСТ 16714; на комплекты универсального инструмента — по техническим условиям на него.

Показатели назначения, характеризующие машины с приводом от электродвигателя:

Род тока..........................................переменный,одно- или трехфазный

Напряжение, В................................................. 220/380

Частота, Гц...................................................... 50

Потребляемая мощность, кВт, не более......... 4,5

Показатели назначения, характеризующие машины ручные отрезные дисковые:

Мощность на шпинделе, кВт, не менее................. 1,2

Глубина резания,мм, не менее....................... 70

Производительность резания стального прутка с пределом прочности не менее 590 МПа, мм^{2 ·} с^-1, не менее.......... 50

Показатели назначения, характеризующие пилы цепные по дереву:

Производительность пиления на влажной ели диаметром

от 20 до 30 см, см^{2 ·} с^-1, не менее................... 70

Рабочая длина пильной шины, мм, нс менее............. 420

Показатели назначения, характеризующие отбойные молотки и перфораторы:

Энергия удара, Дж, не менее......................... 25

Частота ударов, Гц, не менее......................... 18

Максимальная глубина бурения, мм, не менее............ 200

Показатели назначения, характеризующие лебедки ручные барабанные:

Тяговое усилие, кН, не менее...................... 20

Рабочая длина тягового троса, м, не менее............... 5

Скорость перемещения троса при номинальной нагрузке, м · мин ^-1, не менее............................... 36

Показатели назначения, характеризующие инструмент с гидроприводом:

Разжимы

Разжимающее усилие на концах рычагов, кН............ от 35 до 200

Усилие сжатия на концах рычагов, кН.................. от 25 до 170

Максимальное раскрытие рычагов, мм, не менее.......... 400

Время раскрывания и закрывания разжима, с, не более..... 25

Ножницы (кусачки)

Максимальное режущее усилие, кН, не менее.........50

Раскрывание лезвий, мм...............от 20 до 150

Время открывания ножей, с, не более..... 7

Время закрывания ножей, с, нс более......10

Ножницы (кусачки) в зависимости от перерезаемого профиля должны соответствовать одному из классов — А, В, С, D, Е, F. Классы ножниц (кусачек) указаны в таблице 1.

Таблица 1

Комбинированный инструмент (разжим-кусачки):

Разжимающее усилие на концах рычагов, кН, не менее......... 25

Максимальное режущее усилие, кН, нс менее.................. 150

Максимальный диаметр перерезаемого прутка из стали с пределом прочности 590 МПа, мм, не менее........... 16.

Максимальное раскрывание рычагов,мм, не менее....... 200

Гидродомкраты одностороннего и двустороннего действий:

Грузоподъемность, кН, не менее.................. 50

Максимальное тяговое усилие (для гидродомкратов двустороннего действия),кН, не менее....................25

Ход поршня (высота подъема) мм, не менее........... 100

Гидравлические приводные устройства (ручные насосы и насосные агрегаты)

Потребляемая мощность (для насосных агрегатов), кВт,

не менее....................................... 1,5

Ручные насосы и насосные агрегаты должны обеспечивать работу исполнительных инструментов в соответствии с показателями назначения по 5.1.7.1—5.1.7.4.

Показатели назначения, характеризующие эластомерные пневмодомкраты, пневмозаглушки, пневмопластыри:

Грузоподъемность, кН............................ от 10 до 600

Высота подъема, мм............................ от 140 до 600

Рабочее давление, МПа............................. от 0,05 до 0,8

Рабочий диаметр (для заглушек), мм, не менее....150

Рабочая площадь перекрытия пластырем, м², не менее...... 0,04

Диаметры труб и емкостей, перекрываемых пластырем, мм от 500 до 3000

Диаметры труб, перекрываемых заглушками, мм от 150 до 500

Время наполнения пневмокамеры при максимальной грузоподъемности, с, не более.................................. 90

Гидравлический ручной инструмент

Разъемы шлангов гидравлических и пневматических инструментов одного комплекта должны иметь аналогичное конструктивное исполнение и одинаковые присоединительные размеры.

Все гидравлические инструменты и гидроприводы к ним должны работать на совместимых по своему химическому составу рабочих жидкостях. Марки рабочих жидкостей, рекомендуемые к применению, это масла на минеральной или синтетической основе, работоспособные в диапазоне температур от минус 40 до плюс 80 °С, типа АМГ-10 по ГОСТ 6794.