Котла ДЕ-10-14ГМ и 1 котел ДЕ-6,5-14ГМ

Целевая функция оптимизации выбора котлов:

К = к_у1* D_уст1 + ∑ (к_уi* D_устi) min

где К - аддитивный индекс относительных капитальных затрат на строительство котельной, ч/т;

к_у1 - индекс удельных относительных капитальных затрат на ввод в эксплуатацию первого котоагрегата = 0,805;

D_уст1 -установленная номинальная паропроизводительность первого вводимого котлоагрегата, т/ч;

к_уi - удельных относительных капитальных затрат на ввод в эксплуатацию остальных котоагрегатов = 0,332 и 0,437;

D_устi - установленная номинальная паропроизводительность остальных котлоагрегатов, т/ч.

Необходимо определить суммарную установленную мощность котельной по формуле:

D_уст =∑ D_устi, т/ч

Q_уст =∑ Q_устi, ГДж/ч,

где Q_устi= D_устi *(h_х-h_ПВ) *10^-3, ГДж/ч;

h_ПВ - энтальпия питательной воды при температуре t_ПВ,кДж/кг;

h_ПВ = с* t_ПВ, кДж/кг;

h_ПВ = 4,19 * 75 = 314,25 кДж/кг;

D_уст = 4*10 + 6,5 = 46,5 т/ч

Q_уст = Q_уст1 = Q_уст2 = Q_уст3 = Q_уст4 = Q_уст5 = 46,5*(2659,705-314,25)/1000 = 109,064 ГДж/ч

К = 0,805*10+0,332*3*10+0,437*6,5 = 20,85

Фактический резерв установленной мощности котельной определяется по формуле:

R= (D_уст - D^{ч max})100/ D^{ч max}_{, %}

где D^{ч max}- максимальная требуемая часовая выработка пара, т/ч

R = (46,5 – 35,04)100/35,04 = 32,71 %

Определение максимального часового расхода топлива

Максимальный часовой расход натурального топлива:

В_mах = D^ч_max(h_x –h_пв) ×10³/(Q^р_н × η_к), кг(нм³)/ч

где Q^р_н – низшая теплота сгорания топлива = 40,37×10³ кДж/кг (подбор топлива осуществляется по таблице 20) Рязанский, марки 40

D^ч_max = 35,04 т/ч

h_x = 2659,705 кДж/кг

h_пв = 314,25 кДж/кг

η_к = 90,5%

В_mах = 35,04(2659,705 – 314,25) * 10³/(40,37 * 10³ * 0,905) = 2249,49 кг/ч

Перевод расхода натурального топлива в условное:

В_у^max = В^max × Q^р_н /29300, кг/ч

где 29300 – низшая теплота сгорания условного топлива, кДж/кг.

B_у^max = 2249,49 * 40,37*10³ / 29300 = 3099,38 кг/ч

Расчет и подбор водоподогревателей систем отопления