Кинематическая структура станка

Для получения зубчатого колеса методом копирования, необходи­мо иметь следующие движения: резания (вращение фрезы) В₁ подач (перемещение стола с заготовкой) П₂; деления (последовательного по­ворота заготовки после обработки каждой впадины зуба) В₃. Станок осуществляет первые два движения, поэтому предусмотрены привод главного движения (движение резания) и привод подач.

где 1450 - частота вращения электродвигателя. Как видно из уравнения кинематического баланса и кинематической схемы, органами настройки коробки скоростей являются блоки с шестернями (1-2, 8-9, 10-11), включенными так, что ведущие шестерни в парах зацепления имеют минимальное число зубьев. Для получения максимальной частоты вра­щения фрезы необходимо блоки с шестернями включить по условию получения ускоряющих передач и включить муфту М1 (напрямую) ми­нуя перебор.

ем и предназначено для получения направляющей производящей линии, которая в сочетании с образующей производящей линией формирует впадину зуба нарезаемого колеса по всей ее длине. Коробка подач имеет 16 различных скоростей.

Уравнение кинематического баланса на минимальную величину

радиальном направлении (на станке в вертикальном направления) пере­мещается к фрезе (см. рис. 4.3). Для обеспечения этого движения в стан­ке имеется кинематическая группа установочного движения. Установка на глубину резания осуществляются вручную с помощью маховика 17 (см. рис. 4.1). Настройка на скорость вертикального перемещения кон­соли, не производится. Настройка на исходную точку осуществляется по лимбу маховика 18, а на направление движения - направлением вра­щения данного маховика. Для выполнения требования по симметрично­сти впадины зуба необходимо движение поперечных салазок Уст. (П5), которое осуществляют вращением штурвала 15 (см. рис. 4.1)