Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Общие методические указания
|
|
Лабораторная работа № 7
НАСТРОЙКА ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА МОДЕЛИ 6Р81Г И ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Задание
1. Произвести расчет настройки делительной головки на количество зубьев обрабатываемого колеса.
2. Наладить универсально-фрезерный станок и делительную головку на фрезерование винтовых зубьев зубчатого колеса.
Цель работы
1. Освоить метод практического определения характеристики делительной головки.
2. Изучить устройство механизмов отсчета делительной головки, методику их наладки, способы установки и крепления лимба.
3. Освоить методы деления, которые могут быть использованы при работе с головкой данной конструкции.
4. Освоить способы установки, выверки и крепления головки на столе станка.
5. Изучить способы крепления заготовки и методы проверки ее биения.
6. Освоить способы установки и крепления оправки в шпинделе станка и инструмента на оправке и способы проверки их биения.
7. Ознакомиться с расположением органов управления станком и настройкой станка на требуемую частоту вращения шпинделя и подачу стола.
Оборудование, приспособления, инструмент
1. Горизонтально-фрезерный станок 6Р81Г.
2. Делительная головка и задняя бабка к ней.
3. Набор дисковых модульных фрез.
4. Заготовки.
6. Чертеж обрабатываемой детали.
7. Оправки для установки и крепления заготовки и инструмента.
8. Хомутик.
9. Набор распорных втулок для установки фрезы на оправке.
10. Набор гаечных ключей.
11. Мерительный инструмент; штангенциркуль; универсальный угломер; зубомер; нормалемер; индикаторная головка на магнитном основании.
Общие методические указания
3.1. Способы получения зубьев зубчатых колес методом копирования.
При изготовлении зубчатых колес используются методы копирования и обкатки (огибания). К методу копирования относится нарезание зубьев при помощи дисковых и пальцевых фрез. К методу обкатки - нарезание зубьев червячными фрезами, долбление зубьев долбяками и гребенками.
Процесс нарезания зубчатых колес состоит из черновой и чистовой прорезки канавок, а также отделки зубьев, которую производят лишь для колес повышенной точности. Прорезание канавок у зубчатых колес малых модулей (m<3мм) осуществляют за один проход, крупных модулей (m > 3мм) - в два - три прохода.
Дисковая и концевая модульные фрезы представляют собой фасонный профиль, соответствующий профилю впадины зубчатого колеса (рис.4.2). Профиль впадины зависит от числа зубьев обрабатываемого колеса, поэтому для получения большей точности колес; дисковые модульные фрезы делят не только по модулям, но и по номерам. Применяют комплекты, состоящие из 8, 15 или 26 фрез.
При этом, чем больше фрез имеется в комплекте, тем большая точность профиля зубьев достигается при обработке. Каждый комплект предназначен для нарезания колес с определенным числом зубьев. Набор из восьми фрез применяют для нарезания колес с модулем m < 3мм, набор из 15-ти фрез при m>3мм, набор из 26-ти фрез для нарезания колес повышенной точности.
Date: 2015-07-24; view: 682; Нарушение авторских прав