Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Строение слитка
|
|
Строение слитка во многом определяется условиями его получения, технологией литья, скоростью и способом охлаждения металла (рисунок 2.10). Различают слитки, полученные кристаллизацией в изложнице и в кристаллизаторе. Классические представления о строении слитка были разработаны впервые Д.К. Черновым еще в ХIХ веке. Они не потеряли своего значения и в настоящее время.
| Рисунок 2.10. Строение слитка, полученного литьем в изложницу: 1 - зона прикорковых мелких дендритов; 2 - зона столбчатых кристаллов; 3 - зона равноосных кристаллов (центральная часть слитка; 4 усадочная раковина |
При заливке металла в изложницу на характер образования и роста дендритов оказывают влияние стенки изложницы.
Преимущественные направления роста дендритов зависят от направления теплоотвода, поэтому основная масса главных осей дендритов оказывается ориентированной вдоль направления теплопотока, т.е. в направлении, перпендикулярном стенкам изложницы. Слиток стали обычно состоит из трех зон: I - мелких дендритов (корка), II - столбчатых кристаллов, III - крупных беспорядочно ориентированных дендритов. В верхней части слитка образуется усадочная раковина. Во всех зонах слитка может располагаться междендритная усадочная пористость.
Зная законы кристаллизации, человек научился управлять этим процессом. Одно из направлений управления процессами кристаллизации привело к созданию технологий получения монокристаллов. Существуют два способа получения монокристаллов из расплава.
1 способ. Пробирка с коническим дном, заполненная жидким металлом медленно передвигается вдоль вертикальной печи и постепенно из нее выходит. Затвердевание, начавшееся в вершине конуса постепенно распространяется вдоль пробирки, образуя один кристалл с одной кристаллографической ориентировкой кристаллической решетки во всем объеме образующегося слитка, представляющего собой один крупный кристалл.
2 способ. Заключается в вытягивании монокристалла из расплава с помощью затравки с требуемой кристаллографической направленностью на ее поверхности. При этом затравка опускается сверху в тигель с расплавом до смачивания расплавом ее поверхности с последующим ее вытягиванием вместе с кристаллизующимся металлом. Для получения монокристалла жидкость должна быть перегрета незначительно (на 1-2% Т0) и скорость вытягивания не должна превышать линейной скорости кристаллизации.
Date: 2015-07-11; view: 391; Нарушение авторских прав