Формообразование

Выбор методов формообразования изделий из армированных полимерных композиционных материалов зависит от назначения изделий, габаритных размеров, состав связующего и др.

Методом выкладки получают подавляющее число плоских, криволинейных и объемных деталей сложной конфигурации. Она заключается в послойном наборе пакета КМ из заранее раскроенных заготовок препрега (сухой способ) или армирующего материала с последующей его пропиткой связующим (мокрый способ) в соответствии со схемой (картой) выкладки. В зависимости от геометрии детали и возможностей производства процесс выкладки может осуществляться следующими способами: ручным, механизированным и автоматизированным. Ручная выкладка применяется для изготовления малогабаритных деталей, а также любых деталей в условиях опытного и единичного производств. Также ручная выкладка дает возможность введения в изделие различных закладных элементов и формирования слоистых изделий. Следовательно, для изготовляемой панели наиболее подходящим видом формообразования является ручная выкладка.

Операция ручной выкладки включает в себя следующие технологические процессы:

- подготовка оснастки;

- нанесение антиадгезионного слоя;

- выкладка слоев на формообразующую поверхность;

- изготовление вакуумного мешка.

Каждый из перечисленных процессов имеет свое штучное время – время на полное завершение операции, расчет которого представлен ниже.

Нормы штучного времени включают в себя время оперативное, подготовительно-заключительное (4%), организационно-технического обслуживания (5%), а также на отдых и естественные надобности (5%).

В нормах предусмотрены рационально организованные рабочие места и планово - предусмотрительная система их обслуживания.

Date: 2015-07-10; view: 418; Нарушение авторских прав