Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Введение. 1. Подготовительные технологические операции 4
|
|
Содержание
Введение 3
1. Подготовительные технологические операции 4
1.1 Входной контроль ленты ЭЛУР-П 4
1.2 Входной контроль компонентов связующего ЭНФБ 4
1.3 Входной контроль пенопластовых рифтов 5
2. Расчет количества армирующего материала и связующего 5
2.1 Расчет количества ленты, необходимой для приготовления препрега 5
2.2 Расчет количества связующего, необходимого для приготовления препрега 6
3. Приготовление препрега 7
4. Выбор и подготовка к работе технологической оснастки 8
4.1 Выбор и подготовка к работе технологической оснастки 8
4.2 Расчет норм времени для подготовки технологической оснастки 8
5. Формообразование 9
6. Нанесение разделительного слоя 10
6.1 Разделительный слой 10
6.2 Расчет норм штучного времени для нанесения разделительного слоя 10
7. Выкладка 11
7.1 Техпроцесс выкладки 11
7.2 Штучное время на выкладку одного слоя нижней обшивки 11
7.3 Штучное время на выкладку одного слоя верхней обшивки 12
8. Изготовление вакуумного мешка 12
8.1 Штучное время на изготовление вакуумного мешка 12
9. Суммарное штучное время 12
10. Формование конструкции 13
10.1 Давление формования нижней панели 14
10.2 Давление формования верхней панели 14
11. Механическая обработка 15
11.1 Сверление отверстий 15
11.2 Обрезка припусков 17
12. Предварительная сборка 17
13. Окончательная сборка 17
14. Контроль качества изделия 18
Заключение 19
Список использованной литературы 20
Приложение А
Приложение Б
Введение
Создание современных конструкций и изделий аэрокосмической техники высокого качества и надежности связано с применением конструкционных материалов с улучшенными физико-механическими, технологическими и эксплуатационными свойствами. К ним относятся композиционные материалы (КМ).
В данной работе описан технологический процесс изготовления элемента обшивки самолета.
Армирующим материалом этой панели является углелента ЭЛУР-П, а связующим – ЭНФБ. Панель имеет крестообразное подкрепление из пенопластовых рифтов. Лицевыми поверхностями будут обе поверхности детали. Формообразующей оснасткой для нижней панели является плоская металлическая пластина, а для верхней – негативная оснастка, которые обеспечат вставку рифтов. Рифтовое подкрепление увеличивает жесткостные и эксплуатационные характеристики. Плоская панель обладает сравнительно небольшими габаритными размерами 900х900 мм и считается средне нагруженным конструктивным элементом. Панель образована склеиванием двух предварительно отформованных панелей.
Механическая обработка заключается в обрезке технологических припусков, сверлении отверстий под крепления и приклейке окантовочной ленты.
Качество изготовления панели обеспечивается соблюдением требований КД и технологических режимов на всех этапах изготовления. Все операции технологического процесса изготовления конструкции производятся по техническому документу и подлежат приемке отделом технического контроля.
1.Подготовительные технологические операции
Производство изделий из КМ начинается с подготовительных технологических процессов: входящий контроль АМ, контроль компонентов связующего и контроль полученного связующего, приготовление препрегов. Проверке армирующих материалов по внешнему виду подвергают 5% от объема входного контроля, проверке по физико-механическим показателям подвергают 10%.
1.1 Входной контроль углеленты ЭЛУР-П
Подготовка армирующего материала включает в себя несколько технологических операций: входной контроль АМ.
Контроль исходной арматуры заключается в испытании ее на соответствие товарно-транспортной накладной (паспорту по ГОСТу 28006-88), ширина армирующего материала, поверхностная плотность ленты (ГОСТ 3811-72, 3812-752), разрушающие напряжения при растяжении и сжатии, толщина монослоя, мм. (технологическая инструкция), % от массы (ТУ6-06-И 106-83), влажность фактическая, % от массы(ГОСТ 6611, 4-73), невоспламеняемость ленты. Физико-механические характеристики ленты ЭЛУР-П сведены в таблицу 1.
Таблица 1. Физико-механические характеристики углеленты ЭЛУР-П
| Параметр | Значение |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа | |
| Ширина ленты, мм | |
| Линейная плотность, г/м | |
| Плотность (объёмная масса), г/см3 | 1,71 |
| Количество нити на 10 см | |
| Толщина монослоя, мм | 0,12 |
Лента должна быть принята техконтролем предприятия – изготовителя.
Изготовитель должен гарантировать соответствие ленты требованиям стандарта при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения, установленных стандартом.
1.2.Входной контроль компонентов связующего ЭНФБ
Перед использованием компоненты связующего должны пройти контроль в целях проверки срока их годности. От каждой партии связующего берут пробу для контроля плотности, концентрации и вязкости связующего, поверхностного натяжения связующего и смачиваемости твердого тела. Аналогичные испытания проводят после хранения ранее приготовленного связующего перед запуском в работу. Плотность определяют с помощью ареометра с точностью до 0,001 г/см3, температуры – термометром с точностью до 0,5 С. Концентрацию связующего определяются по результатам измерения плотности и температуры согласно номограмме. Вязкость раствора связующего определяется методом падающего шарика, с точностью, достаточной для технологических расчетов. Поверхностное натяжение связующего определяют методом взвешивания капли с помощью прибора сталагмометра, заполненного используемым раствором и обеспечивающего свободное падение капель под действием силы собственного веса в результате превышения ею сил поверхностного натяжения в момент отрыва капли. Смачиваемость твердого тела жидкостью характеризуется значением краевого угла смачивания.
Требуемую концентрацию связующего устанавливают добавлением растворителя к раствору связующего согласно правилу «креста», результаты контроля записывают в журнал и паспорт.
Готовое связующее должно поставляться в производство с биркой, на которой указываются марка, дата изготовления, номер партий компонентов и номер партии связующего.
1.3 Входной контроль и подготовка пенопластовых рифтов
Перед раскроем рифтов необходимо обязательно провести входной контроль рифтов соответствию паспортным данным и внешнему виду. Далее проводим раскрой рифтов (размеры заданы на чертеже). Следующий этап – это предварительная сборка полученных рифтов для проверки соответствия заданным размерам. Если все совпадает, то используем эти рифты при склейке-сборке рифтов и панелей (см. схему ТП).
В качестве материала рифтов используется пенополиуретан
(ППУ жесткий ТУ У 390-02071174-001-97)
Date: 2015-07-10; view: 672; Нарушение авторских прав