Понятие о нетканых текстильных материалах, особенности их получения

Нетканые текст-ные материалы получают из текстильных волокон без ткачества. Исключение из технологического процесса ткачества, а в нек-х случаях и прядения позволяет значительно повысить производительность, снизить себестоимость продукции. Для выработки нетканых материалов м.б. использованы низкосортные и непрядомые волокна, отходы текстильного производства.

Процесс производства нетканых материалов состоит из четырех основных этапов: подготовки волокнистого сырья, формирования настила, скрепления настила, красильно-отделочных работ.

1. Для получения однородной смеси волокна очищают от сорных и посторонних примесей, разрыхляют и перемешивают на оборудовании, которое применяют и в прядильном производстве. В нек-х случаях производят специальную обработку (эмульсирование, пропитка химическими препаратами). М/о использовать все виды волокон и нитей. Широко используют непрядомые, низкосортные волокна, гребенные очесы, восстановленную шерсть, отходы текстильного и трикотажного производства.

2. Настил для изготовления нетканых материалов может состоять из волокон, одной или двух систем нитей, каркасной ткани и других текстильных материалов. В большинстве случаев настил нетканого материала составляет волокнистый слой – холст. Холсты получают механическим, аэродинамическим, электростатическим и гидравлическим способами.

3. Способ скрепления волокон в настиле оказывает решающее воздействие на строение и свойства нетканых материалов. Существуют три технологии скрепления: механическая, физико-химическая, комбинированная.

Вязально-прошивной способ – наиболее распространенный. Полученные этим способом материалы подразделяют на холсто-, ните- и тканепрошивные.

Для получения холстопрошивных материалов волокнистый слой прошивается трикотажной строчкой в продольном направлении на вязально-прошивных машинах.

Нитепрошивные материалы изготовляют путем провязывания двух свободно уложенных и взаимно пересекающихся систем нитей (основы и утка) третьей системой (прошивной).

Тканепрошивные материалы получают путем провязывания каркасной основы (ткани, нетканого материала) пряжей или химическими нитями.

Иглопробивные материалы получают путем многократного прокалывания волокнистого холста специальными иглами с зазубринами.

Валяльно-войлочный способ основан на способности шерстяного волокна к свойлачиванию. Подготовленный холст подвергается валке. Материал уплотняется.

Физико-химическая технология производства нетканых материалов основана на воздействии связующих на волокнистый материал. По физико-химической технологии нетканые материалы вырабатывают способами пропитки, формования, горячего прессования и бумагодельным.

Способ пропитки – волокнистый слой пропитывают жидким связующим на основе синтетических латексов, после чего подвергают сушке и термофиксации. В качестве связующего используют каучуки, термопластичные и термореактивные полимеры.

При способе формования нетканый материал получают путем укладки определенным образом мононитей, формуемых из растворов или расплавов полимера.

При способе горячего прессования в волокнистый холст вначале вводят связующие в виде легкоплавких волокон, порошка, пленки или сетки, а затем проводят прессование при повышенной температуре.

При бумагоделательном способе полотно формуется на сетке бумагоделательной машины из суспензии волокон, содержащей связующее, с последующими обезвоживанием, сушкой и прессованием.

Комбинированная технология сочетает механические и физико-химические способы обработки волокнистого материала.

4. В процессе красильно-отделочных операций формируется внешний вид нетканых материалов. Для их отделки не существует специального оборудования. Прошивные материалы одежного назначения отделывают, как ткани. Печатание осуществляется сетчатым шаблоном, возм/о применение термопечати и полихроматического крашения.