![]() Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
![]() Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
![]() |
Особенности технологии
На мини-предприятиях широко распространен традиционный способ производства творога, включающий следующие последовательно осуществляемые технологические операции: подготовку молока, получение сырья требуемого состава, пастеризацию, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание, сквашивание, дробление сгустка, отделение сыворотки, охлаждение творога и фасование. Подготовка молока. Заключается в его приемке и очистке, причем приемка осуществляется в соответствии с требованиями действующего стандарта на молоко натуральное коровье, а очистка проводится с целью удаления механических примесей и микроорганизмов при помощи фильтров и центробежных сепараторов - молокоочистителей. Получение сырья требуемого состава. При выработке творога с различной массовой долей жира проводят нормализацию молока по жиру с учетом массовой доли белка в цельном молоке, а для производства нежирного творога используют обезжиренное молоко. Пастеризация. Обеспечивает требуемый бактерицидный эффект при нагревании и выдержке молока при повышенной температуре. Пастеризация предназначена для уничтожения вегетативных форм микроорганизмов, находящихся в молоке (возбудители кишечных заболеваний, бруцеллеза, туберкулеза, ящура и др.), при сохранении его биологической и питательной активности, в том числе витаминов. При пастеризации молока разрушается большинство ферментов, уничтожается не менее 99,9 % микрофлоры, однако сохраняются споровые формы микроорганизмов и часть термофильной микрофлоры. Заквашивание и сквашивание. Имеют наибольшее значение при производстве творога, так как при этом происходят физико-химические изменения составных частей молока, вызывающие коагуляцию белков. Различают два вида сквашивания. Если используют кислотно-сычужную коагуляцию молочных белков, то при заквашивании в молоко вносят закваску, хлорид кальция и сычужный фермент, если кислотную коагуляцию — то только закваску. Для заквашивания применяют закваску на чистых культурах мезофильныхлактококков. При ускоренном способе сквашивания в молоко вносят закваску, приготовленную на культурах мезофильныхлактококков и термофильного молочнокислого стрептококка. Хлорид кальция, необходимый для восстановления солевого равновесия, нарушенного при пастеризации молока, вносят в виде 40%-ного раствора из расчета 400 г безводной соли на 1 т молока. Для получения белкового сгустка сычужный фермент вносят из расчета 0,0006...0,008 кг на 1000 л молока. Окончанием сквашивания считают момент, когда сгусток приобретает оптимальные для выработки творога кислотность и прочность. Для творога с массовой долей жира 18 и 9 % кислотность должна составлять58...60T, для нежирного — 66...70°Т. Обычно окончание сквашивания устанавливают по излому сгустка и виду сыворотки. При изломе сгустка (ложкой или съемным ковшом) должен образоваться ровный край с блестящей гладкой поверхностью. Сыворотка, выделяющаяся на месте излома сгустка, должна быть прозрачной и иметь зеленоватый цвет. Дробление сгустка. Для ускорения выделения сыворотки готовый сгусток разрезают специальными проволочными ножами на кубики размером по ребру около 2 см. Разрезанный сгусток оставляют в покое на 40...60 мин для выделения сыворотки и нарастания кислотности. В производстве нежирного творога используют кислотную коагуляцию белков молока. Полученный при этом сгусток имеет меньшую прочность, чем сгусток, полученный при сычужно-кислотной коагуляции, и хуже обезвоживается. Для усиления и ускорения выделения сыворотки нагревают полученный сгусток до 36...38 °Сс выдержкой 15...20 мин. Отделение сыворотки. Выделившуюся сыворотку удаляют, а сгусток раскладывают в бязевые или лавсановые мешки по 7...9 кг и направляют для дальнейшего отделения сыворотки на самопрессование и прессование. При самопрессовании наблюдается самопроизвольное отделение сыворотки от сгустка, находящегося в состоянии покоя. В процессе прессования ее удаляют принудительным путем. Охлаждение. После прессования творог немедленно охлаждают для предотвращения нарастания излишней кислотности в результате молочнокислого брожения.
Date: 2015-07-17; view: 524; Нарушение авторских прав |