Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Особливості фінішних операцій
|
|
технологічний процес оброблення виливків із легованих сталей складається з таких операцій:
-відокремлення від виливка ливникової системи та надливів;
-видалення із порожнини виливка стрижнів;
-очищення виливків;
-обрубування та зачищення виливків, їх контроль;
-виправлення дефектів (якщо така операція доцільна з економічного боку);
-термічне оброблення виливків, контроль;
-повторне очищення, промивання, сушіння, ґрунтування, сушіння виливків і передавання їх на склад готової продукції.
Фінішні операції складають біля 40% загальної трудомісткості виготовлення сталевих виливків, оскільки вони важко піддаються механізації і, особливо, автоматизації.
Після видалення сталевих виливків з форм та їх охолодження – виливки передають у відділення фінішних операцій, де за допомогою визначених операцій покращують їх фізико-механічні властивості і товарний вигляд. особливості технологічного процесу оброблення більшості виливків із високолегованих сталей складається з таких операцій:
1)відокремлення від виливка ливникової системи та надливів (за допомогою ексцентрикових прес-кусачок, верстатів з дисковими пилами, плазмових різаків, для високо марганцевих сталей використовують плазмові або газові різаки);
2)видалення із порожнини виливків стрижнів – найбільш легко видаляються піщано-смоляні стрижні по нагрітій оснастці з використанням вібраційних установок інколи галтувальні барабани і дробометні, електрогідравлічні та гідравлічні камери;
3)очищення виливків, обрубування та зачищення (установки з абразивними корундовими або карборундовими кругами) виливків, їх контроль;
4)виправлення дефектів (якщо це необхідно) способом електричного заварювання;
5)термічне оброблення (для зняття напружень та покращювання оброблюваності здебільшого спочатку використовують нормалізацію а потім після мех. Оброблення виливків – остаточне ТО залежно від необхідних структури та властивостей даної марки сталі) та контроль (проміжний та остаточний);
6)повторне очищення, промивання, сушіння, ґрунтування (для захисту сталей від корозії під час тривалого зберігання або транспортування), і передавання їх на склад готової продукції.
Date: 2015-07-17; view: 317; Нарушение авторских прав