Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Вакуумування сталі
Вакуумування сталі у відкритому ковші. Для вакуумування великих мас металу (12...25 т.) використовують порційний і циркуляційний способи. Вакуумування здійснюється у ковшах відповідної місткості. Порційне вакуумування - процес ДН (Дортмунд, Хордер, Німеччина) - має таку технологію: камеру нагрівають до 15ОО...155О°С, торець патрубка камери закривають алюмінієвим листом і вмикають вакуумні насоси, створюючи у камері вакуум до 1,33-10'5 МПа (0,1 мм рт. ст.). Патрубок опускають у метал на глибину 150...300 мм, за цей час алюмінієвий лист розплавляється і метал із ковша поступає у вакуумну камеру. Рухом ковша або камери уверх-униз порція металу через 20...30 с зливається у ківш і перемішується з основним металом. У камеру за один раз попадає не менше 10% рідкого металу. Для хорошої дегазації сталі необхідний трикратний перелив (до 30 циклів), що досягається протягом 15...20 хв Циркуляційне вакуумування - процес RH (Руршталь в Хетингені, Німеччина) має таку технологію: метал із ковша в герметизовану футеровану камеру з двома патрубками у її дні подається за допомогою „аероліфта", тобто один із патрубків, до якого підводиться аргон, є всмоктувальним, другий - зливним. Після занурення патрубків у метал він під дією атмосферного тиску піднімається у камеру на висоту до 200 мм, оскільки у камері розрідження досягає 2,6610 s МПа (0,2 мм рт.ст.). Під час занурення через всмоктувальний патрубок подають аргон, внаслідок чого створюється різниця тисків у патрубках і метал починає циркулювати. Сталь через всмоктувальний патрубок піднімається у вакуумну камеру внаслідок ежективної дії аргону, струмінь металу фонтанує до 1 м у висоту, роздрібнюється, дегазується і стікає другим патрубком у ківш. Тривалість оброблення сталі - 10...12 хв. для 25-тонного ковша. Методи вакуумування мають такі переваги: -висока продуктивність, універсальність та можливість вакуумувати будь-яку сталь; -простота управляння процесом вакуумування. Разом з тим, цим1 методам притаманні і деякі недоліки: -висока вартість устатковання, яке забезпечує ці процеси; -технології вимагають використання дорогих вогнетривів. Проте ці недоліки не зупиняють розвиток методів вакуумування сталей. Наприклад, порційним і циркуляційним методами у світі оброблюється біля 80% вакуумованої сталі.
Date: 2015-07-17; view: 417; Нарушение авторских прав |