Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Термины, определения и сокращенияОтказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния технического устройства. Аварийный отказ – отказ технического устройства с разрушением конструктивных элементов. Агрегат – (для данного стандарта по центровке) совокупность механизмов, часто установленных на одной раме, кинематически связанных между собой, созданная для решения определенной технической (технологической) задачи. Например, электронасосный агрегат – собранные на одной раме с помощью муфтовых соединений электродвигатель, (редуктор), насос. Анкерные болты – болты, служащие для крепления рамы агрегата к фундаменту. Крепежные болты – болты, служащие для крепления элементов агрегата (насоса, электродвигателя) к раме агрегата. Упорные болты – болты, служащие для обеспечения перемещения элементов агрегата в осевом или радиальном направлении. Отжимные болты – болты, служащие для обеспечения вертикального перемещения элементов агрегата. «Мягкая лапа» – это неплотное прилегание или отсутствие прилегания лап двигателя к промежуточной опоре или промежуточной опоры к раме агрегата (функция приборов «КВАНТ-ЛМ»). Калиброванные пластины – центровочные пластины 1 и 2 класса точности (классификация BALTECH) для устранения параллельной «мягкой лапы» Самовыравнивающиеся элементы BALTECH DM - типовые и низкопрофильные элементы, устанавливаемые под каждую опору привода для устранения угловой «мягкой лапы» Техническое обслуживание (в данном документе) – комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, хранении и транспортировке. Техническое обслуживание рекомендуется выполнять по аутсорсингу при периодическом привлечении отдела технического сервиса компании BALTECH (по годовому договору). Текущий ремонт (в данном документе) – ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и/или восстановлении отдельных частей изделия. Представляет собой действия, направленные на систематическое и своевременное предохранение от преждевременного износа изделия. Капитальный ремонт (в данном документе) – ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Ведомость дефектов – документ, определяющий полный объем работ на конкретном узле, агрегате, с обязательным указанием всех расходных материалов, запчастей и используемых механизмов. Мониторинг технического состояния оборудования (вибромониторинг, вибродиагностика) – наблюдение, оценка и прогноз технического состояния оборудования (по параметрам вибрации) в процессе эксплуатации с целью предотвращения отказа с помощью виброметров BALTECH VP-3410 или виброанализаторов CSI 2130. Периодический мониторинг – наблюдение, оценка и прогноз технического состояния оборудования с помощью переносных средств контроля (переносной виброметр-балансировщик «Протон-Баланс-II») нормативных параметров и анализа вибрации с периодичностью, которая устанавливается по результатам предшествующей оценки технического состояния оборудования, а также на основании трендов диагностической программы BALTECH Expert. Постоянный мониторинг – наблюдение, оценка и прогноз технического состояния оборудования с помощью стационарных средств непрерывного контроля нормативных параметров и анализа вибрации с заданной периодичностью (система «Протон-1000»). Вибрация – движение точки или механической системы, при котором происходят колебания, характеризующиеся скалярными величинами. Соосность – валы соосны (коллинеарны), когда их центры вращения лежат на одной линии. Угловая расцентровка – это смещение валов, при котором образуется угол наклона оси вращения одного вала относительно другого (излом). Горизонтальная расцентровк а – состояние несоосности при виде сверху, корректируемое перемещением центруемых агрегатов машины в боковом направлении. Вертикальная расцентровка – состояние несоосности при виде сбоку, корректируемое установкой калиброванных пластин BALTECH-23458N или самовыравнивающихся элементов BALTECH DM под передние и задние лапы центруемых агрегатов машины. Тепловые расширения – деформации конструктивных элементов машины, возникающие в следствие наличия разницы температуры машины в холодном состоянии и ее температуры в рабочем режиме (более 50 °С). Обязателен для контроля с помощью системы «КВАНТ-ЛМ». Контроль центровки – это процедура проверки центровки для определения и документирования состояния механотехнологического оборудования. Выполняется ежемесячно с привлечением отдела технического сервиса компании BALTECH. Проведение центровки – это процедура измерения смещений и корректировки положения машины с помощью системы «КВАНТ-ЛМ» и комплекта инструментария для центровки «КВАНТ-Профессионал». Контроль влияния трубной обвязки – это учет остаточного влияния натяжения трубной обвязки на механотехнологическое оборудование, его смещения при ослабленных крепежных болтах под воздействием силы со стороны обвязки. Контролируется индикаторами из системы «КВАНТ-КПЦ». Контроль станины и фундамента – это оценка соответствия нормам СП станины, фундамента, лап и болтов. Контроль геометрии и выверки (прямолинейности, плоскостности, параллельности и перпендикулярности) – оценка прямолинейности, плоскостности, параллельности и перпендикулярности составных частей конструкций и узлов механотехнологического оборудования (фундамент, станина, лапы, элементы корпуса и т.д.). Оценка должна производится цифровым лазерным уровнем BALTECH LL. Центровка отверстий и проточных частей – выверка центров отверстий и выставление проточных частей конструкции машины с помощью цифрового лазерного уровня BALTECH LL. Центровка шкивов – это выверка положения ременных передач и шкивов, устранение их перекосов с помощью системы «КВАНТ-Шкив». Промежуточная вставка (промвал) – наличие более одного муфтового соединения между машинами. Валопровод – наличие более 2-х машин на одной линии валов, соединенных муфтами. Центровка валопроводов должна выполняться с помощью прибора «КВАНТ-ЛМ» и его функции центрирования валопроводов до 31 муфты (32 вала). СИ – средство измерения. СП – свод правил. СНиП – строительные нормы и правила. ТОиР – техническое обслуживание и ремонт.
|