Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Шестигранные гайки нормальной точности
Размеры, мм
Рис. 7. Шестигранные гайки нормальной точности
Таблица 11
Шестигранные гайки нормальной точности
Резьба d
|
| 2,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Шаг
резьбы
| Крупный
мелкий
| 0,4
–
| 0,45
–
| 0,5
–
| 0,7
0,5
| 0,8
0,5
| 1,0
0,75
| 1,25
1,0
| 1,5
1,25
| 1,75
1,25
|
1,5
| 2,5
1,5
|
| 3,5
|
| 4,5
|
| S
отклонение
|
|
| 5,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -0,3
| -0,36
| -0,43
| -0,52
| -1,0
| -1,2
| S1
отклонение
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -0,43
| -0,52
| -1,0
| -1,2
| D
| 4,4
| 5,5
|
| 7,7
| 8,8
| 10,9
| 14,2
| 18,7
| 20,9
| 26,5
| 33,3
| 39,6
| 50,9
| 60,8
| 72,1
| 83,4
| D1
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| 13,1
| 15,3
| 18,7
| 24,3
| 29,9
|
| 45,2
| 55,4
| 66,4
| 77,7
| H
отклонение
| –
| –
| –
| –
| –
|
| 6,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -0,75
| -0,90
| -1,10
| -1,30
| -1,68
| Н1
отклонение
| 1,2
| 1,6
| 2,0
| 2,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -0,4
| -0,75
| -0,90
| -1,1
| Примечание:Пример обозначения гайки исполнения 1, диаметром резьбы d = 12 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска 7Н, класса прочности 5, без покрытия:
Гайка М12.5 ГОСТ 5915-70;
то же, исполнения 2, с мелким шагом резьбы с полем допуска 6Н, класса прочности 12, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:
Гайка 2М12*1,25.6Н.12.40Х.016 ГОСТ 15522-70
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Рис. 8. Шайбы стопорные с носком
| |
Таблица 12
Шайбы стопорные с носком (из ГОСТ 13465-77)
Диаметр
резьбы
| d1
(пред.
откл.
по Н12)
| D
| H
| L1
(пред. откл. по js15)
| S
| r
| r1
| D
| L
| L2
| В1
(пред. откл. по h14)
| R
| Масса 1000 шт,
кг
| пред. откл.
по h14
| пред. откл.
по js15
|
| 3,2
4,3
5,3
| 5,5
|
|
7,5
| 0,5
| 0,5
| 0,5
| 0,25
0,3
0,3
| 7,5
8,5
| 4,5
5,5
| 2,4
2,4
3,4
|
| 0,124
0,166
0,232
|
| 6,4
8,4
10,5
|
| 7,5
|
| 0,8
1,0
1,0
| 0,5
0,5
1,2
| 0,5
| 0,3
| 11,5
12,5
| 7,5
8,5
| 3,4
3,4
4,4
| 0,524
1,061
1,468
|
(14)
|
|
|
|
| 1,0
| 1,2
|
| 0,4
|
|
| 4,4
4,4
5,4
| 1,6
| 1,667
2,051
2,579
| (18)
(22)
|
|
|
|
| 1,0
| 1,2
1,2
1,6
|
|
|
|
| 3,363
3,888
4,307
|
(27)
|
|
|
|
| 1,0
1,6
1,6
| 1,6
|
|
|
|
| 1,6
| 5,359
11,03
13,76
|
|
|
|
|
| 1,6
|
|
| 0,5
|
|
|
|
| 19,76
27,17
40,23
| Примечание:Пример обозначения стопорной шайбы с диаметром резьбы 10 мм, из материала группы 01, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:
Шайба 10.01.016 ГОСТ 13463-77;
то же с предельным отклонением по В12, из материала группы 01, с покрытием 05:
Шайба 10.В12.01.05 ГОСТ 13465-77.
|
а б в
Рис. 9. Переходные участки вала в виде галтелей
Таблица 13
Размеры галтелей переходных участков валов
d
| 12...19
| 20...28
| 30...48
| 50...75
| 80...125
| 130...180
| 190...320
| r
|
| 1,6
|
| 2,5
|
|
|
| R,c 1
| 1,6
|
| 2,5
|
|
|
|
| Примечание:Переходные участки валов выполняют в виде галтелей для снижения концентрации напряжений (повышения усталостной прочности).
|
Таблица 14
Размеры посадочных мест подшипников качения, мм
rп
| 0,5
|
| 1,5
|
| 2,5
|
| 3,5
|
|
| r, менее
| 0,3
| 0,6
|
|
| 1,5
|
|
| 2.5
|
| h, более
|
| 2,5
|
| 3,5
| 4,5
|
|
|
|
| Примечание:Высота h, если уступ служит для осевой фиксации подшипника, должна быть меньше толщины внутреннего кольца подшипника на величину, достаточную для размещения лапок съемника при демонтаже.
|
а б в
Рис. 10. Канавки для выхода шлифовального круга:
а, б – для шлифования цилиндрической поверхности вала;
в – для шлифования цилиндрической поверхности и торца уступа
Таблица 15
Размеры канавок для выхода шлифовального круга, мм
d
| 10...50
| 50... 100
| Свыше 100
| d 1
| d – 0,5 мм
| d –1 мм
| d – 1 мм
| b
|
|
| 8; 10
| h
| 0,25
| 0,5
| 0,5
| r
|
| 1,6
| 2;3
| r 1
| 0,5
| 0,5
|
| Примечание: Канавки для выхода шлифовального круга вызывают более высокую концентрацию напряжений, чем галтели. Переходы такими канавками поэтому выполняют при значительном запасе прочности вала. Для исключения осевых зазоров длину посадочного участка вала выполняют несколько меньше длины ступицы насаживаемой детали.
|
а б в
Рис. 11. Фаски (а), скосы (б) и переходные участки (в)
Таблица 16
Размеры фасок и скосов
d, мм
| 30...45
| 45...70
| 70...100
| 100... 150
| с, мм
|
| 2,5
|
|
| а, мм
|
|
|
|
| α, град
|
|
|
|
| Примечание: Для удобства монтажа участок вала под посадку с натягом должен иметь скосы и фаски. Если участок вала не имеет упорных буртиков, то его диаметр рекомендуют принимать на 5 % меньше посадочного диаметра.
|
Рис. 12. Канавки для выхода резьбонарезного инструмента
Таблица 17
Размеры канавок разных типов для выхода резьбонарезного инструмента
и под язычок стопорной многолапчатой шайбы, мм
Шаг
резьбы
| Тип I
| Tип II
|
d 3
| b
| r
| b
| r
| 1,0
| 3,0
| 1,0
| 3,6
| 2,0
| d – 1,5 мм
| 1,25
| 4,0
| 1,0
| 4,4
| 2,5
| d – 1,8 мм
| 1,5
| 4,0
| 1,0
| 4,6
| 2,5
| d – 2,2 мм
| 1,75
| 4,0
| 1.0
| 5,4
| 3,0
| d – 2,5 мм
| 2,0
| 5,0
| 1,5
| 5,6
| 3,0
| d – 3,0 мм
| Примечание:У канавок типа I радиус скоса r 1= 0,5 мм.
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендации по выбору материалов и упрочняющей термической обработки
для некоторых деталей машин
Детали
| Класс стали
| Марка сталей
| Методы упрочнения
| Зубчатые колеса, валы, шестерни, оси, фланцы, ступицы, полумуфты
| Улучшаемые
(среднеуглеродистые
низколегированные
или углеродистые)
| 40,45,40Х,
ЗОХГСА, 45Х,
40ХН, 40ХФА,
40ХН2МА
| Улучшение
(закалка + высокий отпуск)
| Зубчатые колеса, шестерни, валы,
оси,
| Цементуемые
(низкоуглеродистые
низколегированные
или углеродистые)
| 15,20,15Х,20Х,
18ХГТ,25ХГТ,
30ХГТ 25ХГМ,
| Цементация (или нитроцементация) + закалка
|
|
| 25ХГНМ,25ХFНМТ,
12Х2Н4А,15ХГН2ТА
20ХНЗА, 20Х2Н4А
и др.
| Низкий отпуск
| Упругие элементы:
пружинные шайбы, стопорные кольца, тарельчатые пружины
| Рессорно-пружинные
(среднеуглеродистые
низколегированные
или углеродистые)
| 50, 55, 65, 65Г,
50С2, 50ГФА
| Закалка + средний отпуск
| Детали подшипников:
шарики, кольца, ролики
| Шарикоподшипниковые
(высокоуглеродистые
Низколегированные)
| ШХ15, ШХ15СГ
| Закалка + низкий отпуск
| Крепежные детали:
болты, винты, штифты, гайки, пробки, втулки, крюки и др.
| Улучшаемые
(среднеуглеродистые)
| 35, 40, 45
| Улучшение
(закалка + высокий отпуск)
| Ответственные тяжелонагруженные детали:
зубчатые колеса,
валы, оси и др.
| Улучшаемые
(среднеуглеродистые
низколегированные)
| 38ХНЗМФА,
36Х2НМФА,
34ХНЗМ
| Улучшение
(закалка + высокий отпуск)
| Шестерни, червяки, опорные шейки валов, зубчатые муфты и втулки
| Улучшаемые
(среднеуглеродистые
низколегированные)
| 45, 40Х, 50ХФА,
50ХМ и др.
| Поверхностная закалка при индукционном нагреве + низкий отпуск
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Шариковые радиальные однорядные подшипники (ГОСТ 8338-75)
Обозначение подшипника
| Размеры, мм
| Базовая грузоподъемность, кН
| d
| D
| B
| r
| динамическая
Cr
| статическая
Cor
| Особолегкая серия
|
|
|
|
| 0,5
0,5
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
| 4,62
5,07
9,36
11,2
13,3
15,9
16,8
21,2
21,6
28,1
29,6
| 1,96
2,24
4,5
5,6
6,8
8,5
9,3
12,2
13,2
17,0
18,3
| Легкая серия
|
|
|
|
| 1,5
1,5
1,5
2,5
2,5
| 12,7
14,0
19,5
25,5
32,0
33,2
35,1
43,6
52,0
| 6,2
6,9
10,0
13,7
17,8
18,6
19,8
25,0
31,0
| Средняя серия
|
|
|
|
|
2,5
2,5
2,5
3,5
| 15,9
22,5
29,1
33,2
41,0
52,7
61,8
71,5
81,9
| 7,8
11,4
14,6
18,0
22,4
30,0
36,0
41,5
48,0
|
| Fa / Co
| e
| Y
| Эквивалентная нагрузка:
Динамическая
P = VFr при Fa /(VFr) ≤ e;
P = 0,56 VFr + YFa
при Fa /(VFr) > e.
Статическая
Po = Fr;
Po <= 0,6 Fr + 0,5 Fa
при Po < Fr принимать Po = Fr
| 0,014
0,028
0,056
0,084
0,11
0,17
0,28
0,42
0,56
| 0,19
0,22
0,26
0,28
0,30
0,34
0,38
0,42
0,44
| 2,30
1,99
1,71
1,55
1,45
1,31
1,15
1,04
1,00
| Таблица 1
Шариковые радиальные однорядные подшипники с защитными шайбами (по ГОСТ 7242-81)
Таблица 2
Обозначение подшипника
| Размеры, мм
| Базовая грузоподъемность, кН
|
|
| d
| D
| B
| r
| динамическая
| статическая
| Особолегкая серия
|
|
|
|
|
| 1,0
1,5
1,5
1,5
| 9,36
13,0
15,9
16,8
| 4,5
6,8
8,5
9,3
| Легкая серия
|
|
|
|
|
| 1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
| 12,7
14,0
19,5
30,3
33,2
52,0
| 6,2
6,95
10,0
17,0
18,6
31,0
|
Подшипники шариковые радиальные однорядные со стопорной канавкой на наружном кольце (ГОСТ 2893-81)
Таблица 3
Обозначение подшипника
| Размеры, мм
| Базовая грузоподъемность, кН
|
| d
| D
| В
| D 1
| а
| с
| r
| D 2
| динамическая
Cr
| статическая
Cor
| Легкая серия
|
|
|
|
| 44,6
49,7
59,6
68,8
76,8
81,8
86,8
96,8
| 2,45
3,25
| 1,3
1,5
1,9
2,7
| 1,5
1,5
1,5
2,5
| 52,7
57,9
67,7
78,6
86,6
91,6
96,6
106,5
| 12,7
14,0
19,5
25,5
32,0
33,2
35,1
43,6
| 6,2
6,9
10,0
13,7
17,8
18,6
19,8
25,0
| Средняя серия
|
|
|
|
| 49,7
59,6
68,8
76,8
86,8
96,8
106,8
115,2
| 2,45
3,25
4,05
| 1,3
1,9
2,7
3,1
|
2,5
2,5
2,5
| 57,2
67,7
78,6
88,6
96,5
106,5
116,5
129,7
| 15,9
22,5
29,1
33,2
41,0
52,7
61,8
71,5
| 7,8
11,4
14,6
18,0
22,4
30,0
36,0
41,5
|
Подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные
(из ГОСТ 28428-90)
Таблица 4
Подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные
(из ГОСТ 28428-90)
Обозначение
| Размеры, мм
| Грузоподъемность, кН
| Расчетные параметры
| d
| D
| B
| r
| Cr
| C 0 r
| e
| Fa/Fr≤ e
| Fa/Fr≥ e
| Y 0
| X
| Y
| X
| Y
| Легкая серия
|
|
|
|
| 1,5
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
| 10,0
12,2
15,6
16,0
19,3
22,0
22,8
27,0
30,0
31,0
34,5
39,0
40,0
| 3,45
4,4
6,2
6,95
8,8
10,0
11,0
13,7
16,0
17,3
19,0
21,6
23,6
| 0,27
0,27
0,24
0,23
0,22
0,21
0,21
0,2
0,19
0,17
0,18
0,18
0,16
|
| 2,31
2,32
2,58
2,74
2,87
2,97
3,13
3,2
3,4
3,7
3,5
3,6
3,9
| 0,65
| 3,57
3,6
3,99
4,24
4,44
4,6
4,85
5,0
5,27
5,73
5,43
5,57
6,10
| 2,42
2,44
2,7
2,87
3,01
3,11
3,28
3.39
3,57
3,88
3,68
3,77
4,13
| Средняя серия
|
|
|
|
|
2,5
2,5
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
| 12,5
18,0
21,2
25,0
29,0
38,0
41,5
51,0
57,0
62,0
75,0
80,0
88,0
| 4,4
6,7
8,5
10,6
12,9
17,0
19,3
24,0
28,0
31,0
37,5
40,5
45,0
| 0,29
0,28
0,26
0,25
0,23
0,25
0,24
0,23
0,23
0,23
0,22
0,22
0,22
|
| 2,17
2,26
2,46
2,57
2,61
2,54
2,68
2,70
2,80
2,79
2,81
2,84
2,92
| 0,65
| 3,35
3,49
3,80
3,98
4,05
3,93
4,14
4,17
4,33
4,31
4,35
4,39
4,52
| 2,27
2,36
2,58
2,69
2,74
2,66
2,80
2,82
2,93
2,92
2,95
2,97
3,06
| Примечания:1. Коэффициент статической радиальной нагрузки Х0 = 1. 2. Пример обозна-чения подшипника 1210: «Подшипник 1210 ГОСТ 2842890».
|
Роликовые радиальные однорядные подшипники с бочкообразными роликами (ГОСТ 24954-81)
Таблица 5
Обозначение
подшипника
| Размеры, мм
| Базовая
грузоподъемность, кН.
| d
| D
| В
| r
| динамическая
| статическая
|
|
|
|
22,2
25,4
30,2
34,9
36,5
39,7
44,4
| 1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
| 9,4
9,6
12,5
17,8
21,2
25,1
29,6
37,7
43,6
| 2,6
2,8
3,7
6,0
7,7
9,8
12,2
15,9
17,5
| | | | | | | | | |
Роликовые конические однорядные подшипники
Эквивалентная динамическая нагрузка
по ГОСТ 18855-94
при тогда
при
при
Таблица 6
Обозначение
подшипника
| Размеры, мм
| Базовая грузоподъемность, кН
| Факторы нагрузки
| d
| D
| T
| B
| c
| r
| r 1
| динамическая Cr
| статическая Cor
| e
| Y
| Y o
| Легкая серия (a = 12...18°)
|
|
| 47 52 62 72 80 85 90 100 110
| 15,25 16,25 17,25 18,25 19,75 20,75 21,75 22,75 23,75
| 14 15 16 17 20 19 21 21 23
| 12 13 14 15 16 16 17 18 19
| 1,5 1,5
1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5
| 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
| 21,0
24,0
31,0
38,5
46,5
50,0
56,0
65,0
78,0
| 13,3
17,5
22,0
26,0
32,5
33,0
40,0
46,0
58,0
| 0,36 0,36
0,36 0,37 0,38
0,41 0,37
0,41
0,35
| 1,67
1,67
1,64
1,62
1,56
1,45
1,60
1,46
1,71
| 0,92 0,92 0,90 0,89 0,86 0,80 0,88 0,80 0,94
| Средняя серия (a = 10...14°)
|
| 30 35 40 45 50 55 60
| 72 80 90 100 ПО 120 130
| 20,75
22,75
25,25
27,25
29,25
31,5
33,5
|
23 26 29 29
|
20 22 23 25 27
| 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5
| 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,2
| 43,0
54,0
66,0
83,0
100,0
107,0
128,0
| 29,5
38,0
47,5
60,0
75,5
81,5
95,5
| 0,34 0,32 0,28
0,28
0,31
0,33 0,30
| 1,78
1,88
2,16 2,16
1,94
1,80
1,97
| 0,98
1,03
1,18
1,19
1,06 0,99
1,08
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Окончание табл. 6
Средняя широкая серия (a = 11...15°)
|
|
35 40 45 55 60
| 72 80 90 100 120 130
| 28,75
32,75
35,25
38,25
45,5
48,5
| 29 31 33 36
44,5 47,5
| 23,0 27,0 28,5 31,0 36,5 39,0
| 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,5
| 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,2
| 63,0
76,0
90,0
114,0
160,0
186,0
| 51,0
61,0
67,0
90,5
140,0
157,0
| 0,32 0,30 0,30 0,29 0,32 0,30
| 1,88
2,03
2,03 2,06
1,85
1,97
| 1,03 1,11 1,11 1,13 1,02
1,08
| Средняя серия (a = 20...30°)
|
27308А
27310А
|
|
| 20,75
22,75
25,25
25,25
29,25
29,25
31,50
33,50
|
|
| 2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
| 0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,2
|
69,3
| 20,6
72,5
| 0,72
0,79
0,79
0,83
0,80
0,83
0,81
0,70
| 0,83
0,76
0,75
0,72
0,75
0,72
0,79
0,86
| 0,46
0,42
0,42
0,40
0,41
0,40
0,50
0,47
|
Подшипники роликовые конические однорядные с упорным бортом на наружном кольце (ГОСТ 27365-87)
Таблица 7
Обозначение
подшипника
| Размеры, мм
| Грузоподъемность, кН
| Факторы
нагрузки
| d
| D
| D 1
| T
| B
| C
| h
| r
| r 1
| Cr
| Cor
| e
| Y
| Y o
|
|
|
|
| 15,5
18,5
20,0
25,0
30,0
33,0
|
23,5
|
|
| 1,5
| 0,5
| 19,1
35,3
42,4
59,8
| 13,3
26,3
32,7
54,5
75,6
98,9
| 0,36
0,37
0,38
0,42
0,39
0,37
| 1,67
1,62
1,56
1,43
1,53
1,62
| 0,92
0,89
0,86
0,78
0,84
0,89
|
| 0,8
| 2,5
|
Роликовые радиальные подшипники с короткими
цилиндрическими роликами (ГОСТ 8328-75)
Обозначение
подшипника
| Размеры, мм
| Базовая грузоподъемность, кН
|
|
| d
| D
| B
| r
| r 1
| динамическая
Cr
| статическая
Cor
| Особолегкая серия
|
–
| –
|
|
|
| 1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
| 0,5
0,8
1,0
1,0
1,5
| 8,9
17,9
31,4
30,8
34,7
| 4,7
7,8
17,6
17,6
23,6
| | Легкая узкая серия
|
|
|
|
|
| 1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
| 1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
| 14,7
16,8
22,4
31,9
41,8
44,0
45,7
56,1
64,4
| 7,38
8,81
12,0
17,6
24,0
25,5
27,5
34,0
43,0
| | | | | | | | | | | | | | | | | Таблица 8
Таблица 9
Шариковые радиально-упорные однорядные подшипники (ГОСТ 831-75)
Fa / C o
| e
| Y
| Эквивалентная нагрузка
| Эскиз
| 0,014
0,029
0,057
0,086
0,11
0,17
0,29
0,43
0,57
| 0,30
0,34
0,37
0,41
0,45
0,48
0,52
0,54
0,54
| 1,81
1,62
1,46
1,34
1,22
1,13
1,04
1,01
1,00
| Динамическая:
P = VFr при Fa /(VFr) ≤ e;
P = 0,45 Fr + YFa при Fa /(VFr) > e.
Статическая:
Po = Fr; Po = 0,5 Fr + 0,47 Fa
при P < Fr принимают Po = Fr
|
|
Обозначение подшипника
типа
| Размеры, мм
| Базовая грузоподъемность, кН
| динами-ческая
| стати-ческая
| динами-ческая
| стати-ческая
|
a = 12°
|
a = 26°
| d
| D
| B
| T
| r
| r 1
| a = 12°
| a = 26°
| Cr
| Cor
| Cr
| Cor
| Особолегкая серия
| 36104 36105 36106 36107
–
–
–
–
| –
–
–
|
|
|
|
| 1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
| 0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
| 10,6
11,8
15,3
19,1
–
–
–
–
| 5,3
6,3
8,5
11,3
–
–
–
–
| –
–
14,5
–
18,9
22,5
32,6
37,4
| –
–
7,8
–
11,4
13,4
21,1
24,5
| Легкая узкая серия
|
|
|
|
|
|
| 1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
| 0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
| 16,7
22,0
30,8
38,9
41,2
43,2
58,4
61,5
| 9,1
12,0
17,8
23,2
25,1
27,0
34,2
32,3
| 15,7
21,9
29,0
36,8
38,7
40,6
50,3
60,8
| 8,3
12,0
16,4
21,3
23,1
24,9
31,5
38,8
| Средняя узкая серия
| –
–
–
–
|
|
|
|
|
| 2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
| 1,0
1,2
1,2
1,2
1,5
| –
–
53,9
–
–
| –
–
32,8
–
–
| 32,6
42,6
50,8
61,4
71,8
| 18,3
24,7
30,1
37,0
44,0
| | | | | | | | | | | | | | |
Шариковые упорные подшипники (ГОСТ 7872-89)
Таблица 10
Обозначение типа подшипника
| Размеры, мм
| Базовая грузоподъемность, кН
| Тип 8000
| Тип 38000
| d
| d 2
| D
| H
| H 1
| a
| r
| h
| Ca
| C 0 a
| Легкая серия
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1,0
|
| 15,8
| 30,6
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4,2
| 20,4
| 41,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4,8
| 23,0
| 47,2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5
|
| 31,6
| 68,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5,2
| 37,5
| 79,9
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5,7
| 39,5
| 90,5
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6,3
| 46,0
| 105,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7,1
| 56,6
| 129,0
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7,3
| 65,8
| 155,0
| Средняя серия
|
| –
|
| –
|
|
| –
| –
| 1,5
|
| 25,7
| 49,9
|
| –
|
| –
|
|
| –
| –
|
| 32,9
| 67,9
|
| –
|
| –
|
|
| –
| –
|
| 40,8
| 85,0
|
| –
|
| –
|
|
| –
| –
| 7,6
| 51,3
| 109,0
|
| –
|
| –
|
|
| –
| –
| 8,2
| 59,2
| 133,0
|
| –
|
| –
|
|
| –
| –
|
2,0
| 9,1
| 71,0
| 164,0
|
| –
|
| –
|
|
| –
| –
| 10,1
| 92,1
| 217,0
|
| –
|
| –
|
|
| –
| –
| 10,1
| 92,1
| 217,0
|
Шариковые радиально-упорные подшипники с одним разъемным кольцом (ГОСТ 8995-75)
Таблица 11
Обозначение типа подшипника
| d
| D
| B
| r
| rs min
| Масса, кг
| Грузоподъемность, Н
| Тип 176000
| Тип 126000
| динамическая Cr
| статическая
C o a
|
|
|
|
|
| 1,0
| 0,6
| 0,088
|
|
|
|
|
|
| 0,102
|
|
|
|
|
| 1,5
| 1,0
| 0,148
|
|
|
|
|
|
|
| 0,196
|
|
|
|
|
|
|
| 0,243
|
|
|
|
|
|
|
| 0,308
|
|
|
|
|
|
| 0,334
|
|
|
|
|
|
|
| 2,0
| 1,1
| 0,489
|
|
|
|
|
|
| 0,522
|
|
|
|
|
|
|
| 0,566
|
|
|
|
|
|
| 0,770
|
|
|
|
|
|
|
| 0,813
|
|
|
|
|
|
| 1,08
|
|
| Шариковые упорно-радиальные двухрядные подшипники
с углом контакта 60° (ГОСТ 20821-75*)
d – номинальный диаметр отверстия тугого кольца; d 1 – номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности тугого кольца; D – номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности свободного кольца; H – номинальная монтажная высота подшипника; С – номинальная ширина свободного кольца подшипника; С 1 – номинальная ширина тугого кольца подшипника; r 1 – номинальная координата монтажной фаски свободного кольца; r – номинальная координата монтажной фаски тугого кольца.
Примечание. Чертеж не определяет внутреннюю конструкцию подшипника.
Таблица 12
Обозначение подшипников
| d
| D
| H
| C
| C 1
| d 1
| r
| r 1
| Грузоподъемность, Н
| динамическая Сr
| статистическая C 0 r
|
|
|
|
|
|
|
9,0
|
58,5
| 1,5
| 0,3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11,0
|
|
2,0
|
0,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13,5
|
|
|
|
|