Котловой способ калькулирования себестоимости продукции

⇐ ПредыдущаяСтр 17 из 22Следующая ⇒

Использование данного способа оправдано только для малых предприятий или для отраслей, где осуществляется выпуск однородной продукции, — так называемых монопродуктовых производств. Необходимости в каком-либо аналитическом учете в таких случаях просто не возникает. Себестоимость единицы продукции при котловом учете является результатом деления всей суммы накопленных за период затрат на объем выработанной продукции в натуральном измерении.

Решение задачи.

Структура себестоимости по статьям калькуляции в расчете на 1000 изделий выглядит следующим образом:

1. Сырье и основные материалы — 3000руб.

2. Топливо и электроэнергия на технологические цели — 1500руб.

3. Оплата труда основных производственных рабочих — 2000 руб.

4. Начисления на оплату труда — 40% к оплате труда основных производственных рабочих

5. Общепроизводственные расходы — 10% к оплате труда основных производственных рабочих.

6. Общехозяйственные расходы — 20% к оплате труда основных производственных рабочих.

7. Расходы на транспортировку и упаковку — 5% к производственной себестоимости.

Необходимо определить уровень цены изготовителя за одно изделие и размер прибыли от реализации одного изделия, если приемлемая для изготовителя рентабельность составляет 15%.

Расчет

1. Исчисляем в абсолютном выражении косвенные расходы, данные в процентах к оплате труда основных производственных рабочих, на 1000изделий:

§ начисления на оплату труда = 2000 руб. *40%: 100% = 800 руб.;

§ общепроизводственные расходы = 2000 руб. *10%: 100% = 200 руб.;

§ общехозяйственные расходы = 2000 руб. *20%: 100% = 400 руб.

2 Определяем производственную себестоимость как сумму расходов статей 1-6.

§ Производственная себестоимость 1000 изделий = 3000 + 1500 + 2000 + 800 + 200 + 400 = 7900 (руб.).

3. Расходы на транспортировку и упаковку = 7900 руб. · 5%: 100% = 395 руб.

4. Полная себестоимость 1000 изделий = 7900 руб. + 395 руб. = 8295 руб.; полная себестоимость одного изделия = 8,3 руб.

5. Цена изготовителя на одно изделие = 8,3руб. + 8,3руб. · 15%: 100% = 9,5руб.

6. В том числе прибыль от реализации одного изделия = 8,3 руб. · 15%: 100% = 1,2 руб.

Калькуляция себестоимости продукции с полным распределением затрат

Показатели	Изделие А	Изделие Б	Изделие В	Изделие Г
1.Цена единицы продукции в руб.
2.Полная себестоимость единицы продукции в руб.
3.Прибыль на единицу продукции в руб. (п.1-п.2)	-30
4.Объем реализации продукции в натуральном выражении, шт.
5.Объем реализации в стоимостном выражении, (выручка), руб. (п.1хп.4)
6. Полная себестоимость в расчете на весь выпуск продукции, руб. (п.2хп.4)
7.Прибыль на весь выпуск продукции, руб. (п.5-п.6)	-60000
8.Общий финансовый результат организации, руб.
9.Ранжирование изделий по прибыльности

Тема 8: «Нормирование материалов»

Для обеспечения бесперебойного выпуска и реализации продукции, а также в целях эффективного использования оборотных средств на предприятиях, осуществляется их нормирование. С его помощью определяется общая потребность предприятия в оборотных средствах. Нормами расхода считаются максимально допустимые абсолютные величины расхода сырья и материалов, топлива и электрической энергии на производство единицы продукции.

Нормирование начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов (Р_сут) в плановом периоде:

где Р – объем расходов материала за период, руб.;

Т – период времени.

Норма оборотных средств (Н_а.обс) — величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.

Норматив ОБС (Н_обс) — минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия. Определяется по формуле:

Н_обс = Р_сут * Н_а.обс_.

Норма запаса ОС (Н_а.ос) по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (З_тек), страховом (З_стр), транспортном (З_тран), технологическом (З_техн) запасах, а также время, необходимое для выгрузки, доставки, приемки и складирования материалов, т.е. подготовительные запас (П_р):

Н_а.ос = З_тек + З_стр + З_тран + З_техн + П_р.

Текущий запас предназначен для обеспечения производства материальными ресурсами между двумя очередными поставками. Это основной вид запаса, самая значительная величина в норме ОБС Текущий запас в днях определяется по формуле:

где С_п — стоимость поставки;

И — интервал между поставками.

Норматив текущего запаса рассчитывается по формуле:

З_тек = Р_сут* И,

Страховой запас возникает в результате нарушения времени поставки. В днях определяется по формуле:

Норматив страхового запаса:

З_стр = Р_сут* (И_ф - И_пл) * 0,5 или З_стр = Р_сут* З_стр.дн * 0,5,

где (И_ф - И_пл ) – разрыв в интервале поставок.

Транспортный запас создается на предприятиях на те поставки, по которым возникает разрыв между сроками поступления платежных документов и материалов. Он определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над сроками документооборота.

Норматив транспортного запаса рассчитывается по формуле:

З_тр = Р_сут* (И_ф - И_пл) * 0,5 или З_стр = Р_сут* З_тр.дн * 0,5,

где З_тр.дн– норма транспортного запаса, дни.

Технологический запас — время, необходимое для подготовки материалов к производству. Норматив технологического запаса определяется по формуле:

З_тех = (З_тек + З_стр + З_тр) * К_тех,

где К_тех - коэффициент технологического запаса, %. Он устанавливается комиссией из представителей поставщика и потребителя.

⇐ Предыдущая 12 13 14 15 161718 19 20 21 Следующая ⇒

Date: 2016-07-25; view: 799; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.008 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию