Виды применяемого контроля сварных швов.

• внешний осмотр;
• магнитный контроль;
• ультразвуковая дефектоскопия;

Внешний осмотр
Всякий контроль сварных соединений начинается с внешнего осмотра, с помощью которого можно выявить некоторые внешние дефекты.

Перед осмотром, швы тщательного очищаются от шлака, окалины и брызг металла. Для эффективности контроля используют дополнительное местное освещение и лупу с 5-10 кратным увеличением. При внешнем осмотре применяется также измерительный инструмент для замера геометрических параметров сварного соединения и дефектов - штангенциркуль, линейка, шаблоны.

Магнитная дефектоскопия
При контроле качества сварки магнитными дефектоскопами используется явление электромагнетизма. Прибор создает вокруг исследуемой области магнитное поле, поток линий которого, проходя через металл, искривляется в местах дефектов. Это искажение фиксируется определенными способами, из которых в сварочном производстве используются два - магнитопорошковый и магнитографический. При первом, на поверхность сварного соединения наносят сухой или влажный (в смеси с маслом, керосином или мыльным раствором) ферромагнитный порошок (на пример железный), который скапливается в местах дефектов, свидетельствуя, таким образом, о наличие несплошностей.

Ультразвуковая дефектоскопия
Ультразвуковой способ использует способность ультразвуковых волн отражаться от границ, разделяющих две упругие среды с разными акустическими свойствами. Посланная прибором ультразвуковая волна, пройдя металл, отражается от его нижней поверхности и возвращается обратно, фиксируясь датчиком. При наличии внутри металла дефекта, датчик отобразит искажение волны. Различные дефекты отображаются по-разному, что позволяет определенным образом классифицировать их.